Обзор Полный комплект оборудования для варки пива
Полный комплект оборудования для пивоварения содержит все необходимые системы и компоненты, требуемые для производства пива от начала и до конца. Он позволяет полностью контролировать процесс пивоварения и создавать индивидуальные рецепты и стили пива.
В комплект оборудования входят модули для измельчения, затирания, лаутеризации, кипячения, брожения, фильтрации и переливания. Объединенные в пивоварню, эти системы позволяют производить коммерческое пиво как в малых, так и в крупных масштабах - от микропивоварен до промышленных предприятий.
Типы полного комплекта оборудования для варки пива
Полный комплект оборудования для пивоварения доступен в различных конфигурациях и с разным уровнем автоматизации:
| Тип | Описание | Степень автоматизации | Размер партии |
|---|---|---|---|
| Руководство | Системы с ручным управлением для затирания, кипячения, брожения. Основные элементы управления. | Минимум | 1-5 BBL |
| Полуавтоматический | Автоматизированное кипячение, ферментация, CIP. Компьютеризированные датчики и управление. | Умеренный | 3-15 BBL |
| Полностью автоматический | Высокоавтоматизированная пивоварня и ферментация. Интегрированный мониторинг и управление. | Высокий | 10-30+ BBL |
| На заказ | Индивидуальное сочетание ручных и автоматизированных систем. | Настраиваемый | Зависит от применения |
Степень автоматизации влияет на функциональность, простоту управления, трудозатраты, стабильность работы и общую стоимость. Более крупное полуавтоматическое и полностью автоматическое оборудование предназначено для коммерческих и промышленных пивоварен с большим объемом производства.
Ключевое оборудование в пивоваренных системах полного цикла
Полный комплект оборудования для пивоварения включает в себя следующие основные компоненты:
- Фрезерование - Валковая мельница, молотковая мельница
- Затирание - Сусловарочный цех, миксер
- Лаутеринг - Лаутерный туннель, грант
- Кипячение - Заварочный чайник, гидромассажная ванна
- Ферментация - Ферментер, контроль температуры
- Фильтрация - Центрифуга, фильтр-пресс
- Хранение - Обслуживающие резервуары, бритые резервуары
- Утилиты - Паровая система, система охлаждения, CIP, воздушный компрессор
- Контролирует - Датчики, трансмиттеры, программное обеспечение для автоматизации
Дополнительное оборудование, например, для обработки зерна, розлива в бутылки, кегирования и т.д., может быть включено в комплексное решение.
Технические характеристики Полный комплект оборудования для варки пива
Технические характеристики различных пивоваренных систем различаются, но типичные параметры включают в себя:
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Размер партии | 1-100 БАРРЕЛЕЙ |
| Объем сусловарочной камеры | 1,5 x размер партии |
| Вместимость лаутерного туннеля | 1-1,5 x размер партии |
| Размер заварочного чайника | 1-1,2 x размер партии |
| Размер ферментера | 1-3 x размер партии |
| Диапазон температур | от -10 до 150°C |
| Номинальное давление | от -1 до 10 барг |
| Материалы | Нержавеющая сталь (304, 316), легированная сталь |
| Автоматизация | Мониторинг и управление на основе датчиков |
| документация | Проектные отчеты, руководства по эксплуатации, обучение |
Ключевыми факторами при разработке индивидуальных спецификаций являются масштабы производства, типы пива, степень автоматизации и стандарты качества.
Аспекты проектирования полнокомплектных систем для варки пива
При проектировании полнокомплектных пивоваренных систем необходимо учесть несколько аспектов:
- Гигиеническое санитарное исполнение в соответствии со стандартом ASME BPE
- Чайники и резервуары с рубашкой для нагрева/охлаждения
- Наклонные емкости и гладкая отделка обеспечивают эффективный дренаж
- Шарики и соединения для распыления CIP
- Модульная конфигурация для гибкого расширения
- Места подъема, платформы, лестницы, перила для обеспечения эргономичности
- Валидация всех контрольно-измерительных приборов и автоматики
- Анализ опасностей, связанных с классификацией электрических зон
- Соответствие действующим нормам для сосудов под давлением
- Надежность и простота обслуживания
- Удобный для оператора HMI и конфигурация управления
Тщательное внимание к этим аспектам обеспечивает высокую производительность, долгий срок службы оборудования, безопасность и эффективное производство пива.
Стандарты и требования к оборудованию для пивоварения
Полнокомплектные пивоваренные системы должны соответствовать следующим основным стандартам:
- ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Проектирование и изготовление оборудования, работающего под давлением
- ASME BPE - Санитарные требования к проектированию
- 21 CFR 110 cGMP - гигиенические требования к процессу производства пищевых продуктов
- UL 508A - Конструкция и безопасность электрических панелей управления
- Директива ATEX - для оборудования, используемого во взрывоопасных средах
- IEC 61508 - Функциональная безопасность систем автоматизации
- Региональные стандарты - CE (Европа), ГОСТ (Россия), DOSH (Малайзия)
Соответствие стандартам обеспечивает безопасность, надежность, гигиену и качество продукции для коммерческого пивоварения.
Поставщики Полный комплект оборудования для варки пива
В мире существует множество поставщиков оборудования, предлагающих полный комплект пивоваренных систем. К числу ведущих поставщиков относятся:
| Компания | Расположение | Размеры партии | Предложения |
|---|---|---|---|
| JVNW | США | 1-30 BBL | От ручного до полностью автоматического |
| Специфическая механика | Канада | 3-30 BBL | Индивидуальное проектирование |
| Группа компаний GEA | Германия | 3-200 БАРРЕЛЕЙ | Полностью автоматизированная |
| KS Engineering | Китай | 1-100 БАРРЕЛЕЙ | Экономичные системы |
| Кривеллер | Италия | 1-50 БАРРЕЛЬ | Высококачественное ручное оборудование |
| Rolec Prozess | Германия | 3-100 БАРРЕЛЕЙ | Сочетание ручного и автоматизированного труда |
При выборе поставщика ключевыми факторами являются производственные возможности, гибкость в настройке, опыт автоматизации и послепродажная поддержка.
Цены на полный комплект оборудования для пивоварения
Полный комплект оборудования для варки пива обычно стоит:
| Пивоваренные весы | Диапазон стоимости оборудования |
|---|---|
| Микропивоварня - 3 барреля | $150,000 - $350,000 |
| Паб-пивоварня - 10 баррелей | $350,000 - $750,000 |
| Ресторанная пивоварня - 20 баррелей | $500,000 - $1.5 миллиона |
| Производственная ремесленная пивоварня - 30 BBL | $1 млн - $3 млн |
- Затраты растут в геометрической прогрессии после 10 баррелей воды.
- Степень автоматизации существенно влияет на стоимость.
- Импортные пошлины и расходы на перевозку могут добавить 25-50% для импортируемых систем.
- Установка, проектирование, программное обеспечение для управления дополнительно.
Бывшее в употреблении оборудование позволяет сократить инвестиции на 40-60%, но может повлечь за собой более высокие эксплуатационные расходы. Также доступны варианты лизинга, позволяющие распределить первоначальные расходы.
Руководство по установке оборудования для пивоварения
Правильная установка имеет решающее значение для полный комплект оборудования для варки пива:
- Устанавливайте в помещениях с контролируемой температурой.
- Обеспечьте достаточное пространство между емкостями и потолком.
- Обеспечьте свободное пространство для трубопроводов, вентиляции, электрооборудования и доступа для обслуживания.
- Пол должен быть покрыт противоскользящей эпоксидной смолой или плиткой с уклоном для дренажа.
- Фундамент должен выдерживать нагрузки и вибрации оборудования.
- Такелажные приспособления, такие как краны или подъемники, необходимые для размещения судна.
- Коммунальные системы - электричество, вода, пар - должны быть предварительно установлены в соответствии со спецификацией.
- Бойлеры, чиллеры, воздушные компрессоры расположены на допустимых расстояниях.
- Для панелей управления требуются отдельные шкафы с регулируемым климатом.
- После установки оборудование должно быть выровнено, выровнено и зацементировано перед подключением.
Соблюдение требований к монтажу обеспечивает надлежащее функционирование оборудования и позволяет избежать проблем с безопасностью.
Обслуживание и эксплуатация систем для варки пива
Для поддержания оптимальной производительности полный комплект пивоваренного оборудования требует тщательного ухода:
- Ежедневный визуальный осмотр и проверка чистоты перед началом варки.
- График профилактического обслуживания двигателей, насосов, клапанов, датчиков
- Периодическое обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики
- Осмотрите резервуары, емкости, прокладки, фитинги на предмет коррозии
- Проверьте калибровку манометров, измерительных приборов и датчиков
- Проверьте электрическое заземление, классификацию зон
- Документируйте все действия и проблемы, связанные с техническим обслуживанием
- Для работы:
- Строгое соблюдение СОПов для каждой партии
- Контроль параметров процесса и характеристик пива
- Тонкая настройка рецептов и процедур для достижения желаемого вкуса и консистенции
Тщательный уход и бдительная эксплуатация обеспечивают многолетнее безопасное производство и качество пива.
Как выбрать поставщика оборудования для пивоварения
Вот основные советы по выбору поставщика пивоваренной системы с полным комплектом оборудования:
- Изучите историю компании, ее установки и отзывы клиентов
- Убедитесь, что поставщик предлагает комплексное проектирование пивоварни, а не только поставку оборудования
- Поставщик должен понимать местные требования к установке
- Изучите широту ассортимента оборудования и средств автоматизации
- Ищите модульные конструкции, чтобы впоследствии легко расширять их.
- Оцените возможности послепродажного обслуживания и технической поддержки
- Узнайте о сроках доставки и послепродажного обслуживания.
- Обзор образцов P&ID, проектной документации, руководств по оборудованию
- Уточните условия ввода в эксплуатацию, обучения, гарантий и контрактов на техническое обслуживание
- Понимание возможностей по устранению неполадок и обновлению после установки
- Учитывайте географическую близость поставщика для логистики услуг
Время, потраченное на тщательную оценку поставщиков по этим критериям, гарантирует наилучшую долгосрочную производительность и стоимость оборудования.
Плюсы и минусы полнокомплектных систем для варки пива
Преимущества:
- Полный контроль процесса для адаптации рецептов
- Гибкость в разработке уникальных стилей и вкусов пива
- Масштабируемая мощность благодаря модульному расширению
- Постоянство и повторяемость после настройки
- Быстрее и менее трудоемко, чем домашнее пивоварение
- Автоматизация повышает безопасность и минимизирует усилия
- Комплексное решение от одного поставщика
Недостатки:
- Более высокие инвестиционные затраты на начальном этапе
- Сложное оборудование требует квалифицированного персонала
- По-прежнему требуется техническое и сервисное обслуживание
- Настройка рецептов и процессов требует значительных усилий
- Большая площадь, требуются инженерные коммуникации
- Ограниченная гибкость по сравнению с несколькими отдельными чайниками
- Переход от одного сорта пива к другому может занять много времени
Для коммерческих пивоварен, стремящихся к общей автоматизации и рационализации в небольших масштабах, системы с полным набором оборудования дают заметные преимущества. Но они требуют усердия в эксплуатации и обслуживании.
Сравнение ручных и автоматизированных систем пивоварения
Ручное и автоматизированное пивоваренное оборудование полного цикла имеет следующие преимущества:
| Параметр | Руководство | Автоматизированный |
|---|---|---|
| Капитальные затраты | Нижний | Выше |
| Оперативный труд | Выше | Нижний |
| Простота использования | Вызов | Проще |
| Управление процессом | Минимум | Максимальный |
| Гибкость рецептов | Выше | Средний |
| Согласованность продукции | Переменная | Превосходно |
| Возможность расширения | Ограниченный | Высокий |
| Общая производительность | Нижний | Выше |
Ручные системы привлекательны для пивоваров с ограниченным бюджетом, но требуют больше ручного труда. Автоматизированные системы повышают стабильность и производительность, но требуют больших первоначальных инвестиций.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какова типичная производительность пивоварни для автоматизированной системы на 10 баррелей?
Типичная эффективность лаутер-тюна составляет около 65-80% для правильно спроектированной и эксплуатируемой автоматизированной пивоварни объемом 10 баррелей. Урожайность можно максимизировать с помощью встроенной системы фильтрации затора.
Какова производительность полностью автоматизированной пивоварни объемом 20 баррелей?
Пиковая производительность около 45-60 баррелей в день может быть достигнута с помощью эффективной полностью автоматизированной системы на 20 баррелей в зависимости от количества бродильных емкостей. За день можно производить несколько партий по 20 BBL.
Какой объем пространства должен быть над емкостями для варки?
Для доступа и очистки необходимо предусмотреть около 2 футов свободного пространства между верхом таких емкостей, как заторный котел или чайник, и потолком пивоварни.
Как часто следует проводить калибровку датчиков и трансмиттеров?
Калибровка датчиков давления, температуры, уровня и расхода должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев в соответствии с рекомендациями производителя для поддержания точности управления.
Какая мощность требуется для пивоварни объемом 30 л. с.?
В зависимости от двигателей и степени автоматизации системе потребуется около 150-250 кВА электроэнергии. Чиллеры, бойлер и другие инженерные системы также требуют значительной мощности.
Узнать больше Пивоваренное оборудование