Diferentes balanças de cervejarias usam diferentes métodos de aquecimento. Se a sua fábrica de cerveja for de 5HL (4.25BBL) ou inferior, na maioria dos casos, a melhor opção é a eléctrica. Isto deve-se ao facto de as fábricas de cerveja desta escala estarem geralmente localizadas em áreas residenciais. Se abrir uma fábrica de cerveja numa zona residencial, a única coisa com que tem de se preocupar é o vapor da chaleira eléctrica, porque não há caldeira a vapor nem chama aberta.

No processo de fabrico de bebidas alcoólicas, a fase de fermentação produz um subproduto que é frequentemente ignorado: o calor. Deve-se notar que o calor gerado pelas atividades normais de fermentação da cerveja pode aumentar a temperatura do processo em 10-15 ℃. Em circunstâncias ideais, o processo de fabricação de cerveja deve ser estritamente ajustado dentro de uma faixa de temperatura relativamente pequena para obter os melhores resultados. A não tomada de medidas adequadas para regular o calor gerado durante a fabricação da cerveja pode resultar em produtos insatisfatórios. Este é também um erro dispendioso cometido por muitos novos fabricantes de cerveja. De seguida, os engenheiros da Micet Craft irão apresentar-lhe a forma de controlar a temperatura de fermentação.

Uma microcervejeira é um tipo de fábrica de cerveja artesanal. Pode produzir 15 000 barris ou menos de cerveja por ano. Algumas microcervejarias têm pequenas salas de degustação ou brewpub. As pessoas utilizam frequentemente microcervejaria para se referirem a qualquer empresa que produza cerveja artesanal.

A sala de brassagem é a parte mais complexa e mais variada do equipamento da fábrica de cerveja. O sistema da sala de brassagem de uma fábrica de cerveja artesanal é composto principalmente por quatro partes: tanque de trituração, tanque Lauter, tanque de chaleira e tanque de hidromassagem. De acordo com as diferentes necessidades, o sistema da sala de brassagem tem diferentes combinações. Depois disso, o sistema da sala de brassagem pode combinar e combinar para os clientes de acordo com os seus diferentes resultados e funções, e fornecer aos clientes serviços personalizados.

O método de ebulição é muito utilizado na Alemanha, mas, desde os anos 70, muitas fábricas de cerveja passaram a utilizar o método de lixiviação. A razão óbvia é a seguinte: face à crise do petróleo, o método de lixiviação pode reduzir o consumo de energia durante o processo de aquecimento e pode produzir mais lotes de cerveja.

Uma panela de trituração e uma panela de cozedura duas em uma (tudo em um), que integra a função de filtração, com opções de lavoura e controlo de temperatura.

Comparado com o método de trituração por lixiviação numa única fase, este método pode ajustar a composição do açúcar no mosto através do controlo da temperatura.

Devido à rápida inativação da β-amilase durante a sacarificação comum a uma única temperatura (66-68°C), há um limite para o grau final de fermentação, e mesmo prolongando o tempo de repouso da sacarificação não se consegue ultrapassar o problema da inativação da enzima.

A maltagem e a brassagem são aspectos fundamentais do processo de fabrico da cerveja. São estes os processos que, desde há milénios, transformam os cereais amiláceos colhidos em mosto doce que é fermentado em ale e cerveja.

Todos os métodos de sacarificação têm um objetivo comum: extrair o máximo possível de extrato de alta qualidade do malte, fornecê-lo às leveduras e transformar o mosto em cerveja.

Embora as leveduras de cerveja tenham uma forte vitalidade e paredes celulares fortes, o que as pode fazer sobreviver num ambiente ácido com álcool, isso não significa que não morram, especialmente no ambiente de fermentação com um longo tempo de armazenamento da cerveja e uma forte pressão de sobrevivência.

Quando a levedura morre, a autólise da levedura liberta alguns sabores desagradáveis na cerveja. Além disso, uma grande quantidade de depósitos de levedura pode levar a uma sensação desagradável na boca e a imperfeições.

A cerveja é uma das bebidas mais delicadas e lábeis do ponto de vista sensorial. Tem um sabor e aroma complexos, mas moderados, e apresenta uma fraca estabilidade de sabor em comparação com outras bebidas alcoólicas. Embora tenham sido identificados mais de mil componentes de sabor na cerveja, a maioria deles encontra-se em concentrações abaixo dos respectivos valores-limite. Mesmo assim, todos os componentes podem contribuir mais ou menos para o sabor do produto. O sabor da cerveja pode ser alterado por uma grande variedade de influências que ocorrem em todas as fases do processo de fabrico e durante o armazenamento após a embalagem.