As considerações sobre a configuração da fábrica de cerveja implicam uma variedade de questões inesperadas e hoje vamos explorar o processo de adaptação de um projeto de fábrica de cerveja para satisfazer essas necessidades. Como fornecedor, testemunhei em primeira mão a evolução das necessidades e do âmbito dos projectos de fabrico de cerveja ao longo do tempo.
No passado, era mais simples elaborar uma lista de equipamentos com base no âmbito do projeto delineado pelo cliente. Normalmente, bastava um sistema de 2 ou 3 recipientes com tanques de adega suficientes para satisfazer as necessidades de volume de cerveja, e muitos requisitos eram soluções "prontas a usar".
No entanto, nos últimos anos, os projectos de cervejeiras tornaram-se mais especializados, com cervejeiras de nicho que requerem equipamento especializado e requisitos únicos. Como fornecedor, gosto do desafio de satisfazer estas necessidades e aprecio o feedback positivo dos clientes depois de os acompanhar nos seus projectos personalizados.
Quando assumimos um projeto de fabrico de cerveja, torna-se para mim uma missão pessoal garantir o melhor resultado para o cliente. Estou sempre disponível para responder a quaisquer questões que surjam durante o projeto, desde a ideia inicial até à entrega final do equipamento. Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para garantir que o equipamento que fornecemos satisfaz as necessidades da sua fábrica de cerveja. Então, como é que se dá o processo de personalização de um projeto de cervejaria?
Personalização da configuração da cervejaria: Entendendo o escopo inicial
Quando um cliente nos aborda para construir uma fábrica de cerveja, começamos por compreender os seus requisitos específicos. Fazemos perguntas como:
- Qual é a dimensão da sua sala de brassagem prevista?
- Que tipo de cervejas vai fazer?
- Já tem um local em mente?
- Está a planear utilizar muita automação para a sala de brassagem?
- Quais são as suas previsões de vendas para o primeiro, segundo e terceiro ano?
Trabalhamos com muitos clientes que têm experiência no fabrico de cerveja, mas que não possuem conhecimentos sobre equipamento e engenharia. Ao recolher informações básicas sobre as suas necessidades, podemos rever os seus requisitos iniciais e fornecer recomendações sobre a configuração e estrutura do equipamento. O nosso objetivo é garantir que a configuração da fábrica de cerveja do cliente é perfeitamente adaptada às suas necessidades e especificações únicas.
Otimização do tamanho da instalação da sua fábrica de cerveja
O fabrico de cerveja artesanal está a tornar-se cada vez mais competitivo e o dimensionamento da sua sala de brassagem nunca foi tão importante. Uma fábrica de cerveja tem de acompanhar a procura, oferecer novas cervejas e garantir que a cerveja se mantém fresca. Isto requer um equilíbrio entre a produção de cervejas de grande volume e cervejas únicas que podem vender-se mais lentamente.
Ter uma sala de brassagem mais pequena que pode produzir vários lotes por dia é muitas vezes a melhor solução para a flexibilidade e o dinamismo. Existem duas opções principais - ter uma sala de brassagem principal e um sistema piloto, ou uma sala de brassagem principal e tanques de adega de diferentes dimensões.
A adição de um sistema piloto pode ser dispendiosa, pelo que normalmente concebemos um sistema principal com uma capacidade de fermentação mais pequena, como 1/2 ou 1/3, e equipamo-lo com alguns conjuntos de caves de pequena escala para resolver o problema do sistema piloto. Isto evita os custos adicionais associados a um sistema piloto, mantendo a flexibilidade e a qualidade.
Vantagens da utilização de tanques unitários de maiores dimensões para a armazenagem na cave
Ao considerar o melhor equipamento para a sua fábrica de cerveja, é importante pesar as vantagens das diferentes opções. Uma opção a considerar é a utilização de tanques unitários maiores para armazenamento na adega, em vez de vários tanques mais pequenos. Existem várias vantagens nesta abordagem:
- É necessário menos trabalho para produzir cerveja num tanque unitário maior do que em vários tanques mais pequenos, uma vez que apenas um recipiente tem de ser preparado para o enchimento do mosto.
- A utilização de um depósito maior pode resultar numa menor perda de cerveja.
- A adição de menos levedura é possível quando se produz a cerveja durante dois dias para encher o depósito.
- Um depósito maior ocupa menos espaço num contentor de transporte, o que pode ajudar a otimizar o espaço e a reduzir os custos de transporte.
Ao escolherem tanques unitários de maiores dimensões para armazenamento na cave, as cervejeiras podem poupar nos custos iniciais e reduzir os custos de funcionamento ao longo do tempo. É uma opção que vale a pena considerar para qualquer fábrica de cerveja que pretenda maximizar a eficiência e a rentabilidade.
Configuração da fábrica de cerveja
Há vários outros aspectos a considerar ao configurar uma fábrica de cerveja, incluindo:
- Dimensionamento do depósito de licor quente (HLT) - A fábrica de cerveja vai produzir várias cervejas por dia? Para que outros fins servirá o HLT?
- Dimensões da tina de mosturação - Dependerá do tipo de cerveja que está a ser fabricada e dos processos envolvidos.
- É necessário acrescentar um CLT? - Esta questão ainda está pendente e terá de ser revista.
- Requisitos de automatização - O nível de automatização necessário dependerá da escala e do âmbito do projeto, bem como do orçamento. No entanto, uma elevada automatização pode melhorar significativamente a eficiência e a fiabilidade.
Considerações sobre a cerveja corrente
Ao projetar a instalação de uma fábrica de cerveja, é importante considerar os tipos de cerveja que serão produzidos. O estilo de cerveja terá impacto no processo de fabrico, bem como na conceção e nos requisitos de equipamento da sala de brassagem.
Por exemplo, uma cervejeira que se dedique à produção de lagers terá necessidades de equipamento diferentes de uma que produza principalmente IPAs turvas. Isto terá impacto na conceção da sala de brassagem e na composição dos tanques da adega.
A indústria cervejeira moderna está em constante evolução, com estilos de cerveja novos e inovadores a surgirem regularmente. Isto levou a actualizações frequentes do equipamento, tais como permutadores de calor tubulares, calandria e turbilhões de chaleira dupla. Cada sistema à escala comercial é único, reflectindo as necessidades específicas da fábrica de cerveja.
A instalação de uma fábrica de cerveja deve ter em conta muitos problemas inesperados e a nossa equipa tem anos de experiência na indústria cervejeira. Se precisar de ajuda com o seu projeto, não hesite em contactar-nos. Teremos todo o gosto em discutir o seu projeto e fornecer-lhe orientação. Pode enviar-nos um e-mail para sales@micetgroup.come estamos ansiosos por conhecer o seu projeto de cervejaria.