https://www.micetgroup.com/

Оборудование для коммерческого пивоварения

Оборудование для коммерческой варки пива включает в себя полный спектр оборудования и систем, необходимых для производства пива в больших масштабах для массового распространения и продажи.

Основное оборудование, задействованное в производстве коммерческого пива, включает в себя:

  • Сосуды для пивоварения - заторники, варочные котлы, гидромассажные ванны
  • Ферментационные системы - конические ферментеры, резервуары для выдержки
  • Системы фильтрации - пластинчатые фильтры, центрифуги
  • Упаковочное оборудование - линии консервирования, розлива, кегирования
  • Управление технологическими процессами и автоматизация
  • Обработка материалов - конвейеры, насосы
  • Паровые системы - котлы, теплообменники, трубопроводы
  • Системы очистки и санитарии
  • Холодильные системы - чиллеры, гликолевые системы, градирни

Коммерческое пивное оборудование позволяет автоматизировать процесс приготовления больших объемов пива, сохраняя при этом неизменное качество и эффективность.

Оглавление

Типы коммерческих систем для варки пива

Система Описание
Традиционная пивоварня Ручная пивоварня с базовой автоматизацией
Передовая пивоварня Полностью автоматизированная пивоварня, ферментация, упаковка
Мега Пивоварня Высокая степень автоматизации, чрезвычайно большая производительность
Крафтовая пивоварня Гибкое оборудование для производства специальных сортов пива
Микропивоварня Небольшие модульные ручные или полуавтоматические системы

Масштабы и автоматизация определяют основные категории коммерческого пивного оборудования. Крафтовые пивоварни специализируются на производстве специальных сортов пива в меньших объемах.

оборудование для коммерческой варки пива

Ключевое оборудование для производства коммерческого пива

Стадия процесса Используемое оборудование
Фрезерование Валковая мельница, молотковая мельница
Затирание Сусловарочный цех, миксер, насосы
Лаутеринг Лаутерный тун, резервуар для гранта
Кипячение Заварочный чайник, вирпул, теплообменники
Ферментация Конические ферментеры, системы охлаждения
Созревание Резервуары для хранения, горизонтальные резервуары
Фильтрация Пластинчатые фильтры, центрифуги, фильтры предварительной очистки
Упаковка Линии розлива, консервирования, кегирования
Очистка Системы CIP, резервуары, насосы, клапаны
Управление процессом ПЛК, программируемые терминалы, датчики, контрольно-измерительные приборы

Основные компоненты оборудования работают вместе, обеспечивая комплексное производство пива - от сырых ингредиентов до упакованного продукта.

Основные области применения коммерческого пивоваренного оборудования

Примеры использования Подробности
Производство пива Варим пиво всех стилей - эль, лагер, гибриды
Гибкость производства Частая смена продукции
Высокая громкость выходного сигнала Автоматизированные системы для массового производства
Разработка новых продуктов Пилотные системы для исследований и испытаний
Крафтовое пивоварение Специальное оборудование для уникальных рецептов
Контрактное пивоварение Оборудование, переданное в аренду новым брендам

Помимо больших объемов пивоварения, оборудование также позволяет разрабатывать новые продукты, заниматься ремесленным пивоварением и контрактным производством.

Стандарты проектирования коммерческого пивного оборудования

Компонент Ключевые стандарты
Сосуды Сертификация сосудов под давлением по ASME
Трубопроводы Санитарные фитинги с тремя зажимами
Насосы Гладкие поверхности, чистка на месте
Моторы Корпус из нержавеющей стали с возможностью промывки
Приборы Датчики для пищевых продуктов и напитков
Электрика UL/ETL, NEC, CSA
Контролирует Нержавеющие панели, степень защиты IP69k
Отделка Внутренняя полировка, наружное травление
Очистка Распылители CIP, резервуары, насосы

Строгие гигиенические критерии проектирования обеспечивают безопасность пищевых продуктов, максимизируют время работы и продлевают срок службы оборудования в условиях пивоварни.

Технические характеристики оборудования для производства коммерческого пива

Параметр Типичные значения
Размер пивоварни Партии от 5 до 500 гектолитров
Объем ферментера 500 ГЛ - 300 000 ГЛ
Скорость упаковки 10 000 - 150 000 банок в час
Мощность кипения 500 кВт - 5 МВт на чайник
Автоматизация пивоварения От ручного до полностью автоматизированного
Система управления ПЛК, сенсорный экран HMI
Источник питания 208 В, 380 В, 480 В 3-фазный
Требования к воздуху 1,5 - 8 барг

Производственные мощности, размеры партий, мощность и уровень автоматизации сильно варьируются в зависимости от требуемого годового объема производства пива.

Производители коммерческого пивного оборудования

Компания Страна
Пол Мюллер США
Rolec Prozess Германия
Группа компаний GEA Германия
Krones Германия
Альфа Лаваль Швеция
Технологические системы DME Южная Африка
MiniBrew Италия

Ведущие мировые производители специализированного оборудования для коммерческого пивоварения и комплексных систем.

Стоимость оборудования для коммерческого пивоварения

Система Типичный диапазон стоимости
Микропивоварня $100,000 - $500,000
Паб-пивоварня $1 млн - $5 млн
Крафтовая пивоварня $5 млн - $15 млн
Производственная пивоварня $10 млн - $50 млн+

Стоимость оборудования растет в геометрической прогрессии с увеличением производственных мощностей, поскольку требуются более крупные пивоварни, большее количество резервуаров и более высокая степень автоматизации.

Установка коммерческого пивного оборудования

Задание Подробности
Подготовка площадки Пол, дренаж, инженерные коммуникации, зазоры
Разгрузка оборудования Краны, такелаж, транспорт
Позиционирование По чертежам поэтажного плана
Коммунальные соединения Пар, гликоль, CO2, сжатый воздух, вода, дренажи
Проводка управления Основные панели управления, устройства, датчики
Тестирование Пробные проверки каждого компонента
Ввод в эксплуатацию Испытания и оптимизация всех процессов системы

Тщательное планирование объекта и тщательное комплексное тестирование обеспечивают успешный запуск и работу оборудования.

Обслуживание коммерческого пивного оборудования

Деятельность Частота
Инспекции Еженедельник
Циклы СИП Ежедневно
Смазка По расписанию
Замена прокладки Ежегодно
Калибровки Ежегодно
Обслуживание привода В соответствии с инструкцией
Модернизация системы управления По мере необходимости
Капитальный ремонт 15-20 лет

Ежедневные процедуры очистки в сочетании с тщательным профилактическим обслуживанием максимально продлевают срок службы капиталоемкого пивоваренного оборудования.

оборудование для коммерческой варки пива

Выбор производителя коммерческого пивного оборудования

Соображения Руководство
Опыт Значительный опыт работы в отрасли идеален
Репутация Доказанная надежность и успешность проектов
Предложения Полные системы в сравнении со специализированным оборудованием
Настройка Возможность адаптации к потребностям пивоварни
Поддержка Помощь в установке, обучение, руководства
Глобальное присутствие Сервис доступен по всему миру

Рекомендуется обращаться к проверенной компании с большим опытом работы на пивоварне и индивидуальными услугами поддержки.

Преимущества коммерческих систем для варки пива

  • Высокая степень автоматизации и управления процессом
  • Быстрое производство с минимальными трудозатратами
  • Способность работать 24×7 при минимальном руководстве
  • Интегрированный сбор и анализ данных
  • Гигиеничный дизайн продлевает срок службы оборудования
  • Возможность варить пиво по разным рецептам и в разных стилях
  • Более высокая согласованность между партиями по сравнению с ручным оборудованием
  • Возможности разработки новых продуктов
  • Более низкие операционные затраты на единицу произведенной продукции
  • Масштабируемость для постепенного увеличения мощности

Автоматизированное оборудование для коммерческого пивоварения дает огромные преимущества в производительности, гибкости, эффективности и качестве по сравнению с ручным управлением.

Недостатки коммерческого пивного оборудования

  • Требуются очень большие капиталовложения
  • Специализированные навыки, необходимые для эксплуатации и технического обслуживания
  • Значительное время и сложность установки
  • Требуется обучение для пивоваров и техников
  • Подвержены простоям из-за отказов датчиков
  • Регулярная уборка и техническое обслуживание накладных расходов
  • Менее ручная работа по сравнению с кустарными методами
  • Ограничения на чрезвычайно специфические продукты
  • Комплексное устранение неисправностей и ремонт
  • Длительные сроки поставки оборудования

Основные недостатки связаны с очень высокой стоимостью и необходимостью технического обслуживания.

Сравнение стоимости: Новое и подержанное коммерческое оборудование

Рассмотрение Новое оборудование Подержанное оборудование
Капитальные затраты Очень высокий 50-80% меньше, чем новый
Настройка Максимальный Ограничение существующей конфигурации
Продолжительность жизни 15-25 лет Осталось 5-15 лет
Надежность Превосходно Может иметь износ и дефекты
Эффективность Современный сайт Может быть ниже
Время выполнения Месяцы Немедленная доступность

Подержанное оборудование обеспечивает значительную экономию, но имеет меньший срок службы и меньшую гибкость. Новые системы предлагают полную адаптацию.

Распространенные проблемы с коммерческими пивными системами

Выпуск Решение
Пенообразование Отрегулируйте температуру, уровень CO2, проверьте герметичность
Облачное пиво Увеличьте количество проходов фильтрации; замените фильтрующий материал
Помехи в оборудовании Проверьте спецификацию продукта; устраните засорение; выровняйте
Низкая урожайность Проверка параметров процесса и логики управления
Неприятные запахи Пересмотрите рецепты; очистите резервуары, трубопроводы; замените прокладки
Сигналы тревоги Выявите основную причину; проверьте датчики, проводку

Опытный пивовар и квалифицированный обслуживающий персонал могут решить эти распространенные проблемы с пивоварением.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос: Какое сырье перерабатывают коммерческие пивоваренные системы?

О: Четыре основных ингредиента - это вода, солод, хмель и дрожжи. Также могут использоваться дополнительные злаки, фрукты или другие добавки.

В: Какая степень автоматизации характерна для современных пивоваренных заводов?

О: Многие крупные пивоварни сегодня используют практически полную автоматизацию на базе ПЛК для варочного цеха, брожения, упаковки и инженерных коммуникаций.

В: Сколько времени требуется для производства партии пива?

О: Общее время производства составляет от 5 до 30 дней в зависимости от стиля и параметров пива. Лагеры производятся дольше, чем эли.

В: Как часто требуется чистка?

О: Сосуды и линии подвергаются ежедневным автоматизированным циклам CIP-очистки между партиями. Также требуется дополнительная периодическая очистка.

Вопрос: Какие факторы следует учитывать при выборе оборудования?

О: Ключевыми факторами являются объем производства, частота выпуска партий, сорта пива, типы упаковки, площадь помещения, услуги предприятия и бюджет.

В: Сколько времени занимает установка и ввод в эксплуатацию пивоварни?

О: Для большой пивоварни установка, тестирование и запуск могут занять 6 месяцев и более. Для небольших систем может потребоваться всего несколько недель.

В: Какие виды гарантии предлагают компании, производящие пивоваренное оборудование?

О: Гарантийные сроки могут быть разными, но обычно на установку нового оборудования и поддержку при вводе в эксплуатацию дается 1 год комплексной гарантии.

В: Каков типичный срок службы оборудования для коммерческого пивоварения?

О: При надлежащем техническом обслуживании и периодической модернизации такое крупное оборудование, как резервуары и емкости, может оставаться в эксплуатации более 20 лет.

Узнать больше Пивоваренное оборудование

Добавить комментарий