Обзор Коммерческое оборудование для микропивоварения
Оборудование, необходимое для коммерческой микропивоварни, может сильно различаться в зависимости от размера и масштаба производства. В этом руководстве рассматривается основное оборудование для небольшой или средней ремесленной пивоварни, производящей от 1 до 10 000 баррелей в год. Мы рассмотрим основные компоненты и системы для затирания, лаутеризации, кипячения, брожения, фильтрации и упаковки пива.
Основное оборудование, необходимое для коммерческого микропивоварения
Основное пивоваренное оборудование для микропивоварни включает в себя:
| Оборудование | Описание |
|---|---|
| Затирочная камера | Смешивает дробленый солод с горячей водой для извлечения сахаров и преобразования крахмала в ферментируемые сахара. Часто имеет двойное назначение - как лаутерная труба. |
| Лаутерный тун | Отделяет жидкое сусло от отработанного зерна в процессе разбрызгивания. Может быть совмещен с сусловарочным туннелем. |
| Заварочный чайник | Кипятит сусло с хмелем для придания вкуса, аромата, горечи и сохранения пива. Часто называется пивоваренной медью. |
| Whirlpool | Осаждает белки, хмель и коагулированные вещества после кипячения. |
| Ферментер | Превращает сахар в спирт и углекислый газ. Обычно это резервуары из нержавеющей стали или пластика с регулируемой температурой. |
| Бритое судно | Позволяет свежесброженному пиву осесть, осветлиться и насытиться углекислотой. Также называются уни-танками или сервировочными танками. |
| Фильтр | Удаляет дрожжи, частицы мути и осадок, делая пиво более чистым. Обычно используются пластинчатые и рамные или центрифужные фильтры. |
| Бутылочная/консервная линия | Наполняет бутылки/банки пивом, укупоривает их и наклеивает этикетки. Требуются наполнители, укупорщики, этикетировщики. |
| Линия для розлива пива | Очищает, дезинфицирует и наполняет кеги. Требуется мойщик кег, наполнитель и швея. |
| Трубы и насосы | Перекачивает жидкости между емкостями и системами. Обычно это центробежные насосы с переменной скоростью вращения. |
| Панель управления | Автоматизирует температурные и резервуарные процессы. Может быть простым или на базе ПЛК/компьютера. |
Это основное оборудование позволяет осуществлять затирание, лаутеризацию, кипячение, брожение, фильтрацию и упаковку пива в кеги, бутылки или банки. Дополнительное оборудование может потребоваться для очистки, измельчения, водоподготовки, лаборатории контроля качества, резервуара для холодного спирта, размножения дрожжей, сухого охмеления, смешивания и т. д. Масштаб и степень автоматизации отличают микропивоварни от домашнего и полномасштабного промышленного пивоварения.
Ключевые факторы при выборе коммерческого пивоваренного оборудования
При выборе коммерческого оборудования для микропивоварения следует учитывать некоторые ключевые моменты:
- Объем производства - Соотнесите размеры партий оборудования и брожения, а также производительность с годовыми целями по производству бочек. Постепенно расширяйте масштабы производства.
- Разнообразие продуктов - Для приготовления пива других стилей и специальных сортов требуется больше емкостей для работы с дрожжами и гибкости брожения.
- Планы роста - Оставьте место для расширения систем и мощностей. Модульное оборудование легче дополнить.
- Бюджет - Покупайте качественное оборудование, которое отвечает потребностям, не переплачивая за ненужные функции. Расставьте приоритеты в инвестициях.
- Качество и надежность - Выбирайте оборудование авторитетных марок, известных своей долговечностью, безопасностью и производительностью.
- Автоматизация - Определите степень ручного и автоматизированного контроля, необходимого для экономии трудозатрат и обеспечения последовательности.
- Требования к установке - Учитывайте пространство, планировку, инженерные сети, электропитание, водостоки, доступ к доставке и т. д.
- Обслуживание и поддержка - У поставщика должна быть хорошая документация, обучение, время реагирования на запросы и наличие запчастей.
Руководство по оборудованию для коммерческого пивоварения
В этой таблице представлен обзор типов коммерческого пивоваренного оборудования, доступного для микропивоварен:
| Оборудование | Типы | Характеристики |
|---|---|---|
| Сусловарочный цех | Однократная инфузия
Многоступенчатая инфузия Отвар тун |
Устанавливает толщину сусла и температурный режим для активации ферментов и преобразования крахмала в ферментируемые сахара. Может быть совмещен с лаутерной трубой или использоваться отдельно. |
| Лаутерный туннель | Дизайн гранта
Конструкция граблей и рамы |
Использует грабли или распылители для отделения сладкого сусла от отработанного зерна. Водопровод под фальш-дном или внешний. Тип затирания сочетает в себе затирание и лаутеризацию. |
| Заварочный чайник | Прямой огонь
С паровой рубашкой Газовые |
Пивная медь кипятит сусло для извлечения ароматов хмеля, дезактивации ферментов и стерилизации. Для микропивоварен типичны объемы 3-15 BBL. |
| Whirlpool | Внутренние или внешние | Осаждает хмель, протеины и остатки после кипячения с помощью мягкого вихря. Может быть частью заварочного чайника или отдельным устройством. |
| Ферментер | Цилиндроконические
Открытый верх Закрытый верх |
Нержавеющие резервуары с регулируемой температурой, в которых дрожжи сбраживают сахар в CO2 и спирт. Размеры от 1 до 500 баррелей. CCV позволяют собирать дрожжи. |
| Созревание | Цилиндроконические
Uni-tanks |
Позволяют зеленому пиву дойти до кондиции, осветлиться и естественным образом карбонизироваться перед упаковкой. Также называются танками для светлого пива. |
| Фильтр | Пластина и рамка
Центрифуга |
Удаляет дрожжи, хмель и протеины для получения более светлого и стабильного пива. Пластины прессуют между листами среды. Центрифуги отжимают осадок. |
| Наполнитель для бутылок | Противодавление
гравитация |
Заполнение баллонов путем выравнивания давления CO2 или самотеком. Поточное управление. |
| Укупорка бутылок | Механический плунжер
Магнитный ротор |
Устанавливает кроненпробки на бутылки. Можно также использовать крышки с закручивающимися крышками. |
| Этикетировщик бутылок | Самоклеящийся
Горячий клей |
Наклеивает передние и задние этикетки на наполненные и укупоренные бутылки. Часто интегрируется с наполнителями/укупоривателями. |
| Наполнитель для банок | Противодавление
Объемный |
Заполняет баллоны, поддерживая уровень CO2 или измеряя объем. Требуется интеграция швеи. |
| Мойка для бочонков | Руководство
Автоматический |
Очищает и дезинфицирует кеги перед наполнением. Автоматические модели имеют циклы мойки/ополаскивания. |
| Наполнитель для бочонков | Противодавление
Изобарический |
Наполняет кеги готовым пивом, поддерживая давление CO2 или равное ему. |
| Зашиватель бочек | Руководство
Автоматический |
Прикрепляет крышки бочонков, обеспечивая герметичность. Автоматизированные модели интегрируют наполнение, продувку и запайку. |
Здесь рассматривается первичное оборудование для пивоварения, брожения, фильтрации и упаковки, необходимое для коммерческих микропивоварен объемом от 1 до 10 000 баррелей. Оборудование может быть ручным, полуавтоматическим или полностью автоматизированным.
Применение и использование оборудования для пивоварения
Коммерческое оборудование для микропивоварения выполняет следующие функции в производстве пива:
| Оборудование | Основные виды использования и применения |
|---|---|
| Сусловарочный цех | Смешивает дробленый солод с горячей водой для осахаривания
Обеспечивает температурный контроль активности ферментов Позволяет задавать определенную толщину сусла и график настаивания |
| Лаутерный туннель | Отделение сладкого сусла от отработанного зерна
Шпарки для промывки зерен от сахаров Осветление сусла путем отстаивания и фильтрации |
| Заварочный чайник | Варит сусло с добавлением хмеля для придания горечи, вкуса и аромата
Испаряет воду, чтобы достичь целевой первоначальной гравитации Стерилизует сусло для предотвращения загрязнения |
| Whirlpool | Осаждает протеины, остатки хмеля, разрушает материал
Конус для удаления осадка |
| Ферментер | Дрожжи превращают сахара в спирт и углекислый газ
Контроль температуры во время первичной ферментации Позволяет собирать дрожжи и затем очищать их |
| Brite Tank | Ослабляет дрожжи и осветляет зеленое пиво
Карбонизирует пиво естественным образом перед упаковкой Буфер для хранения перед заполнением |
| Фильтр | Удаляет дрожжи, частицы хмеля и дымку для придания яркости
Повышает стабильность хранения за счет удаления дрожжей |
| Наполнитель | Наполняет упаковку (бутылку, банку, кег) готовым пивом
Поддерживает уровень CO2 во время заполнения |
| Укупориватель/разрыхлитель | Герметизация упаковки после наполнения для сохранения газированности
Обеспечивает целостность упакованной продукции |
| Этикетировщик | Нанесение фирменных этикеток для идентификации упаковки
Предоставляет информацию о продукции потребителям |
Соблюдение правильного процесса пивоварения с помощью этого оборудования обеспечивает производство высококачественного пива из сырых ингредиентов, прошедших ферментацию, осветление и правильную упаковку.
Технические характеристики и дизайн пивоваренного оборудования
Технические характеристики и конструктивные особенности различных типов оборудования для коммерческого пивоварения отличаются:
| Оборудование | Основные технические характеристики и факторы дизайна |
|---|---|
| Сусловарочный цех | Соотношение толщины - 2,5-3,5 qt/bbl обычно
Размеры соответствуют объему партии Внутренняя отделка - нержавеющая или легированная сталь Типы изоляции - паровая, хладагентная, изоляционная панель Маркировка объема для контроля сусла Грабельные мешалки для перемешивания сусла |
| Лаутерный туннель | Конструкция ложного дна - щели или трубки
Внутренние и внешние экраны Grant - перфорированные пластины Подводка и внешняя сантехника Конструкция граблей для очистки застрявших мешанок Кольца для равномерного распределения воды Система сбора сусла под экранами |
| Заварочный чайник | Соотношение высоты и диаметра - от 1:1 до 2,5:1 обычно
Прямой огонь или косвенное паровое отопление Полбарашка для разметки объема Регуляторы скорости и направления вращения Возможность аэрации сусла |
| Ферментер | Типичное соотношение сторон 3:1 - высота к диаметру
Системы охлаждения - гликоль, хладагент, пар, вода Предельное давление - 60 фунтов на квадратный дюйм для эля, более 100 фунтов на квадратный дюйм для пива Конструкция - нержавеющая сталь или специальные сплавы Сантехнические фитинги - трехклинка, сантехнический зажим |
| Brite Tank | Номинальное давление до 150 фунтов на кв. дюйм
Возможность штабелирования для уменьшения занимаемой площади Наклонные днища в сторону выхода Спреи CIP для очистки на месте Возможность установки насадок для сухого хмеля |
| Фильтр | Среда - кизельгур, мембраны, перекрестный поток
Типичные показатели фильтрации - 0,5-1,0 микрон Максимальное давление - 100 фунтов на квадратный дюйм Сантехнические фитинги - трехклинковые зажимы Возможность автоматической обратной промывки |
| Наполнитель для бутылок | От 2 до 12 головок для вывода
Возможность заполнения под действием силы тяжести или противодавления Конструкция из нержавеющей стали 304 Регулируемые по высоте ножки Расходомер и датчики наполнения с низким содержанием пены |
| Наполнитель для банок | Заправочные форсунки в сборе
Ролики для шовного патрона Продувочные клапаны Закрытая конструкция с защитными блокировками Интерфейс HMI с сенсорным экраном |
Дополнительными факторами являются чистота, возможность автоматизации, долговечность, требования к электропитанию и коммунальным услугам, а также соответствие действующим нормам и стандартам.
Стандарты и правила по оборудованию для коммерческого пивоварения
Коммерческое пивоваренное оборудование в США должно соответствовать следующим стандартам и нормам:
| Стандарт/Регламент | Основные требования и рекомендации |
|---|---|
| ASME Код сосудов под давлением Раздел VIII | Требования к проектированию, изготовлению, проверке и сертификации резервуаров и сосудов, работающих под давлением. |
| Стандарты NSF/ANSI | Требования к материалам, дизайну и конструкции контактных поверхностей для пищевых продуктов/напитков в соответствии с NSF/ANSI 18 и 61. |
| Положение об общих обязанностях OSHA | Оборудование не может представлять признанную опасность на рабочем месте, которая может причинить вред. |
| Бюро налогов и торговли (TTB) | Поверхности оборудования, клапаны, фитинги не должны загрязнять пиво или выделять опасные вещества в соответствии с правилами TTB. |
| Пищевой кодекс FDA | Требования к конструкции пищевого оборудования, принятые местными органами власти. |
| Строительные и электрические нормы и правила | Установка оборудования должна соответствовать государственным и местным строительным, механическим, сантехническим, пожарным и электрическим нормам. |
| Законы о чистоте пива | Соблюдение Закона о чистоте пива в Германии или Стандартов идентичности FDA США для определенных стилей пива. |
Соблюдение требований обеспечивает безопасность, санитарию, надежность и надлежащую функциональность оборудования. Работайте с опытными инженерными фирмами, которые понимают действующие нормы и требования к проектированию.
Производители и поставщики оборудования для пивоварения
К числу авторитетных поставщиков и производителей оборудования для пивоварения относятся:
| Компания | Расположение | Специальности |
|---|---|---|
| СП Северо-Запад | Кэнби, Орегон | Пивоварни, брожение, брайт-танки, фильтрация |
| Псих-пиво | Портленд, Орегон | Ручные и автоматические линии для кег, линии для консервирования |
| Специфическая механика | Виктория, Британская Колумбия | Пивоварни, фильтры для затирания, системы кипячения сусла |
| Premier Stainless | Эскондидо, Калифорния | Ферментация, брайт-танки, фильтрация, упаковка |
| Пивоваренные системы Craftwerk | Лейк Освего, Орегон | Нано- и микропивоварни, бродильные, брайт-танки |
| Американское пивное оборудование | Линкольн, Калифорния | Ферментеры, брайт-танки, линии для кегирования и консервирования |
| Delta Beverage Systems | Белмонт, Калифорния | Этикетировщики, наполнители бутылок и банок, конвейеры, упаковщики |
| Pro Refrigeration | Эверетт, Вашингтон | Гликолевое охлаждение, ферментация, бритарные емкости, серверы |
Пройдитесь по магазинам, чтобы сравнить цены и найти идеальные системы для вашей пивоварни. Ищите известных поставщиков с проверенной надежностью оборудования и оперативной технической поддержкой.
Цены на коммерческое оборудование для микропивоварения
Стоимость оборудования для микропивоварни, производящей от 1 000 до 5 000 баррелей в год, может составлять около:
| Оборудование | Диапазон цен |
|---|---|
| Пивоварня на 3-7 баррелей | $75,000 - $150,000 |
| Ферментеры на 10-15 баррелей | $8,000 - $12,000 каждый |
| Резервуары для брита 10-30 баррелей | $7,500 - $15,000 каждый |
| Центрифуга или пластинчатый фильтр | $20,000 - $50,000 |
| Ручной наполнитель для бутылок | $4,000 - $10,000 |
| Ручная этикетировочная машина | $2,500 - $7,000 |
| Полуавтоматическая линия для кег | $7,500 - $15,000 |
| Гликолевый охладитель 7-10HP | $8,000 - $12,000 |
| Трубопроводы, насосы, оборудование | $5,000 - $10,000 |
| Панели управления, автоматизация | $10,000 - $25,000 |
Таким образом, общие инвестиции в оборудование для микропивоварни объемом от 1 000 до 5 000 баррелей могут составлять от $150 000 до $500 000 и более в зависимости от степени автоматизации и приобретаемых возможностей. При составлении бюджета оцените рентабельность инвестиций и срок окупаемости.
Требования к установке и оборудованию
Для оборудования для пивоварения необходимы правильная установка и оснащение:
| Рассмотрение | Факторы и требования к установке |
|---|---|
| Пространство и планировка | Площадь для размещения оборудования плюс свободное пространство
Планировка движения материалов и операций Высота потолка для высоких судов Группировка оборудования на пивоварню, погреб, упаковку |
| Утилиты | Электропитание - 3 фазы 480 В переменного тока
Водопровод - линии подачи пивного раствора Производство пара при необходимости Линии подачи и возврата гликоля Линии CO2 |
| Дренаж | Траншеи и сливы для очистки пола
Канализационные соединения, рассчитанные на объем Сепарация твердых частиц для отработанного шлама |
| Структурные | Бетонные площадки, рассчитанные на нагрузку
Напольное покрытие, выдерживающее воздействие транспорта и химических веществ Стены и кровля для защиты от непогоды |
| Вентиляция | Колпаки над чайниками и вентиляционные потоки
Мощность системы климат-контроля |
| Получение/доставка | Погрузочные доки для доставки оборудования
Маршрут к объекту для крупных судов |
| Противопожарная защита | Спринклерные системы для защиты имущества
Вопросы хранения химических веществ |
Работайте в тесном контакте с поставщиками оборудования и специалистами во время проектирования и строительства, чтобы интегрировать системы должным образом. Это обеспечивает успешную установку и эксплуатацию оборудования.
Стандартные операционные процедуры
Следуйте инструкциям производителя для правильной эксплуатации оборудования для коммерческого пивоварения:
| Оборудование | Стандартная операционная процедура |
|---|---|
| Сусловарочный цех | Обратные клапаны закрыты перед заполнением
Рециркуляция для удаления шариков теста Контролируйте температуру и pH При необходимости тщательно разотрите пюре. |
| Лаутерный туннель | Постепенно включите подачу воды для разбавления.
Отрегулируйте скорость граблей, чтобы предотвратить налипание Контролируйте чистоту потока и регулируйте скорость потока Остановить перед экстракцией танина |
| Заварочный чайник | Запуск отопления после отвода стоков
Добавьте первый хмель в начале варки Контролируйте скорость кипения и количество выкипающей пены Добавьте вирфлок и минеральные соли |
| Ферментер | Перед использованием тщательно продезинфицируйте
Аэрируйте сусло перед закладкой дрожжей Контроль температурного режима во время ферментации Проверяйте тяжесть ежедневно в конце |
| Brite Tank | Очистите и продезинфицируйте перед передачей
Охладите пиво до 30-40°F, чтобы осели дрожжи. |
| Фильтр | Обратная промывка между партиями пива
Проверьте состояние прокладки/мембраны Регулировка расхода и перепада давления |
| Наполнитель для бутылок/кег | Очистите наливные детали и трубопроводы
Проверьте настройки давления CO2 Контроль уровня наполнения и пенообразования Убедитесь, что колпачки/крышки надеты правильно |
Ведение журналов для каждой партии с указанием операционных данных. Соблюдайте все правила техники безопасности в соответствии с OSHA и рекомендациями компании.
Обслуживание и очистка
Регулярный уход и чистка обеспечивают долговечность:
| Оборудование | Обслуживание и очистка |
|---|---|
| Насосы | Смазывайте в соответствии с указаниями производителя
Периодически восстанавливайте/заменяйте уплотнения |
| Клапаны | Проверьте штоки клапанов, седла и уплотнения
Затяните гайки сальника Замените изношенные узлы клапанов |
| Прокладки | Проверьте наличие утечек, указывающих на износ прокладок
Замените поврежденные прокладки |
| Танки | Осмотрите внутренние и внешние поверхности
Заделайте все вмятины и повреждения Замените изоляцию при необходимости |
| Датчики | Калибровка датчиков температуры и давления
Проверьте кабельные соединения Замените неисправные датчики |
| Очистка | Очищайте резервуары и трубопроводы с помощью каустических и кислотных очистителей |
Выбор поставщика пивоваренного оборудования
При выборе поставщика оборудования для пивоварения обратите внимание на:
| Фактор | Руководство |
|---|---|
| Репутация и опыт | Выбирайте поставщика, работающего более 10 лет, с проверенными системами. Попросите предоставить рекомендации клиентов. |
| Качество продукции | Обратите внимание на высокое качество нержавеющей стали и тщательность сварных швов. Спросите о материалах и производстве. |
| Ассортимент оборудования | Поставщик должен предлагать все основные виды оборудования, необходимого для пивоварни, погреба и упаковки. |
| Настройка | Возможность модифицировать стандартное оборудование или изготовить резервуары и системы по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями. |
| Услуги по проектированию | Команда инженеров поможет спроектировать и изготовить оборудование, соответствующее вашим производственным целям. |
| Поддержка клиентов | Отзывчивая команда технической поддержки для ввода в эксплуатацию, обучения и устранения неисправностей. |
| Услуги по установке | Возможность доставки и установки оборудования на месте со всеми необходимыми коммуникациями. |
| Местное представительство | Расположение отдела продаж и обслуживания рядом с вашей пивоварней - идеальный вариант для получения поддержки и запчастей. |
| Наличие деталей | Поставщик должен иметь на складе распространенные запасные части для быстрого ремонта и обслуживания. |
| Документация | Четкие руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. |
| Соответствие требованиям | Оборудование сертифицировано на соответствие требованиям ASME, OSHA, NSF, TTB, FDA и других нормативных документов. |
Начните диалог с ведущими поставщиками на ранних этапах планирования пивоварни, чтобы найти подходящего партнера.
Сравнение производителей пивоваренного оборудования
Сравнивая поставщиков оборудования, оцените их:
| Компания | Качество | Стоимость | Время выполнения | Сервис |
|---|---|---|---|---|
| Поставщик 1 | Высококачественная нержавеющая сталь, тщательная сварка | $$$ | 10-12 недель | Знающие сотрудники службы поддержки, расположенные по всей стране |
| Поставщик 2 | Больше базового изготовления, некоторые несоответствия | $$ | 6-8 недель | Ограниченный опыт работы с ремесленными пивоварнями |
| Поставщик 3 | Высококлассное оборудование, материалы пищевого/пивоваренного класса | $$$$ | 12-16 недель | Отличная местная сервисная служба и запасные части |
При выборе систем тщательно взвешивайте такие факторы, как качество, доставка, возможности поддержки и общая стоимость владения.
Преимущества покупки пивоваренных систем "под ключ
Преимущества приобретения готовых пивоваренных систем "под ключ" заключаются в следующем:
- Упрощенная закупка всего оборудования у одного поставщика
- Предварительно протестированные, интегрированные системы с комбинированной функциональностью
- Сокращение времени и затрат на проектирование
- Не нужно работать с отдельными поставщиками
- Оптимизированная установка с единой точкой контакта
- Поставщик управляет строительством и координацией инженерных коммуникаций
- Стандартизированное обучение по эксплуатации всей системы
- Координированное гарантийное и сервисное обслуживание всех компонентов
- Может претендовать на более низкую цену, чем при сборке по частям
Турникеты идеально подходят для менее сложных микросистем. Для более крупных пивоварен или для обширной кастомизации лучше использовать сборку из лучших образцов.
Потенциальные недостатки систем пивоварения "под ключ
Некоторые потенциальные недостатки покупки готовых пивоваренных систем "под ключ":
- Меньшая гибкость и возможности настройки
- Может потребоваться отдельная покупка периферийных устройств
- Поставщик может продвигать свои собственные марки оборудования
- Могут получить типовое оборудование, а не лучшие модели
- Меньше возможностей для оптимизации каждого выбора оборудования
- Дополнительные расходы, если существующий объект требует модификации
- Ответственность одного поставщика при возникновении проблем
- Обновляйте ограничения по мере того, как вы перерастаете стартовую систему
Взвесьте все плюсы и минусы стратегий покупки оборудования "под ключ" и "под заказ".
Основные различия между пилотными и производственными системами пивоварения
Пилотные пивоварни отличаются от полномасштабных пивоварен тем, что:
| Параметр | Пилотная система | Производственная система |
|---|---|---|
| Размер партии | Обычно 1-3 барреля | Емкость 7+ баррелей |
| Пивоварня | Ручное управление | Больше автоматики |
| Ферментация | Одиночные суда | Несколько специальных резервуаров |
| Фильтрация | Настольные весы | Полный производственный фильтр |
| Упаковка | Роллеры, краулеры | Консервная/бутылочная линия |
| Утилиты | жилой масштаб | Промышленный класс |
| Контролирует | Основные панели | Усовершенствованная автоматизация |
| Очистка | Ручной CIP | Автоматизированный CIP |
| Материалы | Нержавеющая сталь | Прочная нержавеющая |
| Стоимость | $50K - $250K | $500K+ |
Пилотные системы позволяют готовить небольшие тестовые партии для исследований и разработок. Производственные пивоварни рассчитаны на большие объемы коммерческого производства. Сначала инвестируйте в пилотные установки, чтобы отточить рецепты и процессы.
Советы по расширению пивоваренного производства
При модернизации оборудования для расширения пивоваренных мощностей:
- Постепенно увеличивайте размеры ферментера и пивоварни
- Добавьте дополнительные емкости для брожения и брайта
- Повышение уровня автоматизации для экономии трудозатрат
- Планируйте расширение инженерных коммуникаций, дренажа и пространства
- Инвестируйте в упаковочное оборудование с более высокой производительностью
- Повышение мощности охлаждения гликоля
- Улучшение возможностей QA/QC и лабораторного оборудования
- Расширение системы обработки зерна и хранения сырья
- В первую очередь сосредоточьтесь на повышении качества и последовательности
- Тщательно прогнозируйте объемы продаж и темпы роста
- Рассмотрите возможность использования модульных дополнений вместо полной замены
Проведите анализ производительности для выявления узких мест. В первую очередь нацельте стратегическую модернизацию на системы с наибольшими ограничениями.
Вопросы и ответы
Каковы типичные диапазоны цен на оборудование для микропивоварения?
Стоимость оборудования для микропивоварни, производящей от 1 000 до 5 000 баррелей в год, может составлять от $150 000 до $500 000 и более в зависимости от уровня автоматизации.
Какое оборудование необходимо для пивоварения?
Основное оборудование включает в себя сусловарочный котел, лаутерный котел, варочный котел, ферментеры, брайт-танки, фильтрацию и упаковочное оборудование для розлива в кеги, бутылки или консервы. Дополнительное оборудование, такое как вирпул, мельница, охладитель и лабораторное оборудование, может дополнить базовое.
Каковы требования к размерам микропивоварни?
Необходимо минимум ~1 000 кв. футов, но идеальным вариантом будет 3 000+ кв. футов. Это обеспечит достаточное пространство для сосудов пивоварни, нескольких ферментеров и брайт-танков, упаковочных линий, склада и офиса/лаборатории.
Сколько энергии требуется для работы пивоваренного оборудования?
Общая потребность в электроэнергии сильно варьируется. Основное эмпирическое правило - около 1 кВт на баррель годовой производительности, так что пивоварне объемом 7 баррелей, производящей 1000 баррелей в год, требуется ~7 кВт. Обеспечьте гибкую трехфазную электрическую инфраструктуру.
Какие факторы наиболее важны при выборе оборудования?
Ключевыми факторами являются производственные цели, планы развития, бюджет, разнообразие продукции, качество, надежность, потребности в автоматизации, требования к установке, репутация поставщика и его возможности поддержки.
Купить новое или подержанное оборудование?
Покупка нового оборудования у известных поставщиков, как правило, обеспечивает наилучшее качество и гарантийную поддержку. Однако в результате закрытия или модернизации завода можно получить отличные предложения на подержанное оборудование в хорошем состоянии. Сначала тщательно осмотрите подержанное оборудование.
Какие стандарты применяются к коммерческому пивоваренному оборудованию в США?
К основным нормативным документам относятся ASME Pressure Vessel Code для резервуаров под давлением, стандарты NSF/ANSI для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами, положение об общих обязанностях OSHA, рекомендации TTB по оборудованию для производства напитков, Пищевой кодекс FDA и местные строительные нормы.