Советы по покупке оборудования для варки свежего пива

поставщики пивоваренного оборудования
Оглавление

Обзор систем для варки свежего пива

Домашнее приготовление свежего пива в последние годы набирает популярность, поскольку все больше людей открывают для себя радость и творческий подход к приготовлению собственного ремесленного пива. В то время как экстрактное пивоварение - это простой способ начать, продвинутым домашним пивоварам и микропивоварням требуются более сложные системы цельнозернового пивоварения, чтобы раскрыть весь потенциал рецептуры и контроля процесса.

В этом руководстве вы найдете все, что вам нужно знать о оборудование для варки свежего пива в том числе:

  • Основные компоненты пивоварни
  • Различные типы систем: ручные и автоматизированные
  • Соображения, связанные с размерами и производственными мощностями
  • Материалы сосудов: нержавеющая сталь против пластика
  • Варианты затирания, лаутеризации, кипячения, вирпула, охлаждения
  • Ферментационные системы: конические и цилиндро-конические
  • Комплектующие: насосы, автоматизация, управление, очистка
  • Обзор поставщиков и цены
  • Советы по выбору, установке, эксплуатации и обслуживанию

Правильное оснащение пивоварни позволяет раз за разом производить стабильно качественное пиво. Давайте погрузимся!

Оборудование для варки свежего пива Обзор

Основные емкости и компоненты цельнозерновой пивоварни включают в себя:

Оборудование Функция
Сусловарочный тун Смешивает дробленое зерно с горячей водой для приготовления сусла
Лаутерный тун Отделение сладкого сусла от отработанного зерна
Заварочный чайник Варит сусло с добавлением хмеля для придания аромата и горечи
Whirlpool Осаждает труху и частицы хмеля
Охладитель сусла Быстро охлаждает горячее сусло после кипячения
Ферментер Сбраживание охлажденного сусла в пиво

Дополнительное оборудование, такое как насосы, клапаны, датчики и системы управления, помогает автоматизировать процесс пивоварения. Не обойтись и без надлежащего оборудования для очистки и санитарии.

В то время как простые системы могут управляться вручную, автоматизированные пивоварни позволяют отказаться от ручного управления после затирания. Это позволяет пивовару сосредоточиться на разработке рецепта, контроле качества, брожении и выдержке, а не на физическом перемещении жидкостей.

Типы систем пивоварен

Домашние пивовары и профессионалы могут выбрать несколько конфигураций при выборе системы пивоварни:

Ручное заваривание

  • Одно судно - Используется один чайник для затирания и кипячения. Трудоемко, но недорого.
  • Два судна - Раздельные сусловарочный и заварочный чайники позволяют лаутерить во время кипячения.
  • Три судна - Добавляет резервуар для горячего раствора для нагрева воды для затирания и разбавления.

Автоматизированное пивоварение

  • Электрические системы "все в одном - Автономные пивоварни со встроенными емкостями. Подключи и работай, но гибкость ограничена.
  • Модульные пропановые системы - Настраиваемые профессиональные установки с индивидуальными емкостями.
  • Гибридные системы - Сочетайте автоматизированные емкости с ручными передачами и управлением процессом.

Оптимальная конфигурация пивоварни зависит от вашего бюджета, ограниченности пространства, производственных целей и уровня необходимого ручного участия. Электрические системы "все в одном" - это простой вариант для домашних пивоваров, которым нужна автоматизация. Модульные системы профессионального уровня обеспечивают наибольшую степень настройки для крупного производства или уникальных рецептов. Многие микропивоварни используют гибридный подход с некоторыми автоматизированными емкостями и ручными передачами.

Правильное определение размера пивоварни

Соответствие размера пивоварни целям пивоварения и производственному графику позволяет избежать недозагрузки или перерасхода мощностей. Ключевые факторы, влияющие на размер пивоварни, включают:

  • Размер партии - Общий объем за день варки, обычно в баррелях (BBL)
  • Годовое производство - Годовой объем баррелей в зависимости от количества партий
  • Планы роста - Обеспечьте дополнительные мощности для увеличения производства с течением времени
  • Частота варки - Сколько дней в неделю будет использоваться система
  • Стили пива - Для легких сортов пива требуется больше солода и объема чайника

Переизбыток оборудования значительно повышает его стоимость. Занижение размеров может ограничить ваши возможности по достижению производственных целей и расширению производства. Оставьте место для роста, но не завышайте мощность, которую вы не будете использовать в течение многих лет.

Для небольших пивоваренных заводов необходимо найти баланс между первоначальными затратами и гибкостью. Трехсосудные пивоварни с системами объемом 7-15 BBL - это обычные начальные размеры. Интеллектуальное управление и автоматизация также помогают максимально увеличить производительность.

Вот краткое руководство по определению размеров, основанное на годовом производстве баррелей:

Производственные цели Рекомендуемый размер пивоварни
До 500 баррелей в год Система 3-7 стволов
500-2,000 баррелей/год Система стволов 7-15
2,000-7,000 баррелей/год Система стволов 15-30
7 000-15 000 баррелей/год Система стволов 30-60

Материалы для сосудов пивоварни

Материалы, используемые для изготовления емкостей для пивоварения, напрямую влияют на производительность, долговечность и стоимость:

Нержавеющая сталь

  • Устойчив к коррозии под воздействием сусла
  • Легко чистить и дезинфицировать
  • Прочность для интенсивного использования
  • Профессиональный внешний вид
  • Улучшенная теплопередача
  • Длительный срок службы

Пластик (ПНД, ПЭТ)

  • Более низкая первоначальная стоимость
  • Легко модифицировать или заменить
  • Легкий вес для портативности
  • Не оставляет вмятин, как нержавеющая сталь
  • Сложнее чистить
  • Могут царапаться и размножаться бактерии
  • Сокращение срока службы при интенсивном использовании
  • Менее эффективное отопление

Нержавеющая сталь - очевидный выбор для профессиональных и полупрофессиональных пивоварен, которые ценят постоянство и долговечность. Домашние пивовары с ограниченным бюджетом часто начинают с пластиковых ведер и чайников из местного магазина для домашних пивоваров. Для партий объемом более 10 галлонов переходите на нержавеющую сталь, если это возможно.

Оборудование для затирания

Затирание - это первый этап процесса в пивоварне. В заторной камере дробленый солод смешивается с горячей водой, чтобы превратить крахмал в ферментируемые сахара. Домашние пивовары используют базовые изолированные пластиковые ведерные заторники для 5 галлонов. В коммерческих заторниках используется нержавеющая сталь, обеспечивающая долговечность и стабильность температуры.

Основные характеристики сусловарочной камеры:

  • Цилиндрический или прямоугольный нержавеющий бак с ложным дном
  • Изолированные стенки для поддержания температуры осахаривания
  • Рукав для промывки зерна от сахаров
  • Съемное фальш-дно помогает лаутеризировать отработанное зерно
  • Смотровое стекло и термометр для контроля сусла
  • Автоматический контроль температуры для точного затирания
  • Различные емкости от 5-600+ галлонов

Большие заторники объемом более 100 галлонов должны быть оснащены граблями или лопастями для перемешивания, чтобы предотвратить образование шариков теста и неравномерное затирание. Коммерческие заторники оснащены отверстиями для очистки и перекачивающими насосами.

Оборудование Lautering

После затирания сахарное сусло необходимо отделить от зерновой шелухи и других твердых частиц. Домашние пивовары часто используют для порционной разгрузки только заторный туннель. Для больших партий требуется отдельная лаутерная труба.

Атрибуты лаутерного тунна включают в себя:

  • Цилиндрический нержавеющий бак с ложным дном
  • Сетка над слотами для фильтрации
  • Шарик для смыва сахаров с зернового слоя
  • Сбор сусла под ложным дном
  • Смотровое стекло для контроля чистоты стоков
  • Клапаны и порты для переноса
  • Дополнительный внутренний граблин для предотвращения застревания струи

Многие автоматизированные пивоварни объединяют затирание и лаутеризацию в фильтре для затора. Такие системы осветляют все сусло в одной емкости перед перекачкой в чайник.

Типы кипящих чайников

В заварочном чайнике кипятят сусло для изомеризации и стерилизации хмеля. Доступно множество конфигураций:

Типы чайников

  • Открытые круглые нержавеющие чайники
  • Чайники с рубашкой и паровым нагревом
  • Чайники прямого нагрева с газовыми горелками
  • Опрокидывающиеся/опрокидывающиеся чайники для легкого удаления осадка
  • Многососудистые автоматические кипятильники
  • Гибридное паровое и прямое отопление

Ключевыми факторами при выборе кипятильника являются объем партии, эффективность, простота использования и необходимость автоматизации. Газовые и паровые чайники обеспечивают быстрый нагрев и кипячение для производства пива. Открытые чайники с погружными электрическими элементами подходят для элей и пилотных партий.

Автоматизированные кипятильники оснащены электронным контролем температуры, автоматическим добавлением хмеля и возможностью вихревого охлаждения через тангенциальные входы. Все это повышает эффективность, улучшает консистенцию и освобождает пивовара для других задач.

Оборудование для гидромассажа

После кипячения охлажденное сусло необходимо подвергнуть вирпулу, чтобы отделить хмелевую труху и свернувшиеся белки перед брожением.

Варианты сосудов Whirlpool:

  • Внешний насос с рециркуляцией в заварочный чайник
  • Тангенциальное отверстие на чайнике для создания вихревого эффекта
  • Выделенный резервуар для гидромассажа после кипячения
  • Встроенный гидромассажный бассейн с фиксированным оборудованием для отжима
  • Центробежный сепаратор для очень прозрачного сусла
  • Водоворот в отстойнике с вращением клапана

Для небольших партий достаточно охлаждения в кипящем чайнике с последующим отстаиванием. Для больших объемов лучше использовать насосы или вирпулинг в линии для быстрого отделения плевел. Это предотвращает чрезмерный перенос мусора в ферментеры, приводящий к появлению посторонних привкусов.

Системы охлаждения сусла

Быстрое охлаждение горячего сусла после кипячения подавляет рост бактерий и сохраняет ароматы хмеля. Домашние пивовары часто используют ванны со льдом или погружные охладители. Коммерческие варианты охлаждения сусла включают:

  • Погружные охладители - прямой контакт змеевика с суслом
  • Пластинчатые теплообменники - высокая эффективность благодаря металлическим пластинам
  • Противоточные охладители - повторное использование холодного сусла на выходе
  • Гликолевые охладители - рециркуляция охлажденного гликоля
  • Открытое охлаждение Coolship - выдержка сусла в неглубокой кастрюле

Для пива и крепких сортов эля необходимо увеличить скорость охлаждения и свести к минимуму поглощение кислорода. Пластинчатые и противоточные теплообменники наиболее эффективны для больших систем. Противоточные охладители с гравитационной подачей также упрощают автоматизацию.

Типы бродильных емкостей

После охлаждения в сусло добавляют дрожжи и сбраживают его в пиво:

Характеристики ферментера

  • Цилиндроконические - Наклонное дно с конусом внизу. Компактный, потому что дрожжи оседают.
  • Коническая - Истинное конусообразное дно улучшает сбор дрожжей. Занимают больше места.
  • Квадрат - Экономичный. Требует закваски.
  • Открыть - Позволяет напрямую собирать дрожжи. Риск заражения.
  • Закрытые резервуары - герметичные и под давлением. Лучше всего подходит для производства.
  • Деревянные бочки - Придают древесине сложный вкус. Трудно поддается санитарной обработке.

Конические и цилиндрические емкости из нержавеющей стали идеально подходят для большинства ремесленных пивоварен. Их конусообразное дно естественным образом отделяет дрожжи для сбора и повторного использования. Устройства, рассчитанные на давление, также позволяют проводить карбонизацию и брожение в одном резервуаре.

Домашние пивовары часто начинают с простых стеклянных или полиэтиленовых карбонатов объемом 6-7 галлонов, а затем переходят на нержавеющие конические емкости объемом 7-15 галлонов для более продвинутого пивоварения.

Контроль температуры брожения

Постоянная температура брожения очень важна для получения чистого, хорошо насыщенного пива. Используйте эти варианты контроля температуры:

  • Окружающие территории - подвалы, винные комнаты или естественные пещеры
  • Холодильные камеры - переоборудованные холодильные складские помещения
  • Гликолевые куртки - рециркуляция охлажденного гликоля вокруг резервуаров
  • Ферментационные камеры - изолированный морозильный ларь или холодильник
  • Конические жакеты - интегрирует каналы охлаждения в емкость
  • Обогреватели для помещений - Теплая зона для бельгийского и английского эля

Для домашнего пивоварения переоборудованные морозильные лари станут отличными камерами для брожения. Добавьте терморегулятор, чтобы управлять обогревателем или холодильником.

Крупным пивоварням необходим выверенный контроль температуры в резервуарах. Встроенные гликолевые или электрические рубашки подходят для цилиндрических резервуаров. Конические резервуары часто имеют охлаждение, встроенное в конус для повышения эффективности.

Дополнительное оборудование

Помимо основных емкостей пивоварни, дополнительное оборудование улучшает контроль над процессом, повышает эффективность, автоматизацию и качество готового пива:

Автоматизация

  • Клапаны с электроприводом для перекачки
  • Насосы перемещают жидкость между емкостями
  • Датчики уровня отслеживают объем и температуру
  • Интегрированные системы управления связывают все воедино

Тестирование

  • Рефрактометр измеряет удельный вес
  • pH-метр отслеживает кислотность затора и сусла
  • Измеритель концентрации кислорода предотвращает захват кислорода
  • Лабораторное оборудование для определения здоровья дрожжей, IBU и т.д.

Фильтрация

  • Пластинчатые и рамные фильтры осветляют пиво
  • Центрифуги быстро осаждают твердые частицы
  • Камни для карбонизации насыщают пиво CO2

Уборка / санитария

  • Спреи для безразборной мойки эффективно очищают емкости
  • Бак для горячей воды обеспечивает горячую воду
  • Система озонирования стерилизует после очистки
  • Химические смеси (PBW, StarSan, кислота)

Безопасность

  • Аварийные выключатели
  • Блокировка/тагирование при обслуживании
  • Вентиляционные вытяжки над котлами
  • Защитное снаряжение: очки, перчатки, ботинки

Не обходите стороной аксессуары - полноценная пивоварня - это не только емкости. Отдавайте предпочтение автоматизации для сокращения трудозатрат и человеческих ошибок. Обеспечьте чистку/санитарию для предотвращения инфекций и посторонних привкусов.

Обзор поставщиков пивоваренных заводов

Многие производители оборудования могут оснастить всю вашу пивоварню. Вот некоторые из ведущих поставщиков:

Домашние весы:

  • Северная пивоварня - наборы, чайники, коникалы, охладители, аксессуары
  • MoreBeer - Полные системы, детали, ингредиенты и рецепты
  • Приключения в домашнем пивоварении - Оборудование, наборы, ингредиенты
  • Williams Brewing - чайники, горелки, конические сосуды, фитинги

Профессиональный / коммерческий масштаб:

  • Specific Mechanical - настраиваемые модульные нержавеющие пивоварни
  • Premier Stainless - изготовление на заказ, резервуары, емкости
  • СП Северо-Запад - проектирование и производство пивоварен
  • AAA Metal Fabrication - оборудование для пивоварения на заказ
  • Psycho Brew - ручные и электрические пивоварни
  • Американское пивное оборудование - Пивоварни, бродильни, сервировка

Пройдитесь по магазинам, чтобы найти оптимальное соотношение качества, возможностей настройки и стоимости. Многие профессионалы рекомендуют приобретать емкости и аксессуары отдельно, чтобы обеспечить максимальную гибкость. Местные поставщики оборудования также упрощают установку и обслуживание.

Ценообразование в пивоварне

Цены варьируются в зависимости от размера, характеристик, материалов и степени персонализации. Вот некоторые репрезентативные диапазоны цен:

Домашние системы

  • Небольшие наборы - $100-$300 для чайников, карбонаторов и оборудования
  • Частичное затирание - $400-$800 для чайников, сусловарок, ферментеров
  • Все зерновые стартеры - $800-$1500 для чайников, MLT, чиллеров, насосов
  • Передовые электрические - $2000-$5000 для комплексного управления, автоматизации

Профессиональные / коммерческие системы

  • Пилотная пивоварня - $10,000-$30,000 для ручной системы на 3-7 баррелей
  • Полуавтомат - $50,000-$150,000 за 7-15 баррелей, некоторая автоматизация
  • Полностью автоматический - $150,000+ для автоматизированной пивоварни на 15 баррелей и более

Если речь идет о профессиональных системах, получите предложения от нескольких поставщиков. Ищите предложения по продаже подержанного оборудования, поскольку пивоварни выходят из бизнеса или модернизируются. Сосредоточьте бюджет на основных емкостях, автоматике и качественных деталях, которые прослужат долго.

Основы установки и компоновки

Правильная установка пивоварни и планировка пола повышают эффективность, снижают подъем и риск ожогов/проливов. Учитывайте:

  • Размещение слива в полу упрощает уборку
  • Двери для доступа достаточно большие для судов
  • Мостовой козловой или подъемный кран для подъема тяжестей
  • Расстояние между емкостями не более 12 дюймов для удобства перемещения
  • Оставьте пространство вокруг резервуаров для доступа к обслуживанию
  • Расположите панели управления так, чтобы было удобно наблюдать за процессом
  • При планировке учитывайте будущие потребности в расширении
  • При наружной установке может потребоваться изоляция/закрытие

Перед покупкой оборудования нарисуйте план помещения в масштабе. Сначала определите местоположение инженерных коммуникаций, таких как вода, электричество и водостоки. Оставьте место для маневрирования вилочных подъемников или паллетных домкратов для доставки и перемещения оборудования. Хорошая планировка пивоварни предотвращает травмы и повреждение оборудования. Подумайте о том, чтобы нанять консультантов для проектирования вашей системы.

Советы по эксплуатации

Придерживайтесь лучших практик при использовании пивоварни, чтобы сохранить эффективность и предотвратить застревание сусла или чайников:

  • Точно следуйте инструкциям производителя по эксплуатации
  • Разработайте последовательные контрольные списки для каждой сессии варки
  • Четко и безопасно маркируйте клапаны и оборудование
  • Очищайте и дезинфицируйте между каждым использованием
  • Следите за температурой и объемом в HLT, сусловарочной камере, чайнике
  • Медленно перемешивайте сусло и разбавляйте его водой, чтобы предотвратить застой стоков.
  • Не переполняйте чайники во избежание закипания
  • Используйте настройку зазора в зерновой мельнице, соответствующую оборудованию
  • Используйте средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки
  • Установите защитные ограждения и щиты, где это необходимо
  • Разработайте процедуры блокировки/тагаута для технического обслуживания
  • Контролируйте состояние оборудования на предмет утечек, повреждений, износа
  • Отслеживайте журналы пивоварения, чтобы со временем улучшить процессы

Потратьте время на изучение особенностей вашей системы с помощью пробных партий. Разработайте процедуры с учетом уникальной настройки и технических характеристик оборудования. Не форсируйте объемы и скорости, чтобы избежать застревания струи или других проблем. Сосредоточьтесь на постоянстве, а не на максимальной эффективности.

Обслуживание и очистка

Для поддержания бесперебойной работы системы необходима регулярная чистка и профилактическое обслуживание пивоварни:

  • Соблюдайте графики технического обслуживания, составленные производителем
  • Периодически проверяйте емкости, клапаны, насосы, датчики
  • Заменяйте прокладки, уплотнительные кольца, уплотнения при износе
  • Проверка калибровки датчиков и элементов управления
  • Проверьте герметичность соединений труб и шлангов
  • Часто проверяйте предохранительные клапаны
  • Следить за состоянием оборудования и регистрировать проблемы
  • Составьте график ежедневной/еженедельной уборки
  • Используйте надлежащие химические средства и процедуры очистки
  • Разберите клапаны и фитинги для глубокой очистки
  • Выполнение профилактического обслуживания во время простоя
  • Утепляйте оборудование и дренажные линии, если оно останавливается в холодном климате

Быстрое устранение мелких утечек предотвращает коррозию и небезопасные условия. Документирование проблем оборудования помогает диагностировать проблемы до их возникновения. Хороший журнал технического обслуживания также позволяет вести записи для целей гарантии и страхования.

Выбор поставщика пивоваренного завода

Выбор подходящего партнера по производству оборудования для пивоваренных заводов предполагает соблюдение баланса между качеством, индивидуальностью и бюджетом:

Ключевые соображения поставщика

  • Предлагает оборудование, соответствующее вашим техническим требованиям
  • Качественная конструкция и материалы для долговечности
  • Возможности настройки для ваших уникальных потребностей
  • Опыт работы с пивоваренным производством
  • Специализируется на масштабах вашего производства
  • Предоставляет проектные и консультационные услуги
  • Возможность интеграции автоматизации

Планирование планировки пивоварни

Тщательное планирование планировки при проектировании пивоварни упрощает рабочий процесс и предотвращает образование неэффективных узких мест. Следуйте этим советам для оптимальной планировки:

Расставьте сосуды в технологическом порядке

Размещайте оборудование в порядке технологического процесса пивоварения - от сырья до упакованного продукта. Это минимизирует расстояния подъема и переноски.

Обеспечьте достаточное пространство вокруг резервуаров

Оставьте место для переноса, очистки и обслуживания. Рекомендуется свободное пространство не менее 2-3 футов.

Минимизация расстояния падения под действием силы тяжести

Используйте регулируемые платформы, чтобы расстояние между емкостями не превышало 12 дюймов. Сократите подъем тяжестей.

Удобное расположение коммуникаций

Расположите водопроводные, канализационные, силовые и газовые линии рядом с необходимыми соединениями. Упростите подключение коммуникаций.

Оставьте место для расширения

Предусмотрите место для дополнительных резервуаров и хранилищ. Со временем рост требует дополнительного пространства.

Разделите чистые и грязные зоны

Храните сырье, отработанное зерно вдали от мест ферментации и сервировки. Не допускайте загрязнения.

Оптимизация для легкой очистки

Сливные отверстия в полу и гладкие поверхности ускоряют уборку. Уменьшают опасность, связанную со скользкостью.

Продумайте доступ для вилочного погрузчика

Убедитесь, что подъемники и паллетные домкраты могут маневрировать между резервуарами и стенами.

Конструкция, обеспечивающая доступ для технического обслуживания

Оставляйте пространство вокруг емкостей для проведения проверок, обслуживания клапанов/прокладок и ремонта.

Практика безопасного проектирования

При необходимости установите перила, клетки, щиты для предотвращения ожогов и падений.

Разрешить доступ к просмотру

Расположите ключевые сосуды и процессы так, чтобы они были видны из комнаты управления.

Заранее продумайте движение материалов, безопасность и расширение производства, чтобы впоследствии не пришлось переставлять оборудование. Нанимайте подрядчиков, имеющих опыт проектирования пивоварен, чтобы оптимизировать планировку.

Основные аспекты проектирования пивоварен

Проектирование эффективной пивоварни требует соблюдения баланса между многими взаимосвязанными факторами:

Размер партии

Сопоставьте емкость сосудов с целевым объемом партии. Предусмотрите возможность увеличения объема со временем.

Объем производства

Определите размер системы для производства баррелей в неделю, необходимых для достижения целей бизнеса.

Стили пива

Настройте сусловарочный котел, кипятильник и емкости для брожения в соответствии с типом пива.

Уровень автоматизации

Определите степень использования ручных и автоматизированных емкостей и трансферов.

Уборка и санитария

Шарики для распыления CIP, теплообменник, резервуары и дренажи для легкой очистки.

Контроль температуры

Включите гликолевый, паровой или электрический нагрев/охлаждение для поддержания температуры.

Будущее расширение

Предусмотрите место для установки дополнительных резервуаров и оборудования по мере роста производства.

Бюджет

Взвесьте соотношение цены и качества/долговечности. Ищите предложения по продаже подержанного оборудования.

Требования к установке

Учитывайте пространство, наличие инженерных коммуникаций, вентиляции, водостоков, доступа для подъема.

Местные правила

Соблюдайте нормы и лицензии на производство алкоголя в вашем регионе.

Всегда нужно взвешивать компромиссы. В первую очередь сосредоточьтесь на надежном температурном контроле и постоянном соблюдении санитарных норм. Умная автоматизация и хорошо продуманная планировка позволят избежать потерь времени и усилий на протяжении тысяч партий.

Советы по покупке подержанного оборудования для пивоварен

Подержанное оборудование для пивоварения может обеспечить значительную экономию средств при открытии или расширении пивоварни. Вот несколько советов по поиску качественного подержанного оборудования для пивоварни:

Проверьте онлайн-объявления

Регулярно просматривайте сайты перепродаж, такие как ProBrewer.com и BrewersClassifieds.com, чтобы найти танки, ферментеры и другие объявления. Сделки проходят быстро.

Стратегически правильно выбирайте время для покупок

Ищите подержанное оборудование, когда пивоварни выходят из бизнеса или обновляют системы сезонно.

Тщательный осмотр перед покупкой

Перед покупкой осмотрите все клапаны, фитинги, уплотнения на предмет повреждений. Подтвердите размеры.

Узнайте историю технического обслуживания

Выбирайте суда, на которых имеются журналы, подтверждающие надлежащую очистку и техническое обслуживание.

Проверка функций обогрева и охлаждения

Пусть продавец продемонстрирует работающие насосы, гликолевые системы, пар и т.д.

Оцените состояние металлов

Проверьте нержавеющую сталь на наличие вмятин, коррозии, точечной коррозии и износа.

Замените прокладки и фитинги

После покупки замените изношенные прокладки, уплотнительные кольца и фитинги новыми деталями.

Косметическая обработка любых дефектов

Незначительные вмятины или следы, не влияющие на функциональность, не повлияют на производительность.

Тщательная очистка и дезинфекция

Разберите клапаны и фитинги. Очистите, продезинфицируйте и снова соберите перед использованием.

Сравните цены на новые системы

Рассчитайте возможные затраты на ремонт и срок службы, чтобы подтвердить стоимость.

Поиск качественных подержанных танков требует настойчивости и быстрого реагирования при появлении предложений. Тщательно осматривайте оборудование самостоятельно, а не полагайтесь на описания продавцов. Переделка подержанного оборудования может обойтись дешевле, чем покупка нового.

Распространенные опасности в пивоварне

Управление пивоварней предполагает работу с горячими жидкостями, системами под давлением, тяжелым оборудованием и опасными химическими веществами. Соблюдайте эти правила безопасности:

Термические ожоги

  • Надевайте изолирующие перчатки при работе с горячими сосудами или суслом
  • Четкая маркировка высокотемпературного оборудования, например, HLT
  • Убедитесь, что насосы и трубопроводы полностью слиты перед обслуживанием

Скольжения и падения

  • Немедленно убирайте пролитую жидкость, чтобы избежать скользких полов
  • Установите противоскользящий пол во влажных помещениях
  • Установите перила и средства защиты от падения вблизи открытых резервуаров

Предотвращение закипания

  • Никогда не переполняйте чайники для кипячения
  • Оставьте достаточное пространство для образования горячего отрыва
  • Внимательно следите за горячим разрывом и при необходимости уменьшите нагрев.

Опасности, связанные с оборудованием

  • Правильно заземлите все электрические системы
  • Защитные ременные передачи и вращающиеся валы
  • Устанавливайте защитные кожухи на насосы и двигатели

Химическая безопасность

  • Используйте рекомендованные средства защиты при работе с химическими веществами
  • Тщательно отмеряйте и разбавляйте чистящие средства
  • Обеспечьте хорошую вентиляцию над резервуарами во время очистки

Травмы при подъеме

  • Используйте подъемники, лебедки или краны для перемещения тяжелых предметов
  • Используйте правильную технику подъема и обратитесь за помощью
  • Храните тяжелое оборудование и ингредиенты на высоте пояса, когда это возможно

Другие соображения

  • Разработайте процедуры блокировки/тагаута для технического обслуживания
  • Обучение персонала опасностям, связанным с оборудованием, и процедурам действий в чрезвычайных ситуациях
  • Держите аптечки первой помощи и огнетушители в доступном месте

Безопасность - главный приоритет, он защищает персонал и обеспечивает бесперебойную работу пивоварни. Потратьте время на выявление опасностей, характерных для вашего оборудования и планировки помещения.

Обзор насосов для пивоваренных заводов

Насосы обеспечивают циркуляцию сусла, передачу горячих и холодных жидкостей и упрощают процесс пивоварения. Здесь представлен обзор распространенных насосов для пивоварен:

Типы насосов для пивоварения

  • Центробежный - недорогой насос с вращающимся рабочим колесом
  • Роторная лопасть - хорошо справляется с твердыми частицами, бережно относится к жидкостям
  • Мембрана - самовсасывающая, с возможностью сухого хода, регулируемый расход
  • Перистальтический - точное дозирование, бережная передача, легкая очистка
  • Flex-impeller - комбинирует центробежную головку насоса с магнитным приводом
  • Вытеснение - очень точное дозирование с помощью вращающихся винтов

Ключевые соображения при выборе насосов:

  • Расход и номинальное давление соответствуют применению
  • Одноразовые насосы предотвращают загрязнение
  • Самовсасывающие модели ускоряют запуск
  • Регулируемая скорость для переменного расхода
  • Бережный перенос во избежание сдвига белков
  • Легко очищается, особенно с холодной стороны
  • Возможность безопасной работы всухую, если линия сливается
  • Устойчивость к воздействию горячих боковых температур и сусла

Стратегически разместите насосы рядом с резервуарами, требующими перекачки. Установите клапаны для управления направлением потока. Используйте частотно-регулируемые приводы для контроля скорости и плавного перекачивания.

Типичные области применения пивоварения

  • HLT или насос для горячего раствора - перекачивает горячую воду в заторную камеру
  • Насос Грант - перекачивает сусло в чайник, вирпул
  • Насос RIMS или HERMS - рециркуляция сусла через внешнюю систему нагрева
  • Насос гликолевого охладителя - рециркулирует холодный гликоль в рубашки
  • Насос CIP - распыляет горячие химические средства для очистки
  • Дозирующие насосы DO - впрыск чистого кислорода
  • Перекачивающие насосы - отправляют пиво в ферментеры или брайт-танки
  • Насос для карбонизации - нагнетает CO2 в пиво

Советы по повышению эффективности пивоварни

Достижение оптимальной эффективности затирания требует проб и ошибок при настройке пивоварни. Набирайте ценные очки, используя:

Дробление солода

  • Установите зазор между валковыми мельницами на основе анализа зерен
  • Избегайте мучнистой крошки, которая мешает лаутеру и снижает эффективность.
  • Делайте пробные замесы для проверки извлечения сахара из дробленой массы

Химия воды

  • Добавьте соли в соответствии со стилем и отрегулируйте pH сусла до 5,2-5,6
  • Обеспечьте достаточное количество кальция для активности ферментов

Точный контроль температуры

  • Минимизация перепадов температуры во время затирания и разбрызгивания
  • Проверьте точность калибровки термометров

Смешивание и рециркуляция

  • Рециркуляция для укладки зерна и распределения сахаров
  • Поддерживайте температуру с помощью RIMS/HERMS или прямого нагрева
  • Периодически перемешивайте, чтобы избежать образования шариков и каналов.

Техника разбрызгивания

  • Равномерно распылите спрей по поверхности зернового слоя
  • Процедите медленно и сделайте паузу, если сток замедлится
  • Соберите сладкое сусло для повторного использования в качестве воды для разбавления

Интенсивность предварительного кипения и выкипания

  • Учитывайте скорость испарения при заполнении чайника
  • Используйте пеногасители и следите за температурой, чтобы не допустить кипения.

Здоровье дрожжей

  • Аэрация сусла перед подачей
  • Обеспечьте достаточное количество клеток для сильной ферментации

Ведение учета

  • Отслеживайте гравитацию, объем, температуру и эффективность предварительного кипячения
  • Анализ журналов для выявления возможностей улучшения

Потребуется 10-20 партий, чтобы действительно оптимизировать вашу систему. Наберитесь терпения, контролируйте переменные и вносите постепенные изменения в процесс в ходе последующих варок.

Стратегии оптимизации работы пивоваренного завода

Эффективная работа пивоварни требует оптимизации рабочих процессов, предотвращения простоев и устранения "узких мест". Рассмотрим эти советы:

Эффективное расписание

  • Координировать поставки сырья и материалов в соответствии с производственным графиком
  • Планируйте дни варки, чтобы максимально эффективно использовать оборудование
  • Сбалансированная мощность пивоварения и брожения

Упрощение измерений

  • Маркировка объемов на судах для ускорения считывания показаний
  • Создание калькуляторов уровня воды в емкости для определения уровня заполнения
  • Взвешивайте ингредиенты, когда это возможно, для скорости и точности

Автоматизируйте все, что возможно

  • Используйте насосы, датчики, клапаны для сокращения ручного труда
  • Автоматизация контроля температуры и ведения учета
  • Ищите бесконтактные варианты для улучшения санитарных условий

Чистота по мере необходимости

  • После выполнения каждого задания немедленно очищайте инвентарь
  • Разработайте контрольные списки для уборки в конце дня
  • Консолидируйте задачи по уборке для эффективного использования растворов

Сократите время простоя

  • Планируйте профилактическое обслуживание в нерабочее время
  • Запаситесь запасными деталями, такими как уплотнения, прокладки, фитинги
  • Обучение сотрудников на разных должностях для заполнения пробелов

Эффективность монитора

  • Отслеживайте время замеса, выход продукции, потери и затраты.
  • Устранение проблем, снижающих коэффициент использования
  • Регулярно оценивайте процессы на предмет возможностей их улучшения

Общайтесь четко

  • Используйте журналы пивоварни для документирования каждой партии
  • Обратите внимание на любые проблемы с оборудованием или изменения в технологическом процессе
  • Подведение итогов через несколько дней для обмена мнениями

Последовательность и сокращение ошибок требуют времени, но приводят к бесперебойной работе пивоварни. Пивоварение должно приносить удовольствие - не позволяйте утомительным неэффективным процедурам превращать его в работу.

Основные моменты, которые необходимо проверить при вводе в эксплуатацию пивоварни

Перед началом производства на только что установленной пивоварне обязательно проведите тщательную проверку:

Функция оборудования

  • Проверяйте клапаны, переключатели, насосы и приборы
  • Убедитесь, что сосуды выдерживают давление и температуру
  • Убедитесь, что все смотровые стекла чистые и показания точные

Электрооборудование и коммунальные услуги

  • Убедитесь, что источники питания правильно заземлены и подключены
  • Проверьте расход и давление воды и дренажа
  • Испытание гликолевого и парового отопления/охлаждения

Системы безопасности

  • Убедитесь, что кнопки аварийной остановки отключают оборудование
  • Убедитесь, что вокруг движущихся частей установлены ограждения
  • Убедитесь в том, что перепускные клапаны безопасно перемещаются

Автоматизация и управление

  • Проверка температурных датчиков и трансмиттеров
  • Проверьте последовательность автоматизации от начала до конца
  • Убедитесь, что SCADA и программное обеспечение правильно считывают значения

Прокладки, зажимы и фитинги

  • Проверьте герметичность соединений
  • Затяните зажимы с указанным моментом
  • Замените все поврежденные или изношенные прокладки

Уборка и санитария

  • Проверьте покрытие и расход шариков для распыления CIP
  • Проверьте температуру подачи горячей воды
  • Убедитесь, что внутренняя отделка судна гладкая

Калибровки и допуски

  • Повторно откалибруйте все датчики и приборы
  • Убедитесь в наличии зазоров для открывания крышек и дверей
  • Проверка измерений, отмеченных на судах

Обработка материалов

  • Обеспечение безопасной работы кранов/подъемников
  • Обеспечить доступ к вилочным погрузчикам и провести обучение водителей
  • Практика загрузки и переливания из одной емкости в другую

Не торопитесь и не спешите с вводом в эксплуатацию. Лучше найти и устранить проблемы до начала производства.

Основные задачи по техническому обслуживанию оборудования пивоварни

Чтобы максимально увеличить время работы и продлить срок службы пивоварни, регулярно проводите техническое обслуживание:

Ежедневное обслуживание

  • Осмотрите емкости, клапаны, шланги и фитинги на предмет утечек
  • Убедитесь, что насосы смазаны
  • Проверьте давление и температуру гликоля/охладительной системы
  • Убедитесь, что седла kalrez, PRV, воздушные приводы работают.
  • Калибровка датчиков и измерительных приборов

Еженедельное обслуживание

  • Проверка функциональности аварийной остановки
  • Проверьте коробки передач и приводы на предмет износа
  • Очистите индикаторы уровня и проверьте их работу
  • Проверьте натяжение цепных и ременных передач
  • Убедитесь в правильном выравнивании чистящей головки
  • Испытание перепускных и продувочных клапанов

Ежемесячное обслуживание

  • Проверьте сварные швы на наличие коррозии и трещин
  • Снимите и очистите задирочные клапаны
  • Протрите фитинги TC и подтвердите температуру
  • Закрепите ослабленные или вибрирующие панели
  • Смазка электрических приводов и тяг
  • Проверка концентрации химических веществ и дозирующих насосов

Ежеквартальное/годовое обслуживание

  • Восстановление насосов, замена уплотнений и подшипников
  • Испытание сосудов под давлением и калибровка клапанов PRV
  • Осмотрите изоляцию и облицовку
  • Подтвердите объемы и размеры сосудов
  • Проверьте приводные цепи, двигатели, редукторы
  • Очищайте и обслуживайте нагревательные элементы
  • Обновление журналов учета оборудования

Соблюдение регулярных графиков ТО предотвращает непредвиденные простои. Настройте его с учетом особенностей вашего оборудования и условий эксплуатации.

Основные моменты, которые необходимо включить в руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию пивоваренного завода

Хорошо документированные процедуры эксплуатации и обслуживания необходимы для безопасной и эффективной работы пивоварни в течение длительного времени. Обязательно включите в них:

Обзор оборудования

Опишите основные функции, технические характеристики и идеальные рабочие диапазоны каждой системы.

Общие операционные процедуры

Предоставьте контрольные списки по вводу в эксплуатацию, выключению, очистке и пакетному рабочему процессу, которым может следовать персонал.

СОПы для конкретного оборудования

Подробно описать процедуры безопасного использования емкостей, клапанов, насосов, датчиков и т.д.

Диапазоны температуры и давления

Перечислите надлежащие параметры температуры и давления при затирании, лаутеризации, кипячении и т.д.

Графики очистки и технического обслуживания

Определите ежедневные, еженедельные и ежемесячные задачи по уборке и обслуживанию.

Детали автоматизации

Объясните, как функционируют автоматизированные последовательности и системы управления.

Руководства по устранению неполадок

Поможет диагностировать такие проблемы, как медленный сток, низкая эффективность, отсутствие вкуса.

Безопасность и опасности

Определите риски, связанные с шумом, жарой, химическими веществами, высотой.

Информация SDS

Включите листы безопасности для всех используемых химикатов.

Экстренные процедуры

Опишите действия в случае утечек, травм или других инцидентов.

Чертежи оборудования

На чертежах с размерами указаны клапаны, номера деталей и принадлежности.

Список запасных частей

Перечислите прокладки, уплотнения, фитинги и обычные расходные материалы, которые необходимо иметь под рукой.

Руководства производителя

Включите в комплект руководства по эксплуатации всего оборудования.

Тщательное документирование позволяет передавать институциональные знания. Обновляйте документацию при изменении процедур или оборудования.

Выбор бродильных емкостей и сосудов

При выборе подходящих емкостей для брожения необходимо учесть такие факторы, как объем партии, тип брожения, способ контроля температуры и бюджет:

Размер

  • Соотнесите объем емкости с объемом партии, этапами ферментации
  • Оставьте дополнительное пространство для активной ферментации
  • Для экономии места рассмотрите компактные конические или цилиндроконические стаканы

Контроль температуры

  • Гликолевые, паровые или электрические рубашки отопления/охлаждения
  • Возможность повышать/понижать температуру по мере необходимости
  • Охлаждение по возможности интегрируется с ферментацией

Форма

  • Коническое дно улучшает сбор дрожжей
  • Цилиндрические, если используется отдельный сбор дрожжей
  • Квадратные или прямоугольные для максимальной вместимости

Строительный материал

  • Нержавеющая сталь для долговечности и очистки
  • Пищевой пластик для экономии
  • Застекленная крышка позволяет наблюдать за процессом брожения

Обслуживающие суда

  • Бритые резервуары для придания чистоты путем отстаивания
  • Унитазы позволяют заквашивать и подавать в одном
  • Бочонки для небольших объемов или портативности

Будущее расширение

  • Выберите модульный, стандартизированный размер
  • Выбирайте емкости, способные вместить большие партии
  • Запроектируйте достаточное пространство для установки дополнительных резервуаров

В первую очередь обратите внимание на конструкцию из нержавеющей стали, обеспечивающую долговечность и простоту очистки. Установите точный контроль температуры брожения для получения стабильных результатов. Размещайте резервуары с постепенным увеличением объема, чтобы можно было расширять их.

Проектирование эффективной системы гликолевого охлаждения

Эффективная гликолевая система охлаждения необходима для точного контроля температуры брожения. Следуйте этим советам по проектированию:

Оцените потребности

  • Определите целевые температуры ферментации и допустимые значения
  • Определите размер системы, исходя из объема резервуара и тепловой нагрузки

Выберите оборудование для чиллеров

  • Модульные чиллеры позволяют наращивать мощность
  • Соответствие мощности охлаждения тепловой нагрузке
  • Выберите насос с расходом и давлением для контура

Проектирование гликолевого контура

  • Минимизация общей длины труб/шлангов
  • Используйте трубопроводы рекомендованного размера для снижения перепада давления
  • Наклон труб к резервуару для дренажа

Укажите гликоль и концентрацию

  • Пропиленгликоль минимизирует воздействие на окружающую среду
  • 30-35% концентрация оптимизирует тепло

Как правильно выбрать оборудование для пивоварни

Выбор оптимальной системы пивоварни для ваших нужд требует тщательного взвешивания нескольких факторов:

Подберите оборудование в соответствии с производственными задачами

  • Учитывайте целевой размер партии, частоту выпуска и годовой объем производства.
  • Оставьте возможность для расширения со временем
  • Получите расценки на оборудование различной мощности
  • Надежные поставщики помогут оптимизировать размеры

Оценка наборов характеристик

  • Определите, какие сосуды и принадлежности являются основными, а какие - дополнительными
  • Ищите возможности автоматизации, такие как насосы, датчики, клапаны
  • Выбирайте между ручным, полуавтоматическим и полностью автоматизированным режимами
  • Приоритет - качество, точность и последовательность

Оцените варианты материалов

  • Сравните нержавеющую сталь с пластиком или алюминием
  • Нержавеющая сталь лучше всего подходит для долговечности и гигиены
  • Пластик поможет домашним пивоварам сэкономить на первоначальных затратах

Изучите общие затраты

  • Учитывайте все расходы на оборудование, доставку, установку и коммунальные услуги
  • Получите несколько котировок для сравнения
  • Рассмотрите возможность использования подержанного оборудования, чтобы существенно сэкономить
  • Учитывайте расходы на обслуживание, ремонт и эксплуатацию

Изучите репутацию производителя

  • Проверка знаний в области производства пивоваренных заводов
  • Ищите специализацию в своем масштабе (домашний или коммерческий).
  • Попросите рекомендации у существующих клиентов
  • Проверьте наличие обзоров и отзывов в Интернете

Оцените гибкость настройки

  • Ищите модульные компоненты, а не системы "все в одном".
  • Пользовательские баки улучшают возможность последующей модернизации
  • Некоторые средства автоматизации могут быть добавлены позже, если позволит бюджет

Потратив время на правильную оценку своих потребностей в сравнении с характеристиками оборудования, вы сможете сконфигурировать идеальную пивоварню, которая будет соответствовать вашим целям в области пивоварения сейчас и в будущем.

Варианты автоматизации пивоваренного завода

В то время как для домашнего пивоварения характерны ручные системы, крупные коммерческие пивоварни выигрывают от автоматизации пивоваренного цеха. Вот некоторые возможности автоматизации:

Мониторинг и контроль процессов

  • Платформы для автоматизации компьютеров
  • Сенсорные интерфейсы
  • Датчики температуры и уровня
  • Расходомеры
  • Датчики давления
  • Системы управления клапанами

Передача жидкости

  • Центробежные и объемные насосы
  • Клапаны с электрическим приводом для прокладки
  • Узлы управления потоком
  • Системы очистки CIP с помощью распылителей

Измерение и анализ

  • Рефрактометры измеряют гравитацию/брикс
  • Мутномеры проверяют прозрачность
  • Датчики pH контролируют кислотность
  • Датчики DO предотвращают насыщение кислородом

Безопасность и оповещение

  • Клапаны сброса избыточного давления
  • Сигнализация высокого/низкого уровня
  • Датчики обнаружения утечек
  • Кнопки аварийной остановки

Учет и регистрация

  • Историки данных отслеживают температуру, гравитацию
  • Программное обеспечение для пивоварения регистрирует партии
  • Отслеживание материалов (ячмень, хмель, дрожжи)
  • Журналы технического обслуживания

Преимущества автоматизации пивоваренного завода:

  • Последовательность - повторяемость процессов от партии к партии
  • Эффективность - оптимальное использование энергии и воды
  • Масштабируемость - легко достигайте производственных целей
  • Безопасность - снижение риска травмирования или загрязнения
  • Экономия средств - сокращение трудозатрат, времени простоя и ошибок
  • Отслеживание данных - совершенствование рецептов и процедур

Оценивайте модернизацию системы автоматизации с течением времени. Начните с датчиков контроля, затем добавьте насосы и клапаны. Обучите персонал работе с новыми системами. Постепенная автоматизация обеспечивает наилучшую окупаемость инвестиций по мере расширения пивоварни.

Ключевые факторы при покупке подержанного оборудования для пивоварен

Приобретая качественное подержанное оборудование для пивоварен, вы можете существенно сэкономить по сравнению с покупкой новых систем. Вот ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе подержанного оборудования:

  • Возраст и износ - Старые системы могут нуждаться в ремонте и замене деталей. Проведите тщательный осмотр.
  • Производитель - Авторитетные бренды лучше сохраняют свою ценность.
  • Причина продажи - Спросите, почему нынешний владелец меняет систему.
  • Состояние - Хорошо обслуживаемое оборудование служит дольше. Ищите коррозию.
  • Наличие запчастей - Убедитесь, что в случае необходимости вы сможете получить запасные части.
  • Стоимость транспортировки - Учитывайте расходы на доставку и доставку.
  • Модернизация включает - Некоторые продавцы добавляют новые детали и клапаны.
  • Автоматизация - Старые ручные системы могут нуждаться в модернизации системы управления.
  • Гарантия - Узнайте, передается ли гарантия или ее можно приобрести.
  • Стоимость перепродажи - Качественное оборудование сохраняет свою ценность при последующем обновлении.
  • Обратитесь к экспертам по инспекции - По возможности пригласите профессионала для осмотра перед покупкой.

Покупая подержанный автомобиль, вы можете получить оборудование премиум-класса по выгодной цене, если тщательно оцените его состояние и историю обслуживания. Изучите бортовые журналы, чтобы оценить, как использовался и ухаживался автомобиль в прошлом. Убедитесь, что все детали целы. При крупных покупках нанимайте специалистов.

Общие проблемы и советы по устранению неполадок

Даже в хорошо спроектированных системах пивоварен могут возникать проблемы. Вот некоторые распространенные проблемы и советы по их устранению:

Застоявшееся сусло или застоявшаяся разгрузка

  • Отрегулируйте зазор мельницы для правильного помола
  • Не переполняйте сусловарочный туннель
  • Проверьте, нет ли шариков теста или уплотненного зерна
  • Медленно добавляйте воду и перемешивайте во время разбавления

Перекись кипятка

  • Не переполняйте чайник
  • Используйте феруловую кислоту для уменьшения пенообразования при горячем брейке
  • Добавьте каплю растительного масла, чтобы предотвратить кипение

Медленная или замедленная ферментация

  • Проверьте норму внесения здоровых дрожжей
  • Проверьте температуру брожения
  • Избегайте переливания лишней трухи в ферментер
  • Убедитесь в отсутствии остатков дезинфицирующего средства в ферментере

Инфекция или посторонние запахи

  • Улучшение процедур уборки и санитарии
  • Замените изношенные прокладки и трубки
  • Источник изолята - питч-дрожжи, ферментер, упаковка

Утечки оборудования

  • Осмотрите клапаны, уплотнения, прокладки на предмет износа
  • Проверьте состояние уплотнения вала насоса
  • Убедитесь, что фитинги затянуты должным образом
  • Проверьте работу клапанов сброса давления в резервуаре

Кавитация насоса

  • Снижение расхода и давления напора
  • Проверьте линию подачи на наличие ограничений
  • Увеличение диаметра трубы для уменьшения трения

Тщательный мониторинг работы пивоварни позволяет выявить проблемы на ранней стадии, пока мелкие неполадки не превратились в крупные неудачи. Всегда отслеживайте объемы, температуру, гравитацию и журналы варки, чтобы диагностировать проблемы с оборудованием.

Вопросы и ответы

В: Какие сосуды необходимы для пивоваренного цельнозернового пивоварения?

О: Основными емкостями являются сусловарочный котел, лаутерный котел, варочный котел, вирпул и ферментеры. В большинстве систем также необходим бак для горячего раствора.

В: Насколько большая система пивоварения мне нужна?

О: При выборе размера пивоварни исходите из целевого объема партии и годовых производственных задач. Оставьте место для увеличения масштаба со временем.

В: Следует ли мне покупать новое или подержанное оборудование?

О: Покупая качественное подержанное профессиональное оборудование, вы можете существенно сэкономить. Внимательно изучите состояние. Новое - это предсказуемость и гарантия.

В: Какую степень автоматизации я должен получить?

О: Начните с базовой автоматизации, например, с датчиков температуры и регистрации данных. По мере роста производства добавляйте насосы и клапаны. Полностью автоматические системы идеально подходят для крупных коммерческих пивоварен.

В: Сколько места требует система пивоварни?

О: Домашние системы могут поместиться в гараже. Коммерческие системы требуют как минимум 1500+ кв. футов. Потолки должны быть 15+ футов для высоты резервуара.

В: Следует ли мне покупать систему "все в одном" или отдельные сосуды?

О: Системы "все в одном" более просты для новичков, но ограничивают гибкость. Сборка модульных судов позволяет настраивать и модернизировать их.

В: Где можно найти пивоваренное оборудование для продажи?

О: Магазины домашнего пивоварения продают стартовые системы. Мастерские по сварке/изготовлению металлоконструкций могут построить коммерческие системы. Также можно поискать подержанное профессиональное оборудование на списанных пивоварнях.

В: Какие аксессуары наиболее важны помимо основных сосудов?

A: Насосы, шланги, клапаны и фитинги для перекачки. Датчики и датчики для контроля. Оборудование для обработки зерна. Соответствующее оборудование для очистки и дезинфекции.

Вопрос: Сколько стоит пивоварня на 10 бочек?

О: Коммерческие пивоварни на 10 бочек обычно стоят от $100,000 до $250,000. Стоимость варьируется в зависимости от материалов, автоматизации и индивидуального подхода.

В: Стоит ли мне нанимать консультантов для проектирования пивоварни?

О: Консультанты очень полезны для оптимизации планировки, площади, требований к инженерным коммуникациям, спецификации оборудования и автоматизации больших пивоваренных заводов. Это стоит инвестиций.

Узнать больше Пивоваренное оборудование

Добавить комментарий