Como limpar e desinfetar o equipamento de cerveja?

A limpeza ou higienização incorrecta do equipamento de fabrico de cerveja é a causa número um da deterioração da cerveja caseira, por isso tenha cuidado com este passo. Poupar-lhe-á muitos problemas e dores de cabeça. A limpeza é o que se faz quando se removem pedaços de resíduos da última cerveja, ou quando se recebe a unidade da loja.

Ao limpar, depara-se com muitas questões: que agente de limpeza devo utilizar ou onde devo limpar? Como é que garante que o seu equipamento está realmente limpo e pode ser higienizado? Aqui estão algumas dicas para ajudar a responder a todas estas perguntas e muito mais.

Como limpar o equipamento de fabrico de cerveja

Para a limpeza do seu equipamento de fabrico de cerveja, existem produtos especializados que manterão o seu equipamento limpo sem deixar qualquer resíduo. Mas é um desengordurante carregado de cheiro, por isso não nos vai servir de nada para remover proteínas e incrustações minerais. Além disso, as especiarias deixam uma película oleosa, que destrói a retenção do aroma e afecta o sabor.

A lixívia é cáustica e deve ser enxaguada, enquanto que o fosfato trissódico (TSP) não é amigo do ambiente. Um produto de limpeza alcalino forte concebido para o fabrico de cerveja.

Um produto de limpeza especial é uma boa opção. Estes produtos de limpeza para cervejeiras são seguros para todos os materiais que utilizamos no nosso processo de fabrico de cerveja.

Dicas para a manutenção do equipamento de fabrico de cerveja

1. Não utilizar detergentes ou desinfectantes.
2. Se não utilizar o seu aparelho durante um longo período de tempo, certifique-se de que o limpa. Limpe o aparelho antes de o voltar a utilizar.
3. Após um funcionamento prolongado ou uma utilização prolongada do permutador de calor, este deve ser desmontado e limpo. Substituir a junta de vedação envelhecida a tempo.
4. verificar o motor, a ligação da bomba e a ligação à terra para garantir uma ligação correcta. Verificar o nível de óleo do motorredutor e da unidade hidráulica. Adicionar óleo lubrificante de acordo com as instruções. Verificar o aperto dos acessórios de mistura e de lavoura. Todas as bombas de água usadas não devem estar em marcha lenta ou invertida e, se forem detectadas fugas, o anel de vedação da bomba de água deve ser substituído atempadamente.
5. verificar se existem objectos estranhos e impurezas na tremonha do pulverizador, verificar se os elementos de fixação do pulverizador estão soltos, verificar o aperto da correia de transmissão do pulverizador e a fiabilidade do dispositivo de proteção de segurança. Limpar os rolos de moagem .
6. verificar o manómetro e a válvula de segurança do equipamento de aquecimento a vapor para garantir que o coletor de vapor está desbloqueado. Quando o vapor, o mosto e outras condutas de alta temperatura e o equipamento de sacarificação estão em funcionamento, devem ser pendurados sinais de aviso no topo para evitar escaldões.
7. Durante a filtragem, não extrair o mosto com um grande caudal e danificar a placa do crivo!
8. Verificar o permutador de calor de placas quanto a fugas, fugas e fluxo de líquido em qualquer altura e repará-lo imediatamente se houver alguma.
9. Prestar atenção à concentração de água alcalina no reservatório de água alcalina em qualquer altura. Se a concentração de água alcalina for demasiado baixa ou demasiado turva, deve ser substituída a tempo da lavagem.
10. Verificar todas as válvulas da tubagem em qualquer altura. Se for detectada uma fuga, esta deve ser imediatamente reparada ou substituída.

Como limpar o equipamento de fermentação

Para os produtos mais difíceis de limpar equipamento de fermentação como torneiras, suportes, sifões e até canos, a única opção real é enxaguar e deixar de molho.

Desmontar e esfregar o mais completamente possível. A imersão com um produto de limpeza forte deve ser efectuada imediatamente após a utilização ou deixará depósitos que não podem ser limpos. Uma limpeza incorrecta impede uma higiene adequada e pode conduzir a cerveja estragada e infetada.

Qualquer plástico acabará por ter de ser substituído, ao passo que o aço e o silicone não. Se tiver uma infeção, considere suspeitar de qualquer plástico - pode ser necessária uma limpeza muito profunda. É mais seguro substituir o sifão e o tubo. A maioria dos fabricantes de cerveja caseira substitui estes itens de 6 em 6 meses para evitar problemas.

Conselhos para a manutenção dos tanques de fermentação de cerveja

Os tanques de fermentação de cerveja podem suportar a esterilização a vapor, têm uma certa flexibilidade operacional, um mínimo de acessórios internos (evitar becos sem saída), um forte desempenho de transferência de material e energia, são ajustáveis, fáceis de limpar, reduzem a poluição, são adequados para a produção de vários produtos e reduzem o consumo de energia.

1. Fugas de água nas juntas do tubo de entrada e do tubo de saída. Se o problema não puder ser resolvido através do aperto das juntas, o empanque deve ser adicionado ou substituído.
2. O manómetro e a válvula de segurança devem ser verificados e, se houver alguma falha, devem ser substituídos ou reparados atempadamente.
3. Quando limpar o fermentador, utilize uma escova macia para esfregar, não risque com ferramentas duras, de modo a não danificar a superfície do fermentador.
4. Os instrumentos de apoio devem ser calibrados uma vez por ano para garantir uma utilização normal.
5. O equipamento elétrico, os instrumentos, os sensores e outros equipamentos eléctricos estão proibidos de entrar em contacto direto com a água e o vapor para evitar a humidade.
6. Quando o equipamento está fora de uso, deve ser limpo a tempo de drenar a água restante no tanque de fermentação e em cada tubagem; soltar a tampa do tanque de fermentação e os parafusos do orifício manual para evitar a deformação do anel de vedação.
7. Se o fermentador não estiver a ser utilizado, é necessário esvaziar o fermentador e drenar a água restante no depósito e em cada tubagem.

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