A kombucha, uma bebida rica em probióticos e com um sabor único, está a tornar-se gradualmente um produto estrela que atrai muita atenção no mercado. Por detrás disto, a fábrica de kombucha, como base de produção desta bebida saudável, desempenha um papel vital. Para garantir a qualidade e o sabor da kombucha, é necessário um conjunto de equipamento profissional e eficiente no processo de fabrico da bebida. Este artigo abordará os principais equipamentos necessários para uma fábrica de kombucha e o seu importante papel no processo de produção.
O que é uma fábrica de Kombucha?
Uma fábrica de Kombucha é um local especializado na produção de Kombucha. A Kombucha é uma bebida de chá fermentada que é normalmente feita a partir de chá adoçado e de uma levedura chamada SCOBY (Symbiotic Colony and Yeast). As fábricas de cerveja utilizam normalmente diferentes tipos de folhas de chá e açúcares, que passam por um processo de fermentação para produzir um sabor e bolhas únicos. A Kombucha é popular pelos seus potenciais benefícios para a saúde, incluindo a melhoria da digestão e o aumento da imunidade. As fábricas de cerveja podem oferecer uma variedade de sabores para satisfazer as diferentes preferências dos consumidores.
Caraterísticas da fábrica de Kombucha
- Processo de fermentação: A cervejaria centra-se na fermentação utilizando SCOBY, um processo que normalmente demora vários dias a várias semanas para produzir sabores e bolhas únicos.
- Sabores diversos: Muitas cervejeiras oferecem uma variedade de sabores de kombucha, utilizando diferentes chás, açúcares e aromas naturais, como frutas, ervas e especiarias, para satisfazer as diferentes necessidades dos consumidores.
- Ingredientes naturais: A maioria das fábricas de kombucha tende a utilizar ingredientes orgânicos e naturais e a evitar aditivos artificiais e conservantes para manter os atributos saudáveis da bebida.
- Produção em pequenos lotes: Algumas fábricas de cerveja podem adotar um método de produção de pequenos lotes para garantir a qualidade e a frescura de cada lote.
- Sensibilização para a saúde: A Kombuchá é popular pelos seus potenciais benefícios para a saúde, e as fábricas de cerveja normalmente destacam os seus probióticos, antioxidantes e outros nutrientes.
- Sustentabilidade: Muitas cervejeiras prestam atenção à proteção ambiental e utilizam métodos de produção e materiais de embalagem sustentáveis para reduzir o impacto no ambiente.
- Educação e experiência: Algumas fábricas de cerveja também oferecem visitas guiadas e actividades de degustação para apresentar aos consumidores o processo de produção e os benefícios para a saúde da kombucha e aumentar a participação dos consumidores.
Que equipamento é necessário para uma fábrica de kombucha?
- Chaleira de infusão: A chaleira é uma peça essencial do equipamento para preparar o chá doce, o primeiro ingrediente da kombucha. Permite ao fabricante de cerveja controlar a temperatura, o tempo e os ingredientes do chá doce para produzir uma kombucha consistente e de alta qualidade.
- Tanque de fermentação: Um tanque de fermentação é um recipiente grande, normalmente feito de aço inoxidável, usado para fermentar a kombucha. O tanque de fermentação deve estar equipado com sistemas de controlo de temperatura, agitação e fluxo de ar para manter as condições ideais para a cultura de kombuchá e evitar a contaminação.
- Equipamento de filtragem e engarrafamento: O equipamento de filtração e engarrafamento é usado para remover partículas e sedimentos da kombucha e transferi-los para garrafas ou outros recipientes. O equipamento de filtragem e engarrafamento deve ser capaz de lidar com o fluxo e a pressão da kombucha e evitar derramamentos, vazamentos e desperdícios.
- Equipamento de rotulagem e embalagem: O equipamento de rotulagem e embalagem é utilizado para aplicar rótulos e selos em garrafas ou outros recipientes e embalá-los em caixas de cartão ou outros materiais. O equipamento de rotulagem e embalagem deve ser capaz de aplicar rótulos e embalagens de forma precisa e eficiente e garantir que estão corretamente fixados e selados.
- Equipamento de refrigeração: O equipamento de refrigeração é utilizado para arrefecer e armazenar a kombucha antes e depois da embalagem. O equipamento de refrigeração deve ser capaz de manter a temperatura e a humidade necessárias e evitar que a kombucha se estrague e se deteriore.
- Equipamento de limpeza e esterilização: O equipamento de limpeza e esterilização é utilizado para limpar e esterilizar os tanques de fermentação, o equipamento de filtragem e engarrafamento e outras superfícies e utensílios para evitar a contaminação e a deterioração. O equipamento de limpeza e esterilização deve ser capaz de remover a sujidade e os detritos e matar as bactérias e outros microorganismos sem danificar o equipamento ou o kombuchá.
- Tanque brilhante: Os tanques de kombucha de fogo aberto são normalmente feitos de aço inoxidável e equipados com tampas, manómetros, sensores de temperatura, pedras de carbonatação e válvulas múltiplas. São tanques pressurizados selados usados para controlar a temperatura e a carbonatação da kombucha e permitir que os sabores e aromas se desenvolvam e se misturem. Os tanques de kombucha de fogo aberto são um equipamento importante para a produção de kombucha porque permitem aos fabricantes de cerveja controlar a qualidade e a consistência da kombucha.
- Equipamento de tratamento de água: O equipamento de tratamento de água é utilizado para purificar, filtrar e esterilizar a água utilizada para preparar a kombucha. O equipamento de tratamento de água deve ser capaz de remover impurezas, bactérias e outros contaminantes e garantir a segurança e a alta qualidade da água.
- Equipamento de Aquecimento e Refrigeração: O equipamento de aquecimento e arrefecimento é utilizado para gerar o calor, o vapor e o arrefecimento necessários para a fábrica de kombucha. O equipamento deve ser capaz de gerar de forma eficiente e sustentável as necessidades de aquecimento e arrefecimento necessárias e reduzir a dependência da rede eléctrica e o impacto no ambiente.
Que materiais escolher para equipamento de fabricação de cerveja kombuchá?
Vidro
O vidro é a melhor escolha para preparar a kombucha. Não só não reage à acidez da cerveja, como também é menos suscetível de riscar ou de conter químicos como o BPA. É necessário ter uma capacidade de, pelo menos, 1,5 litros, mas 2 litros ou mais é melhor. Para sistemas de fabrico contínuo de cerveja, é necessário um jarro de vidro maior com uma torneira. Certifica-te de que a torneira dentro do jarro é de plástico e não de metal, pois o metal pode danificar a kombucha. Mas tens de te certificar que o vidro é seguro e não se parte.
Plástico
O plástico é barato e fácil de fazer, mas tem cuidado quando usares plástico. Devido à acidez da kombucha, apenas certos tipos de plástico são adequados para a preparação da kombucha. O plástico é geralmente mais barato do que o vidro, mas é preciso ter a certeza de que não vai riscar ou partir e, por vezes, o plástico não é tão forte como o vidro.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é um material utilizado no processo de fermentação de cerveja, vinho, kombucha e bebidas espirituosas. O aço inoxidável é o material de eleição para muitas cervejeiras comerciais e cervejeiras caseiras profissionais porque é durável, resistente a riscos, resistente a manchas e tem excelentes propriedades de controlo da temperatura. No entanto, os fermentadores em aço inoxidável tendem a ser mais caros do que noutros materiais.
Materiais a evitar
Evite vidro cristal/cor, aço inoxidável de qualidade inferior, latão, alumínio, ferro fundido, plásticos de consumo, borracha e quaisquer materiais não listados na secção "Aprovado" acima. Estes não são adequados para a produção de kombucha.
Como escolher o equipamento certo para a produção de kombucha?
Seleção do tamanho
Ao escolher um recipiente de infusão de kombucha, a primeira coisa a considerar é se a sua capacidade pode satisfazer as suas necessidades de infusão. Escolha o tamanho certo do recipiente com base no seu plano de produção, ou seja, a quantidade de kombucha que pretende preparar de cada vez. Certifique-se de que o recipiente tem espaço suficiente para que o SCOBY (a levedura e a bactéria simbionte da kombucha) e o líquido de fermentação se expandam e reajam completamente.
Material
Escolha um recipiente de vidro ou de cerâmica. Estes materiais são ideais porque não são reactivos e não interagem com a acidez da kombucha. Evite recipientes feitos de plástico ou metal, pois eles podem lixiviar produtos químicos para a bebida, afetando o sabor e a qualidade da kombucha.
Garantia de qualidade
É importante investir em equipamento de alta qualidade, concebido especificamente para a produção de kombucha. Este equipamento deve cumprir as normas de segurança alimentar e ter uma excelente durabilidade para suportar as várias condições durante o processo de fermentação. O equipamento de alta qualidade não só durará mais tempo, como também lhe proporcionará uma melhor experiência de fabrico.
Facilidade de utilização
Ao escolher o equipamento, considere também a sua facilidade de limpeza, montagem e utilização. A manutenção e a limpeza regulares são essenciais no processo de fabrico do kombuchá, pelo que a escolha de equipamento que seja fácil de limpar e esterilizar irá poupar-lhe muitos problemas. Ao mesmo tempo, procurar tampas que sejam fáceis de remover e substituir, bem como equipamento que seja fácil de operar, tornará o processo de fabrico mais suave e agradável.
FAQ
O que é a Kombucha?
É uma bebida de chá fermentada feita a partir de biofilme. Tem um sabor um pouco semelhante ao do vinagre de cidra de maçã e é simples e fácil de fazer em casa. A Kombucha contém muitas vitaminas, especialmente vitaminas B.
Quais são os sistemas de automatização mais comuns?
O PLC, o PC industrial e o ecrã tátil HMI ajudam a automatizar e a controlar o processo.
Qual é a capacidade de produção necessária para uma fábrica de Kombuchá comercial?
São possíveis lotes de cerca de 100 litros. Os grandes produtores fermentam mais de 5000 litros.
Qual é a temperatura ideal para a fermentação do Kombuchá?
A temperatura óptima de fermentação é de cerca de 23°C. Recomenda-se um controlo de +/- 1°C.