Сегодня на рынке появляется все больше и больше вариантов автоматизации, способных удовлетворить ваши потребности. Автоматизированные пивоваренные системы — это передовые решения, призванные упростить и оптимизировать процесс пивоварения. Как бы мы ни любили варить пиво, мы понимаем, что не все стремятся раскрыть все детали процесса пивоварения. Ключом к успеху является использование автоматизированных систем для производства качественного пива. Автоматические машины для пивоварения быстрее и удобнее, чем традиционные методы пивоварения.
Какая автоматизированная пивоваренная система?
Автоматические пивоваренные системы — это инновационные устройства, предназначенные для упрощения процесса пивоварения как для домашних, так и для коммерческих пивоваров. Эти системы используют передовые технологии для автоматизации каждого этапа пивоварения, от затирания до ферментации и даже розлива в бутылки. Любители пива теперь могут варить свое любимое пиво одним нажатием кнопки без особого ручного труда.
Основные компоненты автоматизированного пивоваренного оборудования
- Панель управления: это мозг операции. Через интерфейс сенсорного экрана пивовары могут регулировать настройки, контролировать температуру брожения и многое другое.
- Автоматическое затирание: вместо добавления зерен система делает это за вас. Это обеспечивает стабильность от партии к партии.
- Контроль температуры: Точный контроль температуры имеет решающее значение для пивоварения. Автоматизированные системы обеспечивают точное регулирование температуры на протяжении всего процесса.
Знакомство с автоматизированным пивоваренным оборудованием
В качестве примера мы возьмем 4-емкостное пивоваренное оборудование, чтобы всесторонне внедрить автоматизированное пивоваренное оборудование. 4 резервуара включают резервуары для осахаривания, фильтрационные резервуары, котлы и гидромассажные резервуары. Каждый технологический блок имеет независимую насосно-клапанную станцию, комплектные внутренние трубопроводы, пневматические дроссельные заслонки, регулирующие клапаны, датчики температуры, датчики расхода, датчики уровня жидкости и другое оборудование для измерения и управления. Он использует систему управления программным обеспечением Siemens PLC для обеспечения непрерывной автоматизации. Заварить.
Размол солода
Для небольших систем часто используется пара барабанных пульверизаторов. Выход воды подключается к смесителю материала и воды. Кнопки пуска и остановки пульверизатора используются в качестве сигналов запуска программы. Температура и расход воды задаются открытием регулирующего клапана бака для сусла и насоса горячей воды. Скорость вращения регулируется ПЛК. После смешивания смесь откачивается со дна емкости для затирания с помощью насоса для затирания. После завершения процесса затирания система запустит программу промывки CIP, когда затирочная машина будет остановлена. Конечно, для крупного пивоваренного оборудования рекомендуется использовать измельчитель мокрого солода с машиной для взвешивания зерновых баков.
Сусловарочный тун
Все этапы, такие как температура, скорость перемешивания и т.д., могут быть заданы заранее. Когда процесс перекачивания пюре подходит к концу, система добавит воду и сольет оставшуюся жидкость для пюре. Когда материал будет слит, клапан насоса будет остановлен и запустится программа CIP. Конечный интерфейс сообщает, что процесс сусла завершен и можно подавать следующую порцию жидкости для сусла. Вы можете изменить формулу затирания в соответствии с требованиями различных сортов пива к процессу затирания. Выберите формулу в соответствии с вашими потребностями в процессе производства, после чего будут загружены параметры температурного контроля.
Лауэр Танк
Все параметры процесса, такие как нижняя вода в резервуаре, подача, отстой, рециркуляция и фильтрация, устанавливаются заранее в соответствии с технологическими требованиями. Фильтрующий бак готов к использованию воды до опорожнения заторного бака и ожидания подачи. Вся вода для дорожного покрытия и промывки добавляется через настройки расхода, а расход регулируется в зависимости от уровня жидкости, чтобы завершить фильтрацию в кратчайшие сроки. В это время скорость и высота граблей контролируются датчиком мутности. После фильтрации клапан насоса закрывается и начинает выгружать зерно, после чего запускается программа CIP.
Резервуар для воды чайника
Он имеет форму внутреннего нагревателя для нагрева сусла и создания сильной конвекции. Он оснащен отводным колпачком, образующим зонтикообразную поверхность распыления и улучшающим улетучивание ДМС. Кипящий бак работает в зависимости от уровня жидкости в сусле. После опорожнения он останавливает клапан насоса и запускает программу CIP.
Вихревой резервуар и охлаждение сусла
Заранее установите статическое время подачи и трубопровод сусла, настройки параметров стерилизации, настройки параметров охлаждения сусла, контроль связи с кипящим резервуаром и другие параметры. Установите время окончания подачи на время автоматического начала. За 30 минут до окончания статического периода начинается высокотемпературная стерилизация. Программа запускает высокотемпературную стерилизацию, начиная с пластины охлаждения сусла и заканчивая впускной трубой сусла бродильного резервуара и возвращаясь в резервуар с горячей водой. Сусло поступает на брожение посредством автоматического контроля температуры через охлаждающую пластину.
Резервуар для холодной воды и резервуар для ледяной воды
Отображение и контроль уровня жидкости в реальном времени. Резервуар с холодной водой используется для охлаждения затертого сусла. Вода для пивоварения замерзает до температуры 4°C. После теплообмена с суслом она достигает 80°С. Затем она попадает в резервуар с горячей водой для кормления и мытья. Когда для ферментации используется резервуар с ледяной водой, хладагентом является этанол. Температуру диола обычно поддерживают на уровне -4°С. Когда охлаждение сусла и охлаждение брожения работают, насос ледяной воды запускается программой.
Ферментер
Температура ферментера контролируется в два этапа. Как только сусло попадает в резервуары, вы можете установить индивидуальные температурные профили для каждого резервуара. После завершения настройки нажмите «Выполнить» и система будет контролировать температуру и давление в соответствии с заданными значениями.
При обнаружении критического узла вам будет предложено взять образцы или дождаться подтверждения, чтобы избежать проблем с качеством. Можно настроить сжатый воздух в бродильном резервуаре, углекислый газ, впускную трубу для вина, выпускную трубу для вина, а также подачу и возврат воды CIP. После завершения настройки сформируйте ряд трубок и подсоедините его к ферментеру с помощью перемычек. Когда каждый танк работает, это не влияет на работу других танков.
Виды применения автоматизированного пивоваренного оборудования
- По мере роста спроса и развития технологий производители внедряют множество типов систем, отвечающих различным размерам и потребностям пивоваренных заводов.
- Малые пивоваренные системы: Эти системы предназначены для мелкосерийного производства и имеют емкость от 50 до 500 литров. Они идеально подходят для крафтовых пивоваров, которые ценят качество больше количества. Несмотря на меньшие размеры, он по-прежнему предлагает мощные возможности автоматизации.
- Система пивоварни для паба: предназначена для баров и ресторанов, которые варят пиво на месте. Они балансируют мелкосерийное ремесленное производство с необходимостью обеспечивать более крупные объемы прямым потребителям.
- Промышленные пивоваренные системы: используются для крупномасштабного производства с емкостью более 10 000 литров. Эти системы используют крупные пивные бренды и крупные пивоварни. Они созданы для эффективности и крупносерийного производства.
- Система исследований и разработок пивоварни: Система исследований и разработок используется для экспериментальных партий. Пивоварни используют их для тестирования новых рецептов, ингредиентов или методов пивоварения, не прибегая к крупномасштабному производству.
- Мобильные пивоваренные системы: эти системы впервые появились на рынке и монтируются на прицепах или грузовиках, что позволяет пивоварам перемещать свою деятельность на мероприятия, сотрудничество или особые случаи.
Преимущества автоматизированного пивоваренного оборудования
- Повышение эффективности. Одним из основных преимуществ автоматизированных пивоваренных систем является эффективность. Автоматизируя многие ручные аспекты процесса пивоварения, эти системы позволяют производить больше пива за меньшее время, оптимизировать графики производства и увеличить количество продаваемой продукции.
- Стабильное качество. В пивоваренной промышленности стабильность имеет решающее значение. Поклонники определенного бренда пива ожидают одного и того же вкуса, аромата и ощущения каждый раз, когда открывают бутылку. Автоматизированная система гарантирует соответствие качества каждой партии предыдущей за счет точного контроля ингредиентов, температуры и времени.
- Экономия ресурсов. Благодаря точным измерениям и контролю автоматизированные системы могут экономить сырье, энергию и воду. Это не только снижает затраты, но и сводит к минимуму отходы, делая процесс пивоварения более экологичным.
- Мониторинг данных в режиме реального времени: современные коммерческие автоматизированные пивоваренные системы оснащены различными датчиками и инструментами анализа. Эти инструменты предоставляют пивоварам данные о процессе пивоварения в режиме реального времени, что позволяет им принимать обоснованные решения и решать любые проблемы, которые могут возникнуть.
- Масштабируемость: по мере роста пивоварни ее производственные потребности будут меняться. Автоматизированные системы можно масштабировать (или уменьшать) в зависимости от производственных потребностей. Независимо от того, добавляете ли вы больше ферментеров или интегрируете дополнительные функции, эти системы могут расти по мере роста вашего бизнеса.
- Экономия труда: автоматизируя многие задачи, которые выполнялись раньше, пивоварни могут работать с меньшим количеством сотрудников. Это может привести к значительной экономии трудозатрат. Кроме того, сотрудники могут быть переведены в другие области бизнеса, такие как продажи, маркетинг или обслуживание клиентов.
- Повышенная безопасность: пивоварение предполагает работу с горячими жидкостями, тяжелым оборудованием, а иногда и очистку и дезинфекцию опасных химикатов. Автоматизированные системы могут снизить риски, связанные с этими задачами, и обеспечить более безопасную рабочую среду.
Где я могу купить автоматизированное пивоваренное оборудование?
- Торговые выставки и выставки Эти мероприятия предоставляют потенциальным покупателям уникальные возможности лично увидеть оборудование, пообщаться с производителями, а иногда даже стать свидетелями живых демонстраций.
- Многие производители пивоваренных систем также имеют веб-сайты, на которых демонстрируются их продукты, функции и технические характеристики. На веб-сайтах часто есть контактные формы, которые позволяют потенциальным покупателям задавать конкретные вопросы или запросить ценовое предложение.
- Посещение производственных объектов ценно для желающих. Он обеспечивает наглядное представление о производственных процессах, мерах по обеспечению качества и возможность взаимодействия с командой.
- В зависимости от региона могут быть местные дистрибьюторы или дистрибьюторы, специализирующиеся на пивоваренном оборудовании. Мы сотрудничаем с мировыми производителями, чтобы гарантировать подлинность и высокое качество продукции. Компания mouset предоставляет индивидуальные услуги и профессиональную техническую поддержку.