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O melhor sistema de microcervejaria de 1500L

O melhor sistema de microcervejaria de 1500L

O sistema de fabrico de micro cerveja 1500L é frequentemente utilizado em pequenas cervejarias artesanais ou em bares de fabrico de cerveja artesanal. A escolha do equipamento correto de fabrico de cerveja é a chave para o sucesso do negócio e da operação. 1500L é a especificação mais comum nos sistemas de fabrico de microcerveja, incluindo um sistema de moagem de malte, sistema de sacarificação, sistema de fermentação, sistema de refrigeração, sistema de controlo do sistema de limpeza CIP, etc. O sistema de microcervejaria de 1500L oferece uma solução adequada com a sua óptima capacidade de produção e versatilidade.

1500L equipamento para microcervejas especificações

  • Volume efetivo: 1500L; volume total: 1875L
  • Material: aço inoxidável SUS304/SUS316
  • Sistema de controlo: PLC Siemens ou PID marca Schneider/ABB
  • Método de aquecimento: elétrico/vapor/aquecimento por fogo direto
  • Potência: 60kw
  • Tensão: trifásica/380 (220, 415, 480...) v/50 (60) Hz; monofásica/220 (110, 240...) v/50 (60) Hz
  • Lotes de cerveja: 1-2 cervejas/dia
  • Eficiência de transferência de calor: ≥90%
  • Precisão de polimento: ≤4μm
  • Área de troca de calor: 2.5㎡
  • Área necessária: 130 metros quadrados

Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galão = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros

Especificações do equipamento de microcervejaria de 1500L

Configuração do sistema de microcervejaria 1500L

Sistema de fresagem

  • O tipo de rolo duplo foi concebido para malte, com largura de rolo ajustável para eliminar o ruído
  • Triturador de rolos de partículas ajustáveis
  • Sem-fim flexível ou de aço para elevar o grão moído diretamente para a tina de trituração

Unidade de fabrico de cerveja

  • Tanque de trituração/filtragem, tanque de ebulição/esfregamento
  • Estão disponíveis combinações especiais de reservatórios de água quente e de água fria
  • Métodos de preparação por imersão ou decocção concebidos com precisão
  • O aço inoxidável é popular pela sua facilidade de manutenção e limpeza, com revestimento de cobre opcional
  • Permutador de calor de duas fases ou de uma fase para arrefecimento do mosto
  • Plataforma de trabalho integrada totalmente em aço inoxidável
  • Bomba de mosto higiénica e eficiente
  • Todos os tubos e acessórios

Sistema de tanques de fermentação

  • Tanque de fermentação cilíndrico cónico em aço inoxidável normalizado
  • As pequenas cervejeiras utilizam cervejeiras de tamanho único ou duplo
  • O número de tanques é calculado com base no ciclo de fermentação de várias cervejas.
  • Placa revestida com covinhas
  • Inclui todos os furos, válvulas, manômetros, acessórios, etc.

Dispositivo de resfriamento

  • Reservatório de água glicolada isolado, com ou sem serpentina de cobre, para conter e misturar líquido glicol
  • Refrigeradores ou refrigeradores de alta eficiência que contêm Freon para fornecer energia de arrefecimento
  • Bomba centrífuga sanitária para circulação de água glicolada entre o depósito de armazenamento e o permutador de calor
  • Inclui todos os tubos, acessórios, materiais de isolamento

Unidade de controlo 

  • Armário de controlo elétrico com temperatura, utilizado para controlo de interruptores em fábricas de cerveja
  • Armário de controlo elétrico com temperatura para controlo por interrutor dos componentes de refrigeração
  • Incluindo controlador de temperatura, termopar, válvula solenóide, etc.
  • PLC com painel de ecrã tátil para requisitos especiais

Vantagens de Sistema de fabrico de micro cerveja de 1500L

  • Design de equipamento personalizado de acordo com o método de fabrico de cerveja do cliente, o tipo de cerveja pode produzir cerveja até 33 Plato.
  • Todos os edifícios são feitos de aço inoxidável de qualidade alimentar SUS 304 de alta qualidade, todos os tubos são feitos de SUS304, revestimento interno perfeito de 3 mm e revestimento externo de 2 mm.
  • Todos os tanques de armazenamento estão equipados com camisas concebidas para garantir a eficiência do aquecimento e do arrefecimento. Existem bainhas na parte superior do cone e na parte inferior da caixa, e a área de troca é suficientemente grande.
  • O espaço livre do nosso depósito é muito maior e o volume total não inclui o espaço livre da tampa.
  • O reservatório é soldado com um processo de soldadura por arco de árgon 100% e a soldadura do revestimento é feita totalmente com água. O revestimento de arrefecimento é amolgado para garantir a ausência de fugas e uma longa vida útil, e o cordão de soldadura é passivado!
  • O nosso polimento é um polimento espelhado, polido 6 vezes para atingir um acabamento espelhado Ra 0.4um, que pode ser limpo a 360° sem cantos mortos.
  • O revestimento é testado com ar e água durante 12 horas, a pressão de teste do revestimento é de 5 bar e a pressão de teste do invólucro interior é de 4 bar. Também efectuamos um teste de água de 48 horas antes da embalagem.
  • Controlo de qualidade rigoroso e sistema de inspeção e teste de processos, todos os registos de teste serão apresentados nos nossos dados na fase posterior do transporte do tanque e serão rastreados com lista de inspeção e número de série.
  • Aderimos aos tanques de fabrico de linhas de produtos topo de gama, e todos os componentes, tais como refrigeradores, permutadores, caldeiras de vapor, sistemas de controlo eletrónico Schneider/ABB, etc., são todos fabricados por marcas internacionais para garantir a qualidade e um pós-venda conveniente.

tanque brilhante

Sistema de fabrico de micro cerveja de 1500L

  • O sistema de fabrico de microcerveja de 1500L tem um certo grau de flexibilidade e pode ser adaptado e ajustado de acordo com a procura do mercado. Devido à sua escala moderada, o volume de fabrico e a frequência de produção podem ser ajustados dentro de um determinado intervalo. Isto permite que as microcervejarias estabelecidas respondam às mudanças do mercado e às flutuações da procura para satisfazer as necessidades de diferentes estações ou eventos de mercado.
  • O sistema de fabrico de microcerveja de 1500L tem uma certa escalabilidade e pode expandir a capacidade de produção à medida que o negócio cresce. As cervejeiras estabelecidas em grande escala podem aumentar a capacidade de fabrico de cerveja e o número de linhas de produção de acordo com a procura do mercado e as tendências de crescimento das vendas. Ao aumentar o número de sistemas de fabrico de cerveja ou ao expandir a dimensão dos sistemas existentes, podem aumentar a capacidade de produção e satisfazer a crescente procura do mercado.

Melhor capacidade de produção

Os sistemas de microcervejaria proporcionam o equilíbrio perfeito entre capacidade e escalabilidade. O sistema produz aproximadamente 1.500 litros de cerveja por lote, satisfazendo as necessidades das grandes cervejarias. Permite uma produção eficiente, assegurando simultaneamente uma qualidade e um sabor consistentes. Utilizando processos de fabrico de cerveja padrão da indústria, as cervejeiras que utilizam o sistema podem atingir volumes de produção de aproximadamente 3.000 a 5.000 litros por mês.