Емкости для смешивания из нержавеющей стали являются необходимым оборудованием в различных отраслях промышленности, где требуется смешивать различные жидкости или материалы в больших количествах. Когда вы попадаете в мир промышленных продуктов питания и напитков, материал, форма и структура емкости для смешивания становятся очень важными. Независимо от того, специализируется ли ваша компания на варке пива или переработке пищевых продуктов, у нас вы найдете все необходимые типы емкостей для смешивания, легко сортируемые по материалу, форме или типу стенок.
Что такое смесительный бак?
Емкость для смешивания - это распространенное оборудование, используемое в промышленном производстве. Эти резервуары бывают разных форм, размеров и материалов и используются в основном для смешивания и перемешивания жидких или порошкообразных материалов. Они широко используются в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пищевая, лакокрасочная и косметическая промышленность. Емкости для смешивания могут быть изготовлены из различных материалов, включая сталь, пластик, стекло и даже твердую резину.
Внутри емкости для смешивания обычно находится мешалка, которая помогает процессу смешивания. Некоторые из этих емкостей напоминают большие бетономешалки из-за лопастей на боковой стенке. Лопасти собирают ингредиенты со дна емкости и выкладывают их сверху при вращении емкости. В других миксерах мешалка намного больше, чем в ручном миксере. Мешалка вращает ингредиенты, добавляя в смесь воздух.
Типы смесительных резервуаров
Прямоугольные резервуары для смешивания
Прямоугольные смесительные баки обычно имеют плоское дно, которое облегчает процесс смешивания и служит перегородкой на дне бака. Такой тип конструкции смесительного бака позволяет более эффективно передавать энергию смесительной группы в смесь. Однако они могут привести к прилипанию твердых продуктов к краям, что является проблемой для объема смесительного бака и суспензии твердых частиц в смеси. Прямоугольные емкости для смешивания также более дороги в производстве. Они подходят для жидких смесей.
Цилиндрические резервуары для смешивания
Цилиндрические смесительные баки часто называют лучшей конструкцией, несмотря на то, что они требуют добавления перегородок в смесительную емкость для предотвращения вращательного движения или даже вихреобразования перемешиваемого продукта. Расположение смесительной группы играет важную роль в предотвращении вихреобразования и размещении перегородок в правильном положении смесительного резервуара. Конструкция смесительного бака с выпуклым или коническим дном позволяет предотвратить налипание продукта и более эффективно использовать место для смешивания. Вязкость смешиваемого продукта также очень важна для конструкции смесительной емкости и требований к перегородкам. Цилиндрические смесительные баки являются более экономичным решением с точки зрения производства по сравнению с прямоугольными, а также занимают меньше места на объектах.
Преимущества резервуаров для смешивания из нержавеющей стали
Стронгнесс
Нержавеющая сталь обладает превосходной долговечностью и прочностью по сравнению с другими материалами, такими как стекло, резина или пластик. Нержавеющая сталь способна выдержать суровые условия ежедневного использования на линии по производству напитков, и, как следует из названия, этот материал также устойчив к ржавчине и коррозии. Благодаря стойкости этого материала производители могут гарантировать, что их резервуары прослужат долгие годы.
Устойчивость к коррозии
Элементы, входящие в состав нержавеющей стали, и их реакция на окружающую среду делают ее очень устойчивой к коррозии. Это важно при работе с кислотными химикатами, так как они быстрее разъедают другие металлы и придают продукту неприятный металлический запах. Благодаря негативному воздействию этой коррозии резервуары из нержавеющей стали являются хорошей инвестицией не только при обработке продукта, но и при его хранении.
Хорошая гигиена
Даже если ваш продукт не контактирует с ржавчиной, он может приобрести неприятный привкус. Если не следить за чистотой резервуаров, вкус продукта будет ухудшаться, поэтому важно использовать материал, который можно быстро продезинфицировать. Нержавеющая сталь не ржавеет и может использоваться с широким спектром чистящих средств, что делает ее не только простой в очистке, но и чрезвычайно адаптируемой.
Устойчивость к высоким температурам
Материалы из нержавеющей стали выдерживают более высокие температуры и подходят для производственных процессов, требующих нагрева или высокотемпературной обработки. Они легко деформируются и не выходят из строя, обеспечивая длительную стабильную работу оборудования.
Применение резервуаров для смешивания из нержавеющей стали
Диапазон применения резервуаров для смешивания в различных отраслях промышленности значительно расширился, а нержавеющая сталь стала популярным выбором в таких отраслях, как пищевая и промышленность, благодаря своим многочисленным преимуществам.
- Пищевая промышленность и производство напитков: Смесительные баки используются для смешивания различных ингредиентов для приготовления таких продуктов, как соусы, приправы и напитки.
- Фармацевтическая промышленность: Это оборудование незаменимо в процессе производства фармацевтических препаратов, который требует точного смешивания и формулирования различных химических веществ для соблюдения стандартов безопасности и качества.
- Химическая промышленность: Это еще один пример отрасли, в которой выгодно использовать смесительные баки. Они используются для смешивания различных химических веществ для производства таких продуктов, как моющие средства, клеи и краски.
- Косметическая промышленность: Смесительные баки также помогают смешивать большое количество различных ингредиентов для изготовления кремов, лосьонов, шампуней и других косметических средств.
Как выбрать смесительный бак?
Выбор материала для смесительного бака
- Нержавеющая сталь: хорошая коррозионная стойкость, высокая прочность, легкость очистки и устойчивость к высоким температурам. Широко используется в пищевой, фармацевтической, химической промышленности и других областях с высокими гигиеническими требованиями. Нержавеющая сталь обычно подразделяется на различные марки, такие как 304 и 316, для различных химических сред и температурных условий.
- Стеклопластик (FRP, glass fiber reinforced plastic): легкий вес, устойчивость к коррозии, хорошая изоляция и высокая свобода формы. В основном используется в случаях с высокими требованиями к коррозионной стойкости, но без необходимости выдерживать чрезвычайно высокое давление, например, для очистки сточных вод, объектов охраны окружающей среды и некоторых резервуаров для хранения химических веществ.
- Углеродистая сталь: высокая прочность и относительно низкая стоимость. Подходит для общепромышленного применения, например, в производстве красок, пигментов, водоподготовки и других областях. Однако углеродистая сталь легко ржавеет и нуждается в антикоррозийном покрытии или регулярном обслуживании.
- Пластик: легкий, устойчивый к коррозии, непроводящий и недорогой. Используется для хранения некоторых химических веществ и легких промышленных смесей, таких как доставка химикатов, использование в небольших лабораториях и т. д. К распространенным пластиковым материалам относятся полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и т. д.
Выбор формы смесительного бака
Смесительные баки бывают разных форм и размеров, каждый из которых имеет свои преимущества в зависимости от особенностей вашей работы. Резервуары могут быть как прямоугольной, так и цилиндрической формы. Прямоугольные или квадратные призматические резервуары чаще всего используются для полностью жидких смесей, не требующих твердой суспензии. Цилиндрические резервуары более распространены, поскольку они лучше подходят для твердой взвеси и дренажа, а также занимают меньше места. В отличие от прямоугольных резервуаров, в цилиндрических резервуарах необходимо устанавливать перегородки, чтобы оптимизировать эффективность перемешивания.
Среди цилиндрических резервуаров также встречаются резервуары с различными днищами: наклонными, тарельчатыми и конусными. Существуют также резервуары с плоским дном, но они имеют неэффективный дренаж и поэтому менее эффективны. Хотя все эти типы резервуаров подходят для дренажа, конусные днища обеспечивают самую высокую эффективность дренажа. Для твердых суспензий наиболее эффективными считаются тарельчатые днища.
Позиционирование мешалки
Расположение мешалки в емкости - важный аспект, который нельзя недооценивать. Как вы легко можете себе представить, оптимальная точка установки каждой мешалки зависит от формы и размера емкости (цилиндрическая, прямоугольная, кубическая), высоты пропеллера относительно дна резервуара и формы нижней части резервуара (плоская, круглая или коническая). Иногда в небольших емкостях для преодоления неудобств, связанных с тангенциальным потоком, в качестве альтернативы отбойникам мешалки устанавливают эксцентрично или косо. Однако такие решения лишь частично предотвращают вращение жидкости и могут легко привести к высоким гидравлическим нагрузкам, что может вызвать вибрацию вала или дисбаланс в работе.
Выбор метода смешивания в смесительном баке
- Лопастная мешалка - одно из самых распространенных и основных перемешивающих устройств. Обычно она состоит из нескольких лопастей или лопастей, установленных на валу и закрепленных в емкости для перемешивания. Вращаясь, лопастные мешалки толкают материал вверх-вниз и по кругу, тем самым достигая эффекта смешивания и перемешивания. Подходят для жидкостей с низкой и средней вязкостью и некоторых порошковых материалов.
- Спиральные мешалки состоят из спиралевидных лопастей, обычно установленных на вертикальном валу. Основной функцией спиральной мешалки является проталкивание материала вдоль оси для достижения эффекта перемешивания и смешивания. Подходит для высоковязких материалов и более вязких смесей.
- По своей структуре турбинная мешалка похожа на вентилятор, а ее лопасти могут создавать как горизонтальный поток, так и поток вверх и вниз. Турбинные мешалки подходят для больших смесительных баков и ситуаций, когда требуется более высокая скорость перемешивания, например, для перемешивания жидкостей в больших промышленных смесительных баках.
- В смесителях с высокой скоростью сдвига обычно используется несколько высокоскоростных вращающихся лопастей или спиральных лопастей для быстрого сдвига и смешивания материалов за короткое время. Подходят для применения в областях, требующих точного и равномерного смешивания и диспергирования, таких как косметика, фармацевтические препараты и т. д.
- Пневматические смесители используют сжатый воздух для приведения во вращение перемешивающего устройства и передачи энергии материалу в смесительной емкости. Пневматические смесители часто используются для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозийных материалов или в ситуациях, когда требуется безопасная работа в специфических условиях.
При выборе подходящего смесительного бака для вашего продукта необходимо учитывать такие факторы, как характеристики растаривания и технологический процесс, чтобы убедиться, что оборудование может удовлетворить потребности производственного процесса. Если вы не знаете, как выбрать подходящий смесительный бак для вашего материала, вы можете обратиться к Группа компаний Micet. Наши профессиональные инженеры предоставят вам индивидуальные услуги и дизайн решения, чтобы гарантировать, что вы можете завершить процесс смешивания гладко.