Варка пива - сложный процесс, требующий специальных знаний. крупномасштабное оборудование для варки пива для производства пива в промышленных масштабах. Для крупномасштабного производства пива наличие правильной пивоваренной системы и компонентов имеет решающее значение для эффективного управления многочисленными этапами процесса изготовления пива. В этом руководстве представлен подробный обзор основного оборудования, необходимого для крупномасштабных пивоваренных заводов, его ключевых характеристик, способов выбора, поставщиков, установки и обслуживания.
Обзор оборудования для крупномасштабного пивоварения
Основное оборудование, необходимое для крупномасштабного коммерческого производства пива, включает в себя:
Таблица 1: Обзор основных компонентов системы пивоварения
| Оборудование | Описание |
|---|---|
| Заварочный чайник | Пивной чайник или емкость для пивоварения - это большой резервуар, в котором происходят этапы затирания, лаутеризации и кипячения сусла. Заварочные чайники промышленного масштаба изготавливаются из нержавеющей стали и имеют объем от 10 до 30 бочек. |
| Лаутерный тун | Лаутер-тун отделяет сладкое сусло от зерновой кашицы после затирания. Он содержит сита с ложным дном и трубы для сбора сусла, в которых сохраняется зерно. |
| Фильтр для сусла | Являясь альтернативой лаутер-тюну, фильтр для сусла обеспечивает более быстрое стекание и более высокую эффективность экстракции. |
| Охладитель сусла | Теплообменник, быстро охлаждающий кипяченое сусло до температуры брожения. Обычно используются пластинчатые теплообменники. |
| Емкости для брожения | Ферментеры из нержавеющей стали объемом от 30 до 120 бочек позволяют сбраживать пиво в промышленных масштабах. Закрытые, охлаждаемые и находящиеся под давлением ферментеры помогают контролировать процесс. |
| Светлые емкости для пива | Также известные как сервировочные емкости, они позволяют осадить дрожжи после ферментации. Здесь пиво газируется и осветляется перед упаковкой. |
| Система фильтрации | Удаляет частицы помутнения и дрожжи из пива после брожения. Глубинная и мембранная фильтрация используются для полировки и стабилизации пива. |
| Консервная/бутылочная линия | Автоматизированные системы для упаковки пива в банки, бутылки или кеги. Включают этикетировщики, наполнители, кроунеры, упаковщики и паллетизаторы в зависимости от производительности. |
Дополнительное крупномасштабное оборудование для пивоварения, такое как системы обработки зерна, системы аэрации сусла, резервуары CIP, парогенераторы, компрессоры, градирни и гликолевые охладители, также является частью крупномасштабных пивоваренных заводов. Системы управления и автоматизации пивоваренных заводов помогают интегрировать резервуары, датчики, клапаны, двигатели и насосы для оптимизации работы.
Типы пивоваренных систем
Оборудование для крупномасштабной варки пива может быть сконфигурировано в соответствии с требованиями пивоваренного завода:
Таблица 2: Типы пивоваренных систем
| Система | Описание |
|---|---|
| Традиционная пивоварня | Имеет отдельные заторный и лаутерный тунны для этапов затирания и лаутеризации. Более ручное управление. |
| Система пивоваренного завода | Компактная пивоварня идеально подходит для микропивоварен и пивоваренных пабов. Сочетает в себе заварочный чайник прямого обжига и сусловарочный/лаутерный тун с одной емкостью. Производительность от 1 до 5 баррелей. |
| Автоматизированная пивоварня | Включает встроенный фильтр сусла вместо лаутер-тюна. Непрерывно удаляет отработанное зерно. Более высокий уровень автоматизации с расширенным управлением процессом. |
| Мегасистема | Высокопроизводительная система объемом более 100 бочек с несколькими чайниками и фильтрами для затирания. Предназначена для очень крупномасштабного пивоварения. |
Основные характеристики и параметры оборудования
Технические характеристики и конфигурация оборудования для крупномасштабного пивоварения влияют на общую эффективность, качество и производительность пивоварни.
Таблица 3: Технические характеристики пивоваренного оборудования
| Оборудование | Основные характеристики |
|---|---|
| Заварочный чайник | Материал конструкции: нержавеющая сталь (304, 316L)
Объемная емкость: от 10 до 600 бочек Прямой огонь или паровое отопление Форма дна конуса или блюда Санитарная арматура: порты, клапаны, смотровые стекла, мешалки |
| Сусловарочный тун/лаутерный тун | Конструкция из нержавеющей стали или меди
Вместимость от 5 до 20 бочек Ложное дно для фильтрации Грабли для перемешивания сусла Разгрузочные рукава для промывки |
| Фильтр для сусла | Вместимость от 25 до 200 баррелей
Неограниченные нормы стока Автоматизированное управление с помощью ПЛК Самоочистка с помощью CIP |
| Емкости для брожения | Санитарные резервуары из нержавеющей стали
Размеры от 30 до 600 бочек С оболочкой и изоляцией Система охлаждения Номинальное давление |
| Аквариумы Brite | Резервуары из нержавеющей стали
Размеры от 10 до 120 бочек Штабелируемая конфигурация Управление охлаждением Система смешивания Безразборная очистка |
| Фильтрация | Глубинная фильтрация с помощью кизельгура или прокладок
Фильтрация с помощью полимерных мембран Автоматизированная обратная промывка Стерилизация на месте |
| Консервная линия | Продувка углекислым газом
Технология швов: очень плотный шов Наполнители: объемный или переливной Производительность: от 40 до 450 банок в минуту |
крупномасштабное оборудование для варки пива Применение
Пивоваренные сосуды и системы разработаны для конкретного применения в процессе производства пива:
Таблица 4: Использование оборудования при варке пива
| Оборудование | Применение в процессе пивоварения |
|---|---|
| Сусловарочный тун | Смешивание дробленого солода с горячей водой для превращения крахмала в сахар и извлечения ароматизаторов. |
| Лаутерный тун | Отделение сладкого сусла от отработанного зерна. |
| Заварочный чайник | Кипячение сусла с добавлением хмеля для придания аромата, горечи и сохранения вкуса. |
| Охладитель сусла | Быстрое охлаждение кипяченого сусла для подготовки к брожению. |
| Емкости для брожения | Добавление дрожжей для брожения и созревания спирта. |
| Аквариумы Brite | Карбонизация, осветление и кондиционирование пива перед упаковкой. |
| Система фильтрации | Удаление частиц помутнения и дрожжей после брожения. |
| Консервная линия | Розлив пива в банки на высоких скоростях под противодавлением. |
Требования к размерам и габаритам
Оборудование для крупномасштабного пивоварения должно соответствовать целям производства и наличию свободного места:
Таблица 5: Параметры размеров компонентов системы пивоварения
| Оборудование | Основные аспекты определения размеров |
|---|---|
| Пивоварня | Высота: от 21 до 24 футов
Длина: от 70 до 90 футов Ширина: от 20 до 30 футов Площадь: от 2 000 до 5 000 кв. футов |
| Сосуды для пивоварения | Соотношение высоты и диаметра: 2:1 - 3:1
3000Возможность будущего расширения |
| Емкости для брожения | Соотношение длины и диаметра: от 2:1 до 3:1
Высота потолка: от 16 до 30 футов |
| Емкости для обслуживания | Сгруппированы по сортам пива
Укладывается от 2 до 4 штук в высоту Адекватные пешеходные дорожки |
| Область упаковки | Длина: от 40 до 100 футов
Ширина: от 20 до 40 футов Высота потолка: от 16 до 24 футов |
Стандарты и спецификации проектирования
Оборудование для крупномасштабного пивоварения должно соответствовать строгим стандартам проектирования и строительства:
Таблица 6: Стандарты технического проектирования оборудования для пивоварения
| Стандарт | Требования |
|---|---|
| Материалы | Марка нержавеющей стали: 304, 316L
Гладкие поверхности Нетоксичный, не впитывающий |
| Изготовление | Код ASME для сосудов под давлением
Наложение сварного шва на зоны повышенного износа Интерьер отшлифован и отполирован до зернистости <150 |
| Санитария | Соответствует гигиеническим стандартам 3A
Бесщелевая сантехническая арматура Легкая очистка |
| Номинальное давление | Штампованные сосуды ASME
MAWP: до 15 фунтов на кв. дюйм |
| Автоматизация | Системы автоматизации Allen-Bradley или Siemens
Интеграция SCADA и MES |
Поставщики крупномасштабного пивоваренного оборудования
Существуют крупные производители оборудования для пивоварения и пивоваренные компании, которые поставляют коммерческие системы для варки пива:
Таблица 7: Ведущие поставщики пивоваренного оборудования
| Компания | Расположение | Продукт/экспертиза |
|---|---|---|
| Компания Пауля Мюллера | Спрингфилд, штат Массачусетс, США | Емкости и оборудование для пивоварения из нержавеющей стали |
| JVNW | Кэнби, штат Огайо, США | Системы пивоварения, брожения, брайт-танки |
| Premier Stainless Systems | Эскондидо, Калифорния, США | Изготовленные на заказ нержавеющие пивоварни, резервуары |
| Spike Brewing | Клакамас, штат Огайо, США | Электрические варочные чайники, ферментеры, CIP |
| Оборудование Prospero | Нью-Йорк, США | Проектирование технологических процессов на пивоваренных заводах |
| Rolec Prozess und Brautechnik | Германия | Фильтры для затирания, пивоварни, ферментация |
| Группа компаний GEA | Германия | Комплексные решения для пивоваренных заводов |
| Кривеллер | Канада | Изготовление пивоварен, ферментация |
Цена зависит от производительности, возможностей автоматизации и настройки. Приобретение готовых систем у одного поставщика может дать преимущества в плане стоимости по сравнению с разрозненным подходом.
Требования к установке и расположению
Правильная установка и расположение крупногабаритного оборудования для варки пива обеспечивает эффективную работу:
Таблица 8: Факторы установки пивоваренного оборудования
| Рассмотрение | Подробности |
|---|---|
| Фундаменты для оборудования | Железобетонные фундаменты, рассчитанные на нагрузку от оборудования |
| Напольные покрытия | Наклон к траншеям для дренажа
Нескользящее, кислотостойкое покрытие |
| Накладные расходы | Достаточное пространство над головой для сосудов, трубопроводов, кранов |
| Доступ к услугам | Открытая планировка для доступа к оборудованию
Подиумы и платформы для танков |
| Утилиты | Линии подачи пара, воды, газа, электроэнергии |
| Механические | Вентиляция, системы охлаждения, сжатый воздух |
| Электрика | Щиты, разъединители, жесткие кабелепроводы |
| Автоматизация | Сенсорные панели, датчики, сетевая проводка |
Оборудование должно быть расположено логично, в соответствии с технологическим процессом пивоварения. Достаточно места для прокладки труб, насосов, клапанов и другого оборудования.
Эксплуатация и обслуживание
Для поддержания оптимальной работы крупномасштабного оборудования для варки пива требуется правильная эксплуатация и профилактическое обслуживание:
Таблица 9: Эксплуатация и обслуживание пивоваренного оборудования
| Деятельность | Частота |
|---|---|
| Калибровка | Ежегодно калибруйте датчики и измерительные приборы |
| Инспекция | Ежедневный визуальный осмотр на предмет утечек, повреждений, износа |
| Смазка | Смазка насосов, двигателей, подшипников, приводов в соответствии с требованиями OEM. |
| Циклы CIP | Ежедневная автоматизированная уборка на месте |
| Профилактическое обслуживание | Регулярная программа технического обслуживания в соответствии с руководствами OEM |
| Журналы учета оборудования | Запись рабочих параметров, технического обслуживания, проблем |
| Обучение персонала | Обучение команд процедурам и технике безопасности |
| Износостойкие детали | Периодически заменяйте уплотнения, прокладки, экраны |
| Очистка резервуаров | Ежеквартальная ручная очистка ферментаторов |
Непредвиденные простои можно свести к минимуму благодаря плановому техническому обслуживанию, обучению персонала и наличию запасных частей.
Выбор поставщика оборудования для пивоварни
Выбор поставщика оборудования для крупномасштабного пивоварения является ключевым фактором успешной реализации проекта по созданию пивоварни:
Таблица 10: Как выбрать поставщика оборудования для пивоварни
| Фактор | Критерии оценки |
|---|---|
| Соответствующий опыт | Многолетний опыт строительства коммерческих пивоварен |
| Инженерный опыт | Собственная команда инженеров для проектирования пивоваренного завода |
| Производственные возможности | Внутренние возможности изготовления и контроля качества |
| Управление проектами | Структурированная методология управления проектами |
| Настройка | Возможность настройки судов и макетов |
| Возможности автоматизации | Продуманные решения по автоматизации пивоваренных заводов |
| Услуги по установке | Опытные бригады для профессиональной установки |
| Постоянная поддержка | Контракты на техническое обслуживание и присутствие местных сервисных служб |
| Ссылки | Репутация, основанная на рекомендациях и отзывах клиентов |
| Финансовая стабильность | Стабильная компания с солидным финансовым послужным списком |
Начните первичную проверку с помощью запросов на получение информации, а затем представьте предложения от нескольких поставщиков. Сравните возможности, опыт, услуги и стоимость. Посетите предприятия поставщиков, существующие системы и операции клиентов.
Преимущества пивоваренных систем "под ключ
Приобретение готовой системы пивоваренного цеха может упростить процесс реализации по сравнению с использованием отдельных элементов:
Таблица 11: Преимущества решений для пивоварения "под ключ
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| Единая точка ответственности | Ответственность и координация от одного поставщика оборудования |
| Оптимизация процесса | Вся система разработана для эффективной совместной работы |
| Простота расширения | Масштабируемые решения для постепенного увеличения мощности |
| Экспертиза и поддержка | Использование инженерного и проектного опыта поставщиков |
| Эффективность затрат | Снижение затрат за счет стандартизации производства |
| Упрощенная установка | Комплексная доставка и размещение оборудования |
Системы "под ключ" позволяют пивоварам быстрее запустить производство и оптимизировать производственный процесс.
Ограничения готовых инженерных систем
Несмотря на преимущества готовых пивоваренных заводов, пивовары должны знать о возможных недостатках:
Таблица 12: Недостатки готовых пивоваренных систем
| Ограничение | Описание |
|---|---|
| Меньше настроек | Ограниченные возможности по настройке судов и компоновки |
| Зависимость от поставщика | Привязанность к стандартам оборудования одного поставщика |
| Первоначальные затраты | Большие первоначальные капитальные затраты |
| Управление изменениями | Приспособление методов пивоварения к новым параметрам системы |
| Требования к обучению | Пивоварам необходимо пройти интенсивное обучение работе на новом оборудовании |
| Ограниченный контроль | Меньше контроля над деталями конфигурации системы |
Отсутствие гибкости и возможности настройки может сделать стандартизированные системы менее подходящими для некоторых пивоваренных заводов.
Анализ затрат на оборудование для коммерческого пивоварения
Общая стоимость оборудования для коммерческой пивоварни определяется множеством факторов:
Таблица 13: Типичные коэффициенты стоимости оборудования
| Тип | Соображения по поводу стоимости |
|---|---|
| Базовая стоимость оборудования | Мощность, материал изготовления, степень автоматизации |
| Дополнительное оборудование | Обработка зерна, CIP, системы охлаждения, системы управления |
| Грузоперевозки | Более высокая стоимость импортного оборудования |
| Импортные пошлины | Применяется для импортных систем |
| Установка | Требования к бетону, механике, электрике |
| Инженерия | Затраты на проектирование технологических процессов |
Цены на оборудование также зависят от региона и динамики рыночного спроса. Типичные диапазоны стоимости:
Таблица 14: Выборочные оценки ценообразования
| Оборудование | Ориентировочный диапазон цен |
|---|---|
| Пивоварня на 10 бочек | $150,000 - $250,000 |
| Пивоварня на 50 бочек | $700,000 - $1.2 млн. |
| Пивоварня на 100 бочек | $1,5 млн - $2,5 млн |
| Пивоварня на 1 000 бочек | От $5 млн до $8 млн |
Предлагаемая цена зависит от масштаба проекта и точных возможностей. Запросите официальные предложения у поставщиков.
Вопросы и ответы
Некоторые часто задаваемые вопросы о коммерческих системах для варки пива:
В: Каковы преимущества и недостатки чайников с прямым огнем и паровым нагревом?
О: Чайники с прямым огнем обеспечивают более точный контроль и быстрый нагрев, но требуют более тщательного обслуживания. Чайники с паровым нагревом безопаснее и проще в управлении, но нагреваются медленнее.
В: Сколько ферментеров и брайт-танков должно быть на пивоварне?
О: Типичное соотношение - 3 ферментера и 2 танка для подачи на 1 пивоварню. Но оптимизируйте соотношение в зависимости от количества продуктов, упаковки и планирования производства.
Вопрос: Следует ли покупать пивоваренное оборудование отечественного или импортного производства?
О: Отечественные компании обеспечивают лучшую поддержку, в то время как импортные имеют более низкую стоимость. Выбирайте, ориентируясь на качество, цену и отношения.
Вопрос: Какая степень автоматизации оптимальна для пивоварни?
О: Сбалансируйте автоматизацию и гибкость. Ищите полуавтоматические системы с возможностью ручного управления затиранием, кипячением сусла, очисткой и т. д.
В: Сколько места необходимо для коммерческой пивоварни?
О: Для пивоварни объемом от 10 до 50 бочек необходимо от 2 000 до 5 000 кв. футов, включая рабочее пространство. Для более крупных систем необходимо увеличить площадь.
Вопрос: Стоит ли пивоварням покупать подержанное оборудование или новое?
О: Подержанное оборудование стоит дешевле, но имеет свои риски. Внимательно осмотрите его на предмет коррозии и повреждений. Новое обеспечивает надежность и гарантию.
Заключение
Внедрение эффективной крупномасштабной системы пивоварения требует тщательного планирования и подбора оборудования для достижения производственных показателей. Следование лучшим практикам пивоварения при проектировании систем, закупке оборудования у квалифицированных поставщиков, правильной установке и профилактическом обслуживании позволяет обеспечить бесперебойную работу пивоварни в масштабах предприятия. Хотя системы "под ключ" дают такие преимущества, как координация из одного источника и оптимизация процессов, необходимо оценить ограничения, связанные с индивидуальным подходом. Оценка характеристик оборудования, технологий, поставщиков, стоимости и требований к установке, как описано в данном руководстве, позволяет пивоварам создать пивоварню, отвечающую их конкретным потребностям и целям.
Узнать больше Пивоваренное оборудование