Расчет пивоваренное оборудование Производительность - ключевой этап в обеспечении эффективности производства и оптимизации распределения ресурсов в процессе пивоварения. Производительность оборудования для пивоварения зависит от типа и размера оборудования, количества партий пива в день, размера и количества бродильных танков, а также цикла брожения пива. Различное оборудование предъявляет разные требования к размерам площадки, высоте, воде и электричеству, что зависит от места установки. При варке пива понимание того, как пивоваренное оборудование рассчитывает выход пива, имеет решающее значение для любого пивовара, который хочет оптимизировать производство и поддерживать постоянство.
Все пиво не одинаково
One thing to consider when calculating your brewery’s annual production is time in the can. How long does beer sit in the can before it can be packaged? If you brew beer, it will probably sit in the can for 4-6 weeks before it’s ready. The longer the beer sits in the can, the less beer you can brew.
Обзор оборудования для производства пива
сусловарочный тун
Сусловарочный котел - это устройство, в котором солод смешивается с водой и нагревается для извлечения сахара. Эффективность процесса затирания напрямую влияет на содержание сахара и объем конечного сусла.
Метод расчета: Эффективность затирания можно рассчитать, измерив объем и содержание сахара в сусле до и после затирания. Обычно для этого используется разница в удельном весе и изменении объема сусла до и после затирания.
Кипящий чайник
Кипящий чайник используется для кипячения сусла и добавления хмеля. Во время этого процесса сусло будет уменьшаться за счет испарения, что повлияет на конечный выход.
Метод расчета: Потери при кипячении можно оценить, наблюдая за временем кипячения, температурой и изменением объема сусла в чайнике. Скорость испарения обычно используется для расчета конечного объема сусла.
Емкость для брожения
Бродильный танк используется для первичной ферментации и постферментации. Объем пива в процессе брожения будет меняться из-за образования газа и осадка.
Метод расчета: Конечный выход пива может быть рассчитан путем измерения объема в начале и конце брожения в сочетании с записью потерь при брожении. Система контроля объема бродильного танка обычно предоставляет данные в режиме реального времени.
Фильтры
Фильтры используются для удаления твердых частиц из пива после брожения, чтобы обеспечить прозрачность и стабильность пива.
Метод расчета: В процессе фильтрации объем пива уменьшается из-за удаления твердых частиц. Запись изменения объема до и после фильтрации поможет рассчитать потери при фильтрации.
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование разливает пиво в бутылки, банки или бочки и запечатывает их. В процессе упаковки также происходят определенные потери.
Метод расчета: Записав объем до упаковки и фактический объем наполнения, можно рассчитать потери при упаковке. Обычно точные данные предоставляет система учета упаковочного оборудования.
Ключевые факторы при расчете урожайности пива
- Выход сусла: Первым шагом в расчете выхода пива является измерение количества сусла, полученного в процессе варки. Обычно для этого используется датчик объема или расходомер, встроенный в пивоваренное оборудование.
- Удельный вес: Удельный вес измеряет плотность сусла относительно воды и помогает оценить количество ферментируемых сахаров. Пивовары используют такие приборы, как гидрометры или рефрактометры, для измерения удельного веса до и после брожения.
- Содержание алкоголя: Содержание алкоголя в пиве рассчитывается на основе разницы в удельном весе до и после брожения. Эта разница указывает на то, сколько сахара превратилось в алкоголь в процессе пивоварения.
- Эффективность пивоварения: Эффективность процесса пивоварения влияет на извлечение и использование сахаров.
- Штаммы дрожжей и условия брожения: Различные штаммы дрожжей и температура брожения могут повлиять на развитие вкуса и характеристики готового пива.
Расчет производства пивоваренного завода
Для простоты мы рассчитаем 20 производственных циклов ферментации и кондиционирования в год. Ферментация и созревание/хранение в емкостях CCT.
Мы рассчитываем: средний цикл ферментации + кондиционирования занимает 17-18 дней, 350 дней в году делим на 17 дней = 20 производственных циклов в год.
Calculating Brewery Capacity – Cellar Tanks
Существует несколько типов емкостей, которые можно использовать в процессе пивоварения:
- Емкости для брожения
- Прозрачные емкости для пива
- Горизонтальные резервуары для созревания
- Емкости для обслуживания
The beer tanks you choose will affect your brewery’s output and labor costs. For example, if you run a brewpub, then tanks are a viable option. Some breweries keep beer tanks in a cooler and pour beer directly from these tanks at the bar. This saves labor, so keg beer is not used for draft beer.
Количество емкостей на пивоварне
Конструкция пивоварни также влияет на количество пива, которое можно сварить на месте. Оборудование для домашнего пивоварения и оборудование для приготовления крафтового пива, используемое в гостиницах, барах, пивоварнях и ресторанах, как правило, использует 500 л или 1000 л 2 емкости, 2 емкости 3 емкости, 2 емкости + бойлер для горячей воды. В день осахаривается 1-2 партии. С учетом таких факторов, как трудоемкость и трудозатраты, в день используется одна партия.
Самая распространенная установка:
- Система из трех резервуаров: комбинированный резервуар для затирания/фильтрации и чайник/вихревой резервуар
- Система из 3 резервуаров: комбинированный резервуар для сусла/фильтрации с отдельным чайником и вихревым резервуаром, или отдельный резервуар для сусла и фильтрации с комбинированным чайником/вихревым резервуаром
- Система из 4 емкостей: отдельное затирание, фильтрация, чайник и вихревой резервуар
Чем больше емкостей в пивоварне, тем больше пива можно сварить за день. В системе из 2 емкостей можно сварить 2 раза, но это будет долгий день. Некоторые пивоварни имеют системы из 5 или 6 емкостей и могут варить пиво более 6 раз в день. В процессе пивоварения производительность пивоварни ограничивается не количеством емкостей в погребе, а ее конструкцией.
Процесс расчета производительности пивоваренного завода
Сбор данных
- Данные о сырье: записывайте количество каждого вида сырья, включая солод, хмель и воду.
- Данные о процессе: запись данных об объеме и качестве во время затирания, кипячения, ферментации, фильтрации и упаковки. Современное оборудование обычно оснащено датчиками и системами автоматической записи, позволяющими собирать эти данные в режиме реального времени.
Расчет данных
Расчет эффективности затирания: расчет эффективности затирания на основе объема и содержания сахара в сусле до и после затирания.
- Формула: эффективность затирания = количество извлеченного растворимого сахара ÷ количество сахара, введенного в солод
- Расчет потерь при кипячении: оцените потери при кипячении, измерив разницу объемов сусла до и после кипячения и объединив скорость испарения.
- Расчет потерь при брожении: зафиксируйте изменение объема пива до и после брожения и рассчитайте потери при брожении, объединив газ и осадок, образовавшиеся в процессе брожения.
- Расчет фильтрационных потерь: расчет фильтрационных потерь на основе разницы объемов до и после фильтрации.
- Расчет потерь при упаковке: вычислите потери при упаковке, измерив объем до упаковки и фактический объем наполнения.
Анализ данных
- Прогноз урожайности: прогнозирование будущего объема производства путем объединения исторических данных о производстве и текущих условий производства.
- Контроль качества: Анализ производственных данных для обеспечения эффективности каждого звена и поддержания постоянства продукции.
- Контроль затрат: Оптимизация производственного процесса и управление затратами на основе данных о потерях каждого звена.
Заключение
Понимание того, как пивоваренное оборудование рассчитывает выход пива, необходимо пивоварам для повышения эффективности и поддержания стандартов качества. Освоив эти расчеты и используя передовые технологии пивоварения, пивоварни смогут добиться стабильных результатов и удовлетворить потребности любителей пива во всем мире. Для тех, кто собирается построить или модернизировать пивоварню, группа компаний "Мицет" предлагает широкий ассортимент пивоваренного оборудования и вспомогательных систем, отвечающих различным потребностям пивоварения. Группа компаний Micet Group предлагает все необходимое для успешного пивоварения - от солодоизмельчителей до оборудования для розлива и кегераторов.