Visão geral de Equipamento de fabrico de cerveja artesanal 5000l
O fabrico de cerveja caseira explodiu em popularidade na última década, com cada vez mais entusiastas da cerveja artesanal a quererem fazer as suas próprias cervejas numa escala maior. Um sistema de fabrico de cerveja de 5000L (1.320 galões) é o tamanho ideal para pequenas cervejeiras artesanais comerciais ou para cervejeiros caseiros muito dedicados que pretendem levar o seu hobby para o nível seguinte.
Este guia explorará tudo o que precisa de saber sobre o equipamento de fabrico de cerveja artesanal de 5000 l, desde uma introdução ao sistema completo de fabrico de cerveja e aos seus componentes, até à análise de diferentes configurações, fornecedores, preços, instalação, funcionamento, manutenção e muito mais. Ajudá-lo-emos a compreender as principais considerações na escolha do equipamento de 5000L que corresponde aos seus objectivos de produção e orçamento.
Principais componentes de um equipamento de fabrico de cerveja artesanal de 5000 litros
Uma sala de brassagem completa de 5000L contém várias peças-chave de equipamento:
| Equipamento | Descrição |
|---|---|
| Tina de brassagem | Tanque de aço inoxidável onde os grãos moídos são embebidos em água quente para converter os amidos em açúcares fermentáveis. Também é habitualmente incluído um recipiente de mistura. |
| Tina de Lauter | Separa o mosto doce dos grãos usados. |
| Chaleira de cerveja | O mosto é fervido com lúpulo na caldeira de fermentação. Frequentemente aquecida a fogo direto ou a vapor. |
| Banheira de hidromassagem | Agitar o recipiente para separar o trub e o lúpulo antes de o transferir para o fermentador. |
| Permutador de calor | Arrefece o mosto após a fase de ebulição. Tipo placa ou concha e tubo. |
| Tanques de fermentação | Recipientes de aço inoxidável onde a levedura fermenta os açúcares em álcool. Frequentemente, são utilizados 3-7 tanques para lotes de 5000L e cervejas diferentes. |
| Tanque brilhante | Após a fermentação, a cerveja é carbonatada e clarificada na cuba de brite. |
| Tubagens, bombas, válvulas | Os sistemas automatizados de fabrico de cerveja têm tubagens, válvulas, bombas e sensores para movimentar os líquidos entre os recipientes. |
| Painel de controlo | Controlador de ecrã tátil para programar e operar automaticamente a sequência de fabrico de cerveja. |
| Moinho de grãos | Moinho motorizado para partir os grãos de malte em grão para a tina de brassagem. |
| Refrigerador | Refrigerador líquido ou de glicol para arrefecer o mosto e manter as temperaturas de fermentação. |
Equipamento adicional como lavadores de barris, enlatadores, engarrafadores, sistemas de filtragem e ferramentas de controlo de qualidade podem ser adicionados para uma fábrica de cerveja de produção completa. O sistema de fabrico de cerveja pode ser personalizado para corresponder à dimensão, estilo de fabrico e orçamento da fábrica de cerveja.
Configurações de design do sistema de fabrico de cerveja
Os sistemas de fabrico de cerveja comercial de 5000L estão disponíveis em diferentes configurações:
Cervejeiras de dois recipientes têm uma tina de mistura/lauterização e uma caldeira de fermentação combinadas. É utilizado um tanque de fermentação separado. Simples e compacto, mas com menos flexibilidade.
Três tanques de produção de cerveja têm recipientes separados para a tina de mosturação, a tina de lauterização e a caldeira de fermentação. A configuração mais comum e versátil.
Quatro tanques de produção de cerveja adicione um recipiente separado para misturar ou cozinhar o mosto para otimizar as temperaturas do mosto e a eficiência da produção de cerveja. Design avançado para grandes fábricas de cerveja.
Fábricas de cerveja automáticas/eléctricas são totalmente automatizados com temporizadores, sensores, motores e painéis de controlo informáticos. São mais caros, mas simples de utilizar.
Fábricas de cerveja manuais/gás são accionados manualmente e aquecidos por queimadores de gás natural ou propano. Custo mais baixo, mas mais trabalhoso.
Considere a facilidade de utilização, a flexibilidade, a automatização e o orçamento ao selecionar uma configuração de sala de brassagem. Consulte os fabricantes de salas de brassagem para selecionar o design ideal.
Escolha de um fornecedor de equipamento de fabrico de cerveja artesanal de 5000l
Os fabricantes de salas de brassagem reputados são a chave para obter um sistema de fabrico de cerveja bem concebido, eficiente e duradouro. Eis algumas dicas para selecionar os fornecedores:
- Especialistas experientes em engenharia cervejeira - Procure fabricantes estabelecidos que se concentrem em equipamento de fabrico de cerveja comercial e que tenham equipas de engenharia internas. Eles compreenderão os requisitos técnicos da produção de cerveja.
- Fabrico de aço inoxidável de alta qualidade - Os reservatórios e as tubagens devem ser construídos em aço inoxidável 304 de grau sanitário com soldaduras lisas. Isto evita a contaminação e a corrosão.
- Capacidades de personalização - Os fornecedores devem oferecer opções personalizadas para tamanhos de recipientes, disposição, automação e acessórios para corresponder aos objectivos da sua fábrica de cerveja.
- Representantes locais - Os fornecedores com vendedores e técnicos próximos podem ajudar na seleção do equipamento, na instalação e na manutenção.
- Soluções chave na mão - Muitos fornecedores fornecem pacotes completos "chave na mão" com todos os tanques, tubagens, bombas, controlos, etc. pré-integrados para uma instalação mais rápida.
- Capacidades de automatização - Os fornecedores especializados em fábricas de cerveja eléctricas automatizadas com sistemas de controlo programáveis permitem um funcionamento mais simples.
- Serviços de instalação - Procure fornecedores que possam tratar da entrega do equipamento, da instalação, dos testes e dos serviços de colocação em funcionamento para pôr a sala de brassagem a funcionar.
- Garantias - As garantias robustas do equipamento proporcionam paz de espírito. Idealmente, 1-2 anos para peças e mão de obra.
- Historial - Os fornecedores com muitos clientes de cervejarias artesanais têm experiência comprovada. Peça referências.
Ao selecionar cuidadosamente um fabricante experiente de sistemas de fabrico de cerveja 5000L, pode obter uma sala de brassagem personalizada de alta qualidade concebida para as suas necessidades específicas de fabrico de cerveja.
Equipamento de fabrico de cerveja artesanal de 5000l Fornecedores
Aqui estão algumas das principais empresas de fabrico de salas de brassagem que oferecem sistemas de 5000L para cervejeiras artesanais:
| Empresa | Localização | Detalhes |
|---|---|---|
| Rolec | REINO UNIDO | Fábricas de cerveja eléctricas e manuais personalizadas, conhecidas pela sua automatização |
| Sistemas mecânicos específicos | Canadá | Fábricas de cerveja personalizadas para cervejarias artesanais |
| JV Noroeste | EUA | Fábricas de cerveja eléctricas chave na mão com componentes de primeira qualidade |
| Sistemas de aço inoxidável Premier | EUA | Fabrico personalizado de sistemas de 2,5 a 10 BBL |
| Cerveja psicótica | EUA | Fábricas de cerveja eléctricas centradas na alta eficiência |
| Sistemas de fabrico de cerveja Craftwerk | Canadá | Fábricas de cerveja manuais e eléctricas |
| Sistemas de fabrico de cerveja Ace | Canadá | Fábricas de cerveja modulares personalizadas |
| Equipamento para cervejarias e restaurantes | EUA | Pacotes de cervejarias artesanais chave na mão |
Existem muitos outros fornecedores de salas de brassagem em todo o mundo. Trabalhe com uma empresa que compreenda os seus objectivos de produção, o seu orçamento e que lhe dê apoio contínuo.
Equipamento de fabrico de cerveja artesanal de 5000 litros Preço
O preço total de uma sala de brassagem comercial de 5000L pode variar muito:
- Fábricas de cerveja manuais - $100,000 a $220,000
- Fábricas de cerveja eléctricas/automatizadas - $250,000 a $450,000
A enorme gama de preços depende:
- Grau de personalização
- Nível de automatização e equipamento adicional
- Materiais e componentes de qualidade superior
- Custos de envio e de instalação
- Local de fabrico do fornecedor
Por exemplo, uma sala de brassagem manual de 5000L com opções mínimas pode custar cerca de $125.000. Uma sala de brassagem de 5000L totalmente eléctrica e automatizada, com todos os pormenores, pode custar mais de $400.000.
Considere cuidadosamente o valor para a sua cervejaria da personalização, automação, características avançadas e componentes de qualidade em comparação com o equipamento básico. Obtenha orçamentos de vários fornecedores.
Aqui estão as gamas de preços típicas para os componentes individuais do sistema de fabrico de cerveja de 5000L:
| Equipamento | Gama de preços |
|---|---|
| Tina de brassagem | $25,000 - $75,000 |
| Tina de Lauter | $15,000 - $55,000 |
| Chaleira de cerveja | $25,000 - $85,000 |
| Caldeira misturadora | $10,000 - $40,000 |
| Tanques de fermentação | $4,000 - $15,000 cada |
| Tanque brilhante | $15,000 - $30,000 |
| Tubagens e válvulas | $5,000 - $15,000 |
| Bombas | $2,000 - $5,000 cada |
| Moinho de grãos | $10.000 - $20.000 |
| Refrigerador | $10,000 - $30,000 |
| Sistema de controlo | $15,000 - $60,000 |
Espere pagar mais por aço inoxidável atualizado, recipientes encamisados, automação e funcionalidades avançadas. Obtenha orçamentos detalhados para todos os custos de equipamento e instalação.
Requisitos de instalação e de equipamento
A instalação de uma sala de brassagem de 5000L requer planeamento, espaço, serviços e infra-estruturas significativos:
- Área de chão - ~1500-2000 pés quadrados no mínimo para a disposição do equipamento. Mais para a embalagem. Tectos altos para instalar tanques altos.
- Eletricidade - 400-600V energia trifásica necessária. Serviço de mais de 200 amperes. Painel com espaço para adicionar capacidade mais tarde.
- Canalização - 2-3″ linhas de abastecimento de água, 1-2″ drenos. Depósito de água quente. Pode ser necessário tratamento das águas residuais do processo.
- Ventilação - Exaustores sobre a caldeira de fermentação e a caldeira de trituração, exaustores. Pode ser necessário arrefecimento.
- Iluminação - Iluminação brilhante à volta de todas as embarcações para um funcionamento seguro. Luzes LED à prova de água.
- Pavimentos - Pavimentos sanitários antiderrapantes. Drenos de trincheiras. Inclinados para drenagem.
- Acesso - Portas com pelo menos 1,5 m de largura, suficientemente altas para a entrega do equipamento. Zona de preparação para camiões.
- Segurança - Estações de emergência para lavagem dos olhos/chuveiros. Extintores de incêndio. Kits de primeiros socorros.
- Ferragens - Corrimões, plataformas, escadas e passadiços em aço inoxidável para um acesso seguro.
- Manuseamento do grão - Bunker ou silo de armazenamento. Acesso ao moinho de grãos. Recolha de poeiras.
A obtenção de licenças e inspecções para canalização, eletricidade, águas residuais, ventilação e aspersores pode demorar meses. Contrate engenheiros e empreiteiros com experiência na construção de cervejarias.
Utilização de um equipamento de fabrico de cerveja artesanal de 5000 litros
Operar um sistema de fabrico de cerveja profissional de 5000L requer formação e experiência. Aqui estão as melhores práticas:
- Siga atentamente os manuais de instruções do fabricante, especialmente no caso de sistemas automatizados.
- Verifique se todo o equipamento, válvulas, motores, bombas e controlos estão a funcionar corretamente antes de iniciar um lote.
- Medir e pesar todos os grãos, lúpulo e sais de água com precisão para obter a consistência da receita.
- Monitorizar de perto cada fase de brassagem, clarificação, fervura, arrefecimento e fermentação utilizando leituras manuais ou a automatização do sistema.
- Anote cuidadosamente as receitas, os parâmetros dos lotes e as medidas para garantir a consistência.
- Ajuste a química da água, as temperaturas, os tempos, os ingredientes para afinar a qualidade e a eficiência.
- Limpar e higienizar cuidadosamente os tanques, tubagens, bombas e válvulas entre lotes para evitar a contaminação.
- Usar equipamento de proteção - luvas, botas, óculos de proteção para segurança ao manusear líquidos quentes e produtos químicos.
- Seguir técnicas de elevação seguras ao deslocar equipamento pesado e ingredientes. Trabalhar em equipa.
Com a formação inicial do fabricante e aperfeiçoando os procedimentos operacionais através da experiência, uma sala de brassagem de 5000L pode produzir com segurança cerveja de qualidade consistente em grande escala.
Manutenção de 5000l de equipamento de fabrico de cerveja artesanal
A manutenção adequada mantém um sistema de fabrico de cerveja de 5000L a funcionar sem problemas durante anos:
- A limpeza e higienização diária de todos os recipientes e tubagens evita a acumulação de bactérias.
- Inspeccione regularmente os depósitos para detetar fugas, fissuras ou isolamento danificado. Repare imediatamente para evitar problemas de insegurança.
- Lubrificar as bombas e os motores de acordo com as especificações do fabricante para evitar o desgaste prematuro.
- Inspecionar as válvulas e os acessórios quanto a desgaste ou fugas. Substituir imediatamente os anéis de vedação, juntas e vedantes gastos.
- Verificar regularmente a calibração dos sensores de temperatura, nível e pressão. Recalibrar ou substituir os sensores se as leituras se desviarem.
- Verificar o espaçamento do moinho de grãos para obter um tamanho consistente das partículas do grão. Ajustar os rolos conforme necessário.
- Nos sistemas automatizados, verificar se existem falhas no painel de controlo, nos cabos e nas ligações eléctricas.
- Testar anualmente as válvulas de segurança dos recipientes e das bombas. Substituir se estiverem avariadas.
- Verificar o estado da garantia do equipamento da fábrica de cerveja. Programar a assistência do fabricante, se necessário.
- Manter registos de manutenção pormenorizados de todo o equipamento. Seguir os calendários de manutenção preventiva.
Com bons hábitos de manutenção da fábrica de cerveja, pode esperar que um sistema de fabrico de cerveja profissional de 5000L dure 15-25 anos ou mais.
Aumentar a escala da sua fábrica de cerveja para além dos 5000 litros
À medida que a sua fábrica de cerveja tem sucesso e se expande, pode ultrapassar um sistema de 5000L e precisar de aumentar a produção. Aqui estão as opções para expandir a capacidade:
- Adicionar recipientes adicionais de 5000L apenas para fermentação - Uma forma simples de aumentar a produção de cerveja sem alterar o tamanho da sala de brassagem.
- Instalar uma ou mais caldeiras de fermentação maiores - A atualização para caldeiras de 7500L ou 10.000L aumenta a capacidade da sala de fermentação.
- Adicione uma segunda sala de brassagem - As duas salas de brassagem de 5000 L podem duplicar a capacidade.
- Mudar para uma sala de brassagem maior - Com o crescimento exponencial, pode ser necessário mudar para um sistema maior, com mais de 20 barris.
- Parceria com uma cervejeira contratada - A produção de cerveja fora do local numa cervejeira de maior dimensão é uma alternativa ao investimento de capital.
- Embalagem no local vs. barris - Investir em equipamento de engarrafamento/engarrafamento para uma distribuição mais alargada.
- Expandir o espaço do edifício - Um espaço maior para a fábrica de cerveja permite a expansão física.
- Melhorar os serviços de utilidade pública e as águas residuais - O aumento do serviço elétrico, da ventilação, da água e da capacidade das águas residuais permite o crescimento.
Com um planeamento cuidadoso e investimentos faseados em equipamento, as salas de brassagem de 5000L oferecem uma excelente escalabilidade para as cervejeiras artesanais em crescimento.
FAQ
Aqui estão as respostas a algumas perguntas frequentes sobre os sistemas de fabrico de cerveja profissionais de 5000L:
Que tamanho de lotes pode produzir uma sala de brassagem de 5000L?
- Normalmente, lotes de 10-20 hectolitros (8,5-17 BBL). A produção depende das horas de fabrico por dia.
Qual é a capacidade de produção anual de cerveja permitida por um sistema de 5000L?
- Cerca de 1000-5000 hectolitros por ano, dependendo das horas de funcionamento. O suficiente para uma sala de cerveja e uma distribuição modesta.
Que matérias-primas são necessárias para lotes de 5000L?
- Cerca de 1500-2000 lbs de grãos. 25-50 lbs de lúpulo. Água, levedura, desinfectantes. Recomenda-se um silo de cereais.
Quanto espaço é necessário para uma sala de brassagem de 5000L?
- Aproximadamente 1500-2000 pés quadrados. Mais para uma sala de embalagem separada. Altura para caber tanques de 3-4 metros de altura.
Quantas pessoas são necessárias para operar um sistema 5000L?
- 2-3 cervejeiros formados. Pessoal de embalagem adicional. Os fabricantes de cerveja devem ter experiência comercial.
Quais são os requisitos em termos de energia e serviços públicos?
- 400-600V, 3 fases, 200A+ serviço elétrico. Linhas de abastecimento de água de 2-3″. Drenos para lotes de 2000 galões ou mais.
Quais são as vantagens das salas de brassagem automatizadas de 5000L?
- Receitas consistentes e cerveja de qualidade. Mão de obra reduzida. Operação globalmente mais fácil.
Quais são as desvantagens dos sistemas automatizados 5000L?
- Custo do equipamento muito mais elevado. A complexidade exige pessoal formado. Manutenção intensiva.
Quanto tempo é necessário para instalar uma sala de brassagem de 5000L?
- Tipicamente, de 2 a 6 meses. A preparação do edifício e o licenciamento podem acrescentar um tempo significativo.
Em resumo
Este guia cobre todas as considerações chave na compra e operação de um sistema de fabrico de cerveja artesanal profissional de 5000L. Uma sala de brassagem completa permite aumentar a produção, mantendo a qualidade e a consistência. Trabalhe em estreita colaboração com os fornecedores para personalizar o equipamento de acordo com os seus objectivos e orçamento de fabrico de cerveja. Um planeamento cuidadoso da instalação, funcionamento, manutenção e futura expansão conduzirá ao sucesso a longo prazo.
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