Для приготовления пива требуется целый ряд специализированного оборудования, позволяющего получать стабильные и высококачественные партии пива. Выбор правильного пивоваренное оборудование очень важна как для домашних, так и для коммерческих пивоварен для достижения максимальной эффективности, снижения затрат и создания фирменных сортов пива.
В этом подробном руководстве рассматривается основное пивоваренное оборудование, необходимое для различных масштабов производства. В нем представлен обзор различных типов оборудования для пивоварения, их ключевые особенности и соображения по выбору оптимальной системы для ваших нужд.
Обзор оборудования для пивоварен
Варка пива - сложный процесс, требующий тщательного контроля различных параметров на каждом этапе - от затирания и затирания до лаутеризации, кипячения, брожения, кондиционирования и упаковки. Основное используемое оборудование можно разделить на:
| Категория Оборудование для пивоварения | Функция | Ключевое оборудование |
|---|---|---|
| Фрезерование | Дробление солода для выявления крахмала | Мельница для солода |
| Затирание | Смешивание дробленого солода с горячей водой для превращения крахмала в сахар | Сусловарочный тун |
| Лаутеринг | Отделение сладкого сусла от отработанного зерна | Лаутерный туннель, грант |
| Кипячение | Кипячение сусла с добавлением хмеля для придания вкуса, аромата, консервации | Заварочный чайник |
| Whirlpool | Отделение трухи и хмеля от сусла | Whirlpool |
| Ферментирование | Дрожжевое брожение для получения алкоголя и ароматизаторов | Ферментер, контроль температуры |
| Кондиционирование | Позволяет пиву созреть и осветлиться | Бритвенный бак, фильтр |
| Упаковка | Разлив пива в кеги, банки, бутылки | Наполнитель, швея, этикетировщик |
Если для домашнего пивоварения требуется всего несколько емкостей для затирания, кипячения и брожения, то на коммерческих пивоварнях для каждого этапа процесса используется специализированное оборудование. Большие объемы производства также требуют оборудования, способного выдерживать большие нагрузки, и автоматизации.
Давайте рассмотрим ключевое оборудование подробнее:
Обработка и измельчение солода
Первый шаг - взять зерна солода и измельчить их в кофемолку, чтобы высвободить запасы крахмала, необходимые для затирания.
| Оборудование | Подробности |
|---|---|
| Мельница для солода | Двух- или трехвалковая мельница измельчает солодовые зерна между рифлеными валиками в крупную муку, пригодную для затирания. Позволяет регулировать зазор между вальцами для контроля размера помола. Может быть ручной или с электроприводом. |
| Силос для солода | Хранит сухой солод для автоматической подачи в размольную систему. Хранит солод в сухих прохладных условиях для предотвращения порчи. |
| Конвейер для солода | Транспортируют солод на мельницу и сусло в заторную камеру. Это могут быть ковшовые элеваторы, шнеки или ленточные конвейеры. |
| сбор пыли | Улавливает мелкие частицы из мельницы, чтобы улучшить качество воздуха и предотвратить взрывы. Обычно это рукавные фильтры или циклонные сепараторы. |
Ключевые факторы для солодоразмольного оборудования:
- Размер помола - ориентируйтесь на крупный помол 0,2-1 мм. Слишком мелкий помол увеличивает терпкость, слишком крупный - ухудшает экстракцию.
- Скорость измельчения - Соотнесите производительность с размером партии. Быстрый, непрерывный помол лучше.
- Обработка солода - бережное перемещение солода предотвращает повреждение шелухи.
- Автоматизированная работа - интегрированный процесс от солодовых силосов до помола сокращает трудозатраты.
Оборудование для затирания
Затирание превращает солодовый крахмал в ферментируемые сахара путем смешивания с горячей водой. Основной емкостью является:
| Оборудование | Подробности |
|---|---|
| Сусловарочный тун | Изолированный сосуд из нержавеющей стали, в котором сусло гидратируется при определенных температурах для облегчения превращения крахмала. Спиральные змеевики или прямая подача пара нагревают сусло. Перемешивание осуществляется с помощью лопастей или насосной рециркуляции. |
| Лаутерный тун | Аналогичен сусловарочному туннелю, но с ложным щелевым дном для отделения сладкого сусла от отработанного зерна. |
Факторы проектирования сусловарочных туннелей:
- Объем - Определите размер партий в соответствии с производственными целями. Учитывайте свободное пространство.
- Изоляция - поддерживайте температуру сусла на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить полную конверсию.
- Перемешивание - предотвращает образование шариков из теста и обеспечивает однородность пюре для эффективности.
- Нагрев - Обеспечьте быстрый нагрев для ступеней сусла и кипячения. Прямой пар лучше всего подходит для повышения энергоэффективности.
- Рециркуляция - более чистое сусло и лучшее извлечение благодаря рециркуляции с помощью насоса.
- Автоматизация - программируемое управление процессом для составления графиков приготовления сусла.
Оборудование Lautering
Лаутеринг отделяет сусло от сахара, отфильтровывая отработанное зерно. Оборудование включает:
| Оборудование | Подробности |
|---|---|
| Лаутерный тун | Затирание и лаутеризацию можно проводить в одной емкости с ложным дном и разгрузочными рычагами. |
| Грант | Собирает чистое сусло из лаутер-тюна. Позволяет удалять отбросы. |
| Насос для сусла | При необходимости перекачивает сусло в чайник или теплообменник. Центробежные насосы или насосы PD. |
| Рукава для разгрузки | Равномерно распределяет воду по зерновому слою, чтобы извлечь больше сахаров. |
Соображения по дизайну лаутеринга:
- Быстрые стоки - щелевое фальш-дно с достаточной площадью поверхности и плавными переходами.
- Полная экстракция - хорошее разбрызгивание необходимо для достижения высокой эффективности.
- Чистое сусло - грант для осаждения мусора, вирпул для удаления хмеля.
- Автоматизированный процесс - программируется для управления циклами и объемами разбавления.
Кипячение сусла
Энергичное кипячение сусла необходимо для извлечения ароматов хмеля, денатурации белков и дезинфекции сусла.
| Оборудование | Подробности |
|---|---|
| Заварочный чайник | Кипятит сусло с хмелем. Прямой огонь или паровой нагрев. Минимальный зазор 15%. |
| Whirlpool | Вихревой резервуар отделяет хмель и коагулированные белки после кипячения. |
| Теплообменник | Быстрое охлаждение кипяченого сусла с помощью охлажденной воды или гликоля. Пластинчатые или кожухотрубные типы. |
Факторы конструкции чайника:
- Объем - Размер для полного объема кипячения партии плюс пространство для головы.
- Прямой огонь против пара - Горелки на природном газе лучше подходят для карамелизации в чайнике. Пар экономит энергию.
- Автоматическое управление - точная температура и уровень кипения.
- Вирпул - необходим для удаления отбросов перед брожением.
- Теплообменник - быстрое охлаждение, необходимое для сохранения ароматов хмеля.
Ферментация и созревание
Для брожения и выдержки пива требуются емкости с регулируемой температурой. Оборудование включает:
| Оборудование | Подробности |
|---|---|
| Ферментер | Цилиндроконический или нержавеющий бак с открытым верхом, в котором дрожжи сбраживают охлажденное сусло в пиво. |
| Контроль температуры | Рубашки для гликолевого или водяного охлаждения. Теплообменники для поддержания температуры ферментации. |
| Бритое судно | Сосуд под давлением для осветления, карбонизации и хранения пива перед упаковкой. |
Основные характеристики ферментера:
- Объем - масштабирование до размера партии или производства. Коэффициент для нескольких единиц.
- Геометрия - коническая лучше подходит для захвата дрожжей. Цилиндрические легче чистить.
- Охлаждение - Обеспечьте точный контроль температуры для чистого брожения.
- Работа с дрожжами - гладкая внутренняя поверхность и конусообразный угол для дренажа.
- Очистка - Легко очищается и дезинфицируется для предотвращения загрязнения.
- Мониторинг - клапаны для отбора проб и датчики для отслеживания хода брожения.
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование разливает пиво в кеги, банки, бутылки или другие упаковки. Основными типами являются:
| Оборудование | Подробности |
|---|---|
| Наполнитель | Наполняет упаковку пивом. Поточные наполнители для непрерывной работы. Изобарические наполнители с противодавлением. |
| Seamer | Запечатывает крышки на банках и бутылках. Автоматизированный для скорости и точности. |
| Этикетировщик | Автоматизированное нанесение этикеток во время розлива. Самоклеящиеся или клеевые этикетки. |
| Мойка для бочонков | Очистка и дезинфекция кег перед повторным использованием. Спрей-баллоны для безразборной мойки. |
| Конвейеры | Транспортировка пустых упаковок к наполнителям и полных упаковок к укладке на поддоны. |
Особенности конструкции упаковочной линии:
- Скорость - производительность в соответствии с объемами производства. Наполнители со скоростью до 1800 ударов в минуту.
- Автоматизация - интегрированная очистка, наполнение, зашивка ускоряют процесс.
- Переналадка - гибкая конфигурация оборудования для различных форматов упаковки.
- Размер - Подходит для упаковки любого размера - бутылки, банки, кеги.
- Качество - Бережное обращение с упаковкой для предотвращения вспенивания и окисления.
- Безопасность - закрытая линия обеспечивает безопасность сотрудников. Системы CIP минимизируют риски.
Выбор лучшего оборудования для пивоварни
При широком ассортименте оборудования для пивоварения выбор подходящей системы требует соблюдения баланса ключевых факторов:
| Фактор | Соображения |
|---|---|
| Производственные цели | Соотнесите мощность оборудования и размеры партий с годовыми и пиковыми показателями производительности. Факторный рост. |
| Бюджет | Заложите в бюджет не только первоначальную стоимость, но и расходы на электроэнергию и обслуживание в течение всего срока службы. |
| Автоматизация процессов | Уровень ручного управления по сравнению с автоматизированным управлением и мониторингом. |
| Свободное пространство | Площадь, необходимая для размещения оборудования и зазоров. Ограничения по высоте. |
| Обслуживание и поддержка | Услуги по установке. Наличие запчастей и технической поддержки на местах. |
| Качество и последовательность | Строгий контроль процесса для воспроизводимых характеристик пива. |
| Гибкость | Возможность корректировать рецепты и варить пиво разных стилей. Быстрая смена упаковки. |
Помимо основного оборудования, жизненно важны и вспомогательные системы, такие как системы очистки, охлаждения, электропитания, водоснабжения, сжатого воздуха и безопасности.
При переходе от малого к крупномасштабному оборудованию критически важными переходами являются:
- Пивоварня на 10 баррелей для микропивоварни, продающей продукцию на местном рынке
- Система на 30 баррелей, способная консервировать и разливать в бутылки, для расширения региональной дистрибуции
- Оборудование объемом 60-100 баррелей для крупных упаковочных линий с охватом всей страны
Поставщики оборудования для пивоварен
Авторитетные производители оборудования для пивоварен предлагают полностью спроектированные решения для пивоваренных заводов, отвечающие вашим потребностям. Здесь представлены ведущие мировые поставщики с разным уровнем бюджета:
| Поставщик | Страна | Уровень затрат | Сильные стороны |
|---|---|---|---|
| Rolec Prozess und Brautechnik | Германия | $$$ | Немецкая разработка, высокий класс |
| JVNW | США | $$ | Качественные американские нержавеющие системы |
| Meura | Бельгия | $$$ | Высококлассные фильтры для сусла |
| Premier Stainless Systems | США | $$ | Изготовление на заказ, стоимость |
| Специальные механические системы | Канада | $$ | Специализация - ремесленные пивоварни |
| Pentair | США | $$ | Доступные пакетные решения |
| Емкости для стаута | США | $-$$ | Широкий ассортимент ферментеров |
| KEG | США | $$ | Качественные бродильные аппараты, бритые емкости |
| Ньюлендс Системс | Канада | $-$$ | Бюджетные системы |
- Компании Rolec и Meura предлагают сложные полностью автоматизированные пивоварни, но их цена очень высока.
- JVNW предоставляет высококачественные системы американского производства с отличным сервисом. Широко используются в ремесленных пивоварнях.
- Компания KEG and Stout предлагает высококачественные емкости для брожения с регулируемой температурой по самым разным ценам.
- Newlands и Premier Stainless позволяют заняться коммерческим пивоварением без лишних затрат.
Как правильно выбрать поставщика оборудования для пивоварни
Выбор идеального поставщика пивоваренных систем не ограничивается сравнением технических характеристик и цен. Вот руководство по критериям оценки поставщиков:
| Критерии | Ключевые вопросы |
|---|---|
| Предложения | Предоставляют ли они пивоварню, а также оборудование для брожения и упаковки? Какие системы они могут интегрировать? |
| Настройка | Могут ли они настроить системы в соответствии с вашими производственными целями и ограничениями предприятия? |
| Качество | Каким материалам и стандартам изготовления они следуют? Насколько точны их системы? |
| Производительность | Насколько эффективны и надежны их системы? Помогают ли они оптимизировать процессы? |
| Сервис | Занимаются ли они установкой оборудования и проводят ли обучение? Насколько оперативна техническая поддержка? |
| Опыт | Как долго они поставляют оборудование для пивоварен? Примеры систем, установленных для требуемой вам мощности? |
| Стабильность бизнеса | Насколько они благополучны в финансовом плане? Будут ли они поддерживать вас в течение длительного времени? |
| Репутация | Что говорят другие пивовары об их оборудовании и качестве обслуживания? |
| Местное присутствие | Есть ли у них отдел продаж и обслуживания в вашем регионе? |
| Ценообразование | Являются ли их системы конкурентоспособными и справедливыми по цене? Насколько приемлемы затраты на обслуживание? |
Рекомендуется посетить предприятия, использующие оборудование поставщика, чтобы увидеть его воочию и обсудить удовлетворенность непосредственно с пивоварами. Воспользуйтесь предоставленными рекомендациями, чтобы принять взвешенное решение, основанное на опыте коллег.
Основные характеристики оборудования для пивоварен
Пивоваренное оборудование имеет различные технические параметры и характеристики, которые влияют на качество, эффективность и возможности. Вот основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе оборудования:
| Оборудование | Основные характеристики |
|---|---|
| Мельница для солода | Ролики: 2 или 3; Диаметр ролика; Ширина ролика; Материал ролика и рисунок канавок; Регулировка зазора между роликами: Ручная или автоматическая; Скорость фрезерования: кг/час; Мощность двигателя |
| Сусловарочный тун | Общий объем; Размер порции; Материал туннеля: Нержавеющая сталь; Тип и толщина изоляции; Нагрев: Прямой пар или змеевики; Перемешивание: Лопасти или насосная рециркуляция; Управление: Ручное или автоматическое; Материалы для клапанов и фитингов |
| Лаутерный тун | Общий объем; Отношение высоты к диаметру; Конструкция ложного дна - щелевое или перфорированное; Площадь ложного дна; Количество каналов сбора; Разгрузочные рукава; Скорость сбора сусла |
| Заварочный чайник | Общий объем; Соотношение высоты и диаметра; Нагрев: Прямой огонь или пар; Толщина и марка материала; Автоматическое управление; Водоворот; Характеристики теплообменника - пластины или трубки |
| Ферментер | Общий объем; Отношение высоты к диаметру; Количество распылителей CIP; Конструкция охлаждающей рубашки; Номинальное давление; Количество клапанов для проб; Датчики температуры и плотности; Материалы клапанов, фитингов, уплотнений |
| Бритое судно | Объем; Номинальное давление; Система охлаждения; Карбонизация; Количество портов; Фильтры; Система продувки CO2 |
| Упаковка | Производительность в минуту; Время переналадки; Конструкция наполнителя; Гибкость размеров упаковки; Система пастеризации или стерилизации (если входит в комплект); Функции безопасности; Модель этикетировщика; Длина и скорость конвейера |
Сравните оборудование по ключевым критериям производительности и выберите систему, которая лучше всего соответствует вашим требованиям к пивоварению. По возможности предварительно протестируйте оборудование, чтобы убедиться в его реальной производительности.
Требования к установке и оборудованию
Правильная установка и интеграция пивоваренного оборудования в помещение очень важны для бесперебойной работы. Вот основные соображения:
| Фактор | Контрольный список деталей |
|---|---|
| Планирование пространства | - Достаточно места для размещения всех элементов оборудования<br>- Достаточно свободные зоны для доступа для эксплуатации и технического обслуживания<br>- Пространство для подъема судов<br>- Линейное расположение оборудования для эффективного потока |
| Фундаменты для оборудования | - Бетонные подставки или возвышенные платформы<br>- Вибрационная изоляция<br>- Анкерные и крепежные системы<br>- Согласование требований с поставщиками |
| Утилиты | - Достаточное электроснабжение и электрические цепи<br>- Расчеты нагрузки по амперажу для всех двигателей<br>- Требования к паровому котлу, если необходимо<br>- Подключение к водопроводу - объем и качество<br>- Распределение CO2 - расположение баллонов и распределительных линий |
| Интеграции | - Системы обработки зерна<br>- Трубопроводы между емкостями пивоварни и бродильной камерой<br>- Подключение к системе CIP<br>- Охлаждающая вода, гликоль и холодильные линии<br>- Программирование любых систем автоматизации и датчиков |
Создание чертежей расположения оборудования и схем трубопроводов. Согласование с архитекторами, подрядчиками и поставщиками оборудования. Получение одобрения поставщиков перед установкой систем.
Ввод в эксплуатацию и обучение
Перед началом коммерческой эксплуатации новое оборудование необходимо ввести в эксплуатацию:
| Задание | Контрольный список деталей |
|---|---|
| Проверка доставки | Проверьте, нет ли повреждений или отсутствующих деталей
Убедитесь, что дизайн соответствует спецификациям Изучите предоставленную документацию - руководства, схемы |
| Подписание установки | Проверьте правильность позиционирования и зазоры
Проверьте выравнивание, крепеж, фитинги Подпись на завершенной установке |
| Проверка коммунальных услуг | Установите электрические, водяные, пневматические и любые другие соединения
Калибровка датчиков, проверка клапанов |
| Первоначальный запуск | При первом использовании используйте только воду, проверьте на герметичность
Убедитесь, что насосы заправлены, измерьте расход Пройдите через типичный пакетный процесс и проверьте последовательность действий |
| Настройка управления | Запуск нескольких партий при настройке параметров управления процессом
При необходимости измените настройки автоматизации и пороговые значения сигналов тревоги |
| Тестовые партии | Проведите испытания зерна и оцените качество продукции
Вносить изменения в оборудование или процедуры |
| Обучение операторов | Изучите руководства по оборудованию и процедуры безопасности
Практическое обучение технологическому процессу при изготовлении тестовых партий Оценка навыков и устранение пробелов в знаниях |
Запланируйте приезд технических специалистов поставщика оборудования на объект для контроля установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов. Продолжайте оказывать поддержку до достижения производственных показателей.
Обслуживание и очистка
Регулярное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу оборудования пивоварни для непрерывного производства. Стандартные процедуры включают:
| Задача по обслуживанию | Типичная частота |
|---|---|
| Инспекции | Ежедневно: Проверьте наличие износа, утечек, необычных шумов, ошибок |
| Смазка | Еженедельно: Смазывайте подшипники и движущиеся части |
| Крепеж | Ежемесячно: Проверьте и подтяните все ослабленные петли, фланцы, рамы |
| Проверка прокладок | Ежемесячно: Замените изношенные прокладки клапана и люка |
| Калибровка | Ежемесячно: Проверка точности датчика и повторная калибровка |
| Замена | Ежегодно: Замените прокладки, уплотнения, фильтры, изношенные детали |
| Капитальный ремонт | 2-4 года: Капитальный ремонт судов |
Ежедневная и еженедельная чистка оборудования также является обязательной:
- Спреи CIP для очистки емкостей и трубопроводов
- Разберите клапаны и фитинги для ручной чистки
- Тщательно промойте шланги и насосы
- Проверьте, полностью ли опорожнены резервуары
- Проверьте эффективность очистки с помощью испытаний ATP
Документируйте все процедуры по техническому обслуживанию и очистке. Запланируйте ежегодные сервисные контракты с поставщиками оборудования.
Выбор между новым и подержанным оборудованием
При открытии пивоварни ключевое решение - инвестировать в новое оборудование или приобрести подержанные системы. Вот сравнение:
| Фактор | Новое оборудование | Подержанное оборудование |
|---|---|---|
| Стоимость | Дорого, крупные инвестиции. Но зато вы получаете полный срок службы | Значительная экономия средств по сравнению с 50%. Но может иметь меньший остаточный ресурс |
| Производительность | Новейшие технологии для повышения эффективности и качества. Надежный | Может не соответствовать характеристикам нового оборудования и иметь проблемы с износом |
| Техническое обслуживание | Гарантийный срок. Минимальные потребности в обслуживании на начальном этапе | Возможно дополнительное обслуживание и ремонт. Тщательно проверьте состояние. |
| Дизайн | Может быть адаптирован к вашим потребностям и пространству | Может потребоваться доработка под пивоварню. Выбор дизайна ограничен. |
| Доступность | Может потребоваться заказ систем заблаговременно | Может поступать от пивоваренных заводов, модернизирующих оборудование или выходящих из бизнеса |
| Поддержка | Обучение и контракты на обслуживание с поставщиками | Может отсутствовать техническая поддержка со стороны поставщика или предыдущего владельца |
| Стоимость перепродажи | При последующей продаже можно вернуть большую часть инвестиций | Амортизируется быстрее, чем новое оборудование |
Грамотно оценивайте соотношение затрат и выгод, исходя из долгосрочных целей бизнеса. Новые системы "под ключ" снижают затраты на запуск, но подержанное оборудование может
- Тщательно осмотрите оборудование - проверьте его на наличие коррозии, утечек, повреждений, износа. Просмотрите журналы технического обслуживания.
- Попросите поставщиков продемонстрировать оборудование в рабочем состоянии с помощью тестовой партии.
- Получите письменное гарантийное покрытие на подержанное оборудование, пусть даже на короткий срок.
- Учитывайте расходы на восстановление, аксессуары, доставку, установку.
- Убедитесь в наличии запасных частей для старых моделей, если производитель снял их с производства.
- Сравните затраты на модернизацию существующей подержанной системы и покупку новой.
- Рассмотрите модульные подходы - сочетайте новое и бывшее в употреблении оборудование на всей пивоварне, чтобы оптимизировать бюджет.
- Бывшие в употреблении ферментеры и резервуары часто обеспечивают наилучшую стоимость, хотя новые стоят дороже.
- Убедитесь, что используемые электрические системы и автоматизированные системы управления могут быть интегрированы с вашей пивоварней.
При тщательном отборе и проверке бывшее в употреблении оборудование может стать доступным вариантом для развития вашего пивоваренного производства. По мере роста объемов производства и увеличения бюджета его можно будет дополнить более новым оборудованием. Правильное техническое обслуживание позволит получить максимальную отдачу от инвестиций в подержанное оборудование. Рассмотрите возможность аренды систем на начальном этапе, чтобы проверить масштабирование процесса перед покупкой.
Ключевые соображения для нано- и микропивоварен
Для пивоваренных заводов, нацеленных на производство крафтового пива в небольших масштабах, здесь приведено оборудование для нано- (до 4 баррелей) и микро (от 5 до 15 баррелей) установок:
| Пивоваренные весы | Нано: 1-4 барреля | Микро: 5-15 баррелей |
|---|---|---|
| Система пивоваренного завода | Электрическая пивоварня на 1-2 барреля | Чайник для варки 3-7 баррелей на прямом огне |
| Фрезерование | Двухвалковая мельница, ручное измельчение | Моторизованная мельница со шнеком |
| Затирание | Одно судно, электрическое отопление | Тун с паровым обогревом и автоматическим управлением |
| Кипячение | Электрический заварочный чайник с мешочными фильтрами | Чайник с прямым огнем и гидромассажем |
| Ферментация | Унитазные резервуары объемом 1-3 барреля | Цилиндроконические резервуары объемом 5-15 баррелей с гликолевым охлаждением |
| Упаковка | Настольный станок для наполнения бутылок/банок и сшивания | Автоматизированные 1-2 наполнителя, упакованные с этикетированием и запечатыванием |
| Очистка | Ручной CIP, замачивание, чистка | Автоматизированные распылители CIP |
Сосредоточьтесь на модульных электрических системах, автоматизации и контроле качества при переходе от нано к микро. Приоритет отдавайте гибкости оборудования для производства небольших партий и экспериментов с рецептами - это ключевой момент для ремесленного пивоварения. Рассмотрите возможность совместного использования оборудования через пивоваренные кооперативы, чтобы опробовать рецепты до начала инвестиций.
Ключевые соображения для пабов и производственных пивоварен
Для пивоварен, работающих в пивоварне и на производстве, нацеленных на продажу в разлив, а не на упаковку и распространение, вот основные различия в оборудовании:
| Тип | Система пивоваренного завода | Производственная пивоваренная система |
|---|---|---|
| Весы для пивоварни | Система на 3-7 баррелей для небольших потребностей на объекте | Система для упаковки и распределения 15-30 баррелей |
| Частота партии | Ежедневно или несколько раз в день | Большие еженедельные партии |
| Ферментация | Видимые на месте резервуары в качестве декора | Полный производственный цех с резервуарами большого объема |
| Емкости для обслуживания | 2-3 ярких резервуара для быстрого оборота продукции | Несколько ярких цветов, медленный оборот для четкости |
| Упаковка | Нет, или небольшой наполнитель для бутылок. | Высокоскоростная упаковочная линия - наполнитель, сшиватель, этикетировщик |
| Очистка | Достаточно ручной очистки | Полностью автоматизированные системы CIP |
| Контролирует | Вручную, требуется меньше автоматизации | Усовершенствованная автоматизация для обеспечения повторяемости |
Пивоварням выгодно демонстрировать варочный цех и небольшие партии. Производственным пивоварням требуется оборудование большого объема и более жесткий контроль качества для распространения фасованного пива.
Тенденции развития технологий пивоваренного оборудования
Среди интересных технологических тенденций, открывающих возможности для повышения эффективности, качества и гибкости пивоварения, можно назвать следующие:
- Автоматизация на базе ПЛК - Сложные компьютеризированные системы управления позволяют программировать рецепты и точно настраивать процессы.
- Беспроводные датчики - Обеспечивают дистанционное управление системой и регистрацию данных без прокладки кабелей.
- Программное обеспечение для оптимизации работы пивоваренного завода - Использует данные для разработки предложений по повышению эффективности и корректировке рецептов.
- Восстановление энергии - Теплообменники рекуперируют энергию охлаждения сусла для нагрева воды и моющих жидкостей.
- Умные чайники - Обеспечивают такие функции, как автоматическая очистка на месте, ускоренное кипячение сусла, оптимизация дозировки хмеля.
- Модульные пивоварни - Гибкие кластеры оборудования позволяют быстро изменять конфигурацию систем для различных потребностей пивоварения.
- Гибридное оборудование - Многофункциональность, например, комбинированные тунны с фильтрами для затирания и лаутерами для упрощения процессов.
- Интеграция IoT - Подключение оборудования для обнаружения неисправностей и составления графика профилактического обслуживания.
- Электрическое пивоварение - Более экологичное электрическое отопление вместо прямого газового.
На горизонте маячит множество интересных разработок, которые будут и дальше улучшать работу пивоварен.
Выбор между различными конфигурациями пивоварен
Помимо отдельного оборудования, очень важно выбрать правильную конфигурацию и расположение пивоварни в соответствии с производственными потребностями:
| Конфигурация | Характеристики |
|---|---|
| Традиционный 3 сосуда | Отдельная сусловарочная камера, лаутерная камера, заварочный чайник. Простой, модульный. |
| 2 емкости с комбинированным маш-лаутером | Снижает потребность в оборудовании. Экономия пространства. |
| Ступенчатая сусловарочная камера | Несколько отсеков с регулируемой температурой для затирания. Повышенная эффективность. |
| Система фильтрации сусла | Использует фильтрацию под давлением вместо лаутеризации для очень четкого разделения сусла. Быстрое стекание. |
| Многосерийное параллельное | Несколько чайников позволяют накладывать друг на друга затирания и кипячения. Повышает производительность. |
| Пилотная пивоварня | Небольшие опытные партии объемом 1-2 барреля помогают отработать рецепты перед масштабированием. |
Ключевые критерии отбора:
- Требуемая производительность - размер партии и годовой объем
- Цели по эффективности - выход на основе соотношения сусла и затирания
- Желательная гибкость - специальные сорта солода, эксперименты с рецептами
- Ограничения по площади - площадь и расположение оборудования
- Производственный график - часы, необходимые на партию и на неделю
- Необходимость очистки - возможность CIP, необходимость ручных действий
Тщательно смоделируйте сценарии производства на бумаге с примерами рецептов и графиков для каждого варианта. Выберите оптимальные конфигурации для достижения поставленных целей.
Вопросы и ответы
В: Какое оборудование наиболее важно для открытия пивоварни?
О: Сусловарочный котел, варочный котел и ферментеры - самые важные элементы, которые необходимо правильно выбрать при строительстве пивоварни. Инвестируйте в качественные системы, размер которых соответствует производственным целям. Остальное оборудование можно добавлять по модульному принципу.
Вопрос: Чем отличаются используемые марки нержавеющей стали?
О: 304 - это стандартная нержавеющая сталь для большинства пивоваренного оборудования. 316 обладает повышенной коррозионной стойкостью и подходит для более жесткой очистки. 316L - вариант, оптимизированный для сварного производства. Избегайте более низких сортов 200-й серии - они недостаточно прочны.
В: С какими проблемами чаще всего сталкивается оборудование для пивоварен?
О: Чаще всего проблемы возникают из-за неправильного выбора размера, плохого обслуживания и недостаточной очистки. Другими распространенными проблемами являются утечки через уплотнения или клапаны, неисправные насосы, смещение калибровки датчиков, а также износ прокладок или подшипников.
В: Стоит ли вкладывать больше средств в пивоварню или оборудование для брожения?
О: В первую очередь сосредоточьтесь на качественном оборудовании для брожения с точным контролем температуры. Это в большей степени влияет на вкус пива. Размер сусловарочной камеры и чайника должен соответствовать производственным целям, а сэкономленные средства используйте для максимального увеличения количества оборудования для брожения.
Вопрос: Сколько места должно быть выделено на один баррель пивоваренного сырья?
О: Как правило, для производственной пивоварни следует отводить 3-5 кв. футов площади на каждый баррель проектной мощности. Для пивоварни с дегустационным залом требуется больше места. Высота потолка также является ключевым фактором.
В: Как часто следует проводить техническое обслуживание оборудования для пивоварения?
О: Ежедневно проверяйте наличие проблем. Еженедельно проводите тщательную глубокую очистку. Ежеквартально или раз в 6 месяцев планируйте капитальный ремонт. Ежегодно заменяйте изнашивающиеся детали, например, прокладки. Выделяйте средства на восстановление или модернизацию каждые 4 года или около того.