Метод очистки пластин теплообменника

Теплообменники используются для оптимизации передачи тепла от одного газа или жидкости к другому в процессе обработки и очистки на месте (CIP). Засорение или старение может привести к снижению производительности теплообменника и дополнительным эксплуатационным и энергетическим затратам на компенсацию разницы в заданной температуре. Поэтому очистка и обслуживание теплообменника очень важны для поддержания эффективной работы пивоваренного оборудования. Регулярное обслуживание поддерживает оборудование в рабочем состоянии и помогает предотвратить аварийное обслуживание. Кроме того, стоимость чистки и обслуживания теплообменника невелика по сравнению со стоимостью незапланированного простоя теплообменника.

Отложения продуктов или химических веществ на теплопередающих поверхностях могут ухудшить способность теплообменника к теплопередаче, поэтому для поддержания высокой производительности и предотвращения прерывания процесса необходимо регулярно проводить его очистку. Засорение теплообменника и образование нежелательных отложений на теплопередающих поверхностях может привести к различным издержкам:

• Производственные потери из-за остановки производства
• Расходы на техническое обслуживание для удаления сильных загрязнений или отложений
• Замените засорившееся оборудование

Поэтому регулярная очистка и обслуживание пластинчатых теплообменников становятся критически важными.

Как узнать, когда нужно чистить пластинчатый теплообменник?

Частота очистки пластинчатого теплообменника не обязательно должна быть основана на установленном графике. Когда теплообменник не достигает нужной температуры продукта при нагреве или охлаждении, вы можете определить, что пришло время чистить теплообменник, поскольку неправильная температура вызвана загрязнением поверхности пластин, которое снижает передачу температуры.

Кроме того, перепад давления может превышать указанный, поскольку грязь ограничивает канал и увеличивает скорость движения жидкости. Хорошим эмпирическим правилом является чистка, когда перепад давления с каждой стороны на 50% больше расчетного перепада давления. Если вы не знаете расчетный перепад давления, измерьте его сразу после очистки и используйте эти значения для определения следующей очистки.

Способы очистки пластинчатого теплообменника

По сравнению с кожухотрубными теплообменниками, пластинчатые теплообменники за последние несколько десятилетий приобрели большую популярность. Как правило, пластинчатые теплообменники имеют более высокую эффективность теплообмена и занимают меньше места. Эти факторы способствовали росту интереса пивоваренных заводов к пластинчатым теплообменникам как альтернативе кожухотрубным. Существует два способа очистки пластинчатого теплообменника: очистка на месте (осуществляется путем циркуляции химических веществ по каналам пластинчатого теплообменника) или ручная очистка (снятие пластин с рамы и очистка пластин по отдельности с помощью водяного пистолета под давлением).

Метод очистки CIP

Этот метод позволяет циркулировать через теплообменник химическому раствору для растворения и удаления нагара с поверхности пластин. Этот метод исключает необходимость разделения теплообменника, упрощает процесс очистки и сокращает трудозатраты на очистку. Химическая очистка идеальна, поскольку гофрированные пластины очищают турбулентные жидкости и способствуют растворению накипи.

Метод очистки CIP - это сочетание времени, температуры и концентрации. Системы CIP обеспечивают химическую и механическую очистку теплообменников. Если оборудование пивоварни не позволяет использовать систему CIP, оператор должен выполнять очистку вручную.

Безразборная очистка теплообменников обычно включает в себя следующие задачи:

• Очистите от известковых отложений.
• Пассивируйте поверхность, чтобы уменьшить восприимчивость к коррозии.
• Нейтрализуйте чистящие химикаты перед сливом.

Преимущества химической очистки с помощью CIP:

• Ускоренный процесс очистки.
• Низкая трудоемкость.
• Компоненты, которые нельзя очистить механическим способом, можно очистить.

Операторы обычно следуют этим четырем шагам в процессе химической очистки CIP:

• Щелочная очистка: Удаляет скопления органических веществ.
• Ополаскивание: Обычно выполняется с помощью высокопоточного ополаскивателя, чтобы удалить остатки мусора и остатки щелочной обработки.
• Пикелирование: Помогает растворить и размягчить загрязненные материалы на более глубоком уровне.
• Окончательное ополаскивание: В завершение промойте пластинчатый теплообменник чистой водой.

Ручная очистка

Для очистки пластинчатого теплообменника требуется ручная очистка, если теплообменник не поддерживает очистку CIP.

1. Демонтаж

Первым шагом в обслуживании теплообменника является разборка пластинчатого теплообменника, что требует от профессионального механика перекрытия всех жидкостей, поступающих и выходящих из теплообменника (необходимо обеспечить соблюдение процедур блокировки).
Чтобы удалить жидкость из теплообменника, необходимо сбросить все давление, открыв клапан. Вы хотите закончить охлаждение до того, как откроется теплообменник, для этого вам понадобятся:

1. Ослабьте кислоту на теплообменнике, примерно на 1/4 фута за раз, прежде чем переходить к следующему болту. Чтобы обеспечить эффективное ослабление болтов, не ослабляйте их слишком сильно, так как это может привести к повреждению головки болта.
2. Открутив болты, сдвиньте каждую съемную головку назад, чтобы обнажить пакет с горячей пластиной.
3. Для облегчения переустановки необходимо пронумеровать все платы в обратном порядке и указать номер на верхней части каждой платы.

2. Очистите пластину теплообменника

Очистка входит в план обслуживания любого хорошего пластинчатого теплообменника. Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы не пропустить ни одного шага:

1. Сначала снимите прокладку. Прокладку можно использовать повторно или нет в зависимости от ее текущего состояния. Чтобы проверить, сохранилась ли ваша прокладка в первозданном виде, просто ущипните ее, чтобы узнать ее состояние. Если вам нужно использовать прокладку повторно, вымойте ее с мылом и водой, а затем повесьте в чистом и сухом месте.
2. Если на плате есть остатки мусора, то ее нужно очистить с помощью мыла, воды и мягкой щетки или мойки под давлением, а не шлифовальной машины или жесткой щетки.
3. Очищайте пластину до тех пор, пока не удалите весь мусор.
4. Паз прокладки должен быть очень аккуратным, и в очень тяжелых случаях необходимо использовать горячую кислоту и каустик, чтобы разрушить неподатливый клей и налет.

3. Испытание пластин теплообменника

Во время этой проверки очень важно проверить и осмотреть доски на наличие трещин и отверстий по всему объекту.

• Визуально осмотрите теплообменник на предмет дефектов, обращая пристальное внимание на места соприкосновения пластин. Для визуального осмотра можно использовать осветительные приборы.
• Также нелишним будет провести тест с красителем, чтобы выявить все пропущенные при визуальном осмотре отверстия. Если более 10% набора пластин содержит дефекты, пластины необходимо заменить. Если пластины прошли проверку красителем, их можно очистить и вернуть в эксплуатацию.

4. Осмотр и сборка

Перед проверкой и подготовкой пластин теплообменника необходимо очистить и подготовить раму пластин перед сборкой:

1. Начните с осмотра зоны сопла, обращая пристальное внимание на зоны сварки, где могут появиться коррозия и дефекты.
2. Проверьте прямолинейность неподвижной и подвижной головки с помощью линейки. Для окрашенных и покрытых порошковой краской рам из углеродистой стали необходимо проверить, в удовлетворительном ли состоянии находится покрытие.
3. Проверьте места соединения верхней и нижней направляющих.
4. Полировка может помешать при наличии серьезных дефектов на листе.

После выполнения вышеуказанных действий приступайте к повторной установке пластин, устанавливайте пластины непосредственно в раму и проверяйте правильность посадки прокладок. Наконец, установите кольцо порта в раму.

5. Проверьте

После сборки теплообменника необходимо провести гидростатические испытания и проверить его на герметичность.

1. Залейте воду через систему или другой источник воды, например теплообменник.
2. Дайте воде немного стечь, чтобы из нее вышел лишний воздух.
3. Медленно ограничьте выходное отверстие, чтобы увеличить давление, но не превышайте расчетное давление.
4. Просушите воздухом внешнюю поверхность теплообменника, чтобы удалить остатки воды.
5. Когда теплообменник находится под давлением, проверьте пакет пластин на предмет утечки воды.

Несколько распространенных причин протечек:

• В канавке прокладки есть мусор
• Старая прокладка
• Неисправная прокладка
• В пластине есть отверстия

Какое дополнительное обслуживание требуется для пластинчатых теплообменников?

1. Используйте запорный клапан один или два раза в год.
2. Проверьте фильтр и при необходимости очистите его.
3. Убедитесь, что дренажные и вентиляционные отверстия не заблокированы.
4. Проверьте манометр и при необходимости замените его.

10 лучших советов по поддержанию пластинчатого теплообменника в идеальном состоянии

1. Убедитесь, что условия эксплуатации (температура и расход) соответствуют проектным характеристикам.
2. При запуске удалите воздух из теплообменника, но открывайте и закрывайте клапан медленно, чтобы избежать перепадов давления и гидроударов.
3. Используйте фильтры и сетчатые фильтры, расположенные выше по потоку, для удаления твердых частиц и защиты теплообменника.
4. Ежедневно проверяйте изменения температуры, давления и любые признаки внешних утечек.
5. Регулярно следите за чистотой и смазкой крепежных болтов.
6. Используйте технологию определения состояния, чтобы не открывать пластинчатый теплообменник для проверки.
7. Используйте очистку на месте (CIP), чтобы избежать необходимости открывать теплообменник для очистки.
8. Всегда держите запасное оборудование в чистоте и сухости. Если теплообменник вышел из строя, промойте его пресной водой и полностью слейте воду.
9. Защищайте теплообменник от брызг воды и избегайте воздействия ультрафиолетовых лучей и озона, обычно генерируемых источником питания.
10. Используйте только оригинальные запасные части для пластинчатых теплообменников, чтобы обеспечить производительность, надежность и срок службы оборудования. Кроме того, храните важные запасные части на складе и соблюдайте инструкции по хранению.

Между очередными чистками необходимо проводить текущее обслуживание пластинчатого теплообменника, регулярно проверяя, нуждается ли он в очистке. Micet Craft рекомендует проверять раз в месяц. Через некоторое время вы поймете, сколько времени занимает чистка. Если вы не хотите заниматься этим самостоятельно, некоторые компании специализируются на очистке теплообменников. Вы можете провести быстрый поиск в Интернете по запросу "чистка пластинчатых теплообменников" и получить список компаний в вашем регионе.