Como fabricar cerveja comercialmente?

Como preparar cerveja comercialmente?

Muitas pessoas no mundo gostam de beber cerveja, mas apenas alguns consumidores compreendem como é que a cerveja é feita. Existem semelhanças e diferenças entre cada tipo de fabrico de cerveja, desde microcervejaria a fabricação de cerveja artesanal e a fabricação de cerveja comercial. O fabrico comercial de cerveja é um negócio rentável e popular nos Estados Unidos. Todas as cervejeiras/indivíduos interessados em abrir uma cervejaria devem ter uma licença de cervejaria emitida pelo Estado e verificada pelo Gabinete de Álcool, Tabaco e Armas de Fogo.

O que é a produção comercial de cerveja?

O termo "fabrico comercial de cerveja" refere-se ao processo de fabrico de cerveja em grande escala e em grandes quantidades. A indústria da cerveja define uma fábrica de cerveja comercial como uma fábrica que produz mais de 6 milhões de barris de cerveja por ano. Estas fábricas de cerveja são grandes, operam a nível mundial e distribuem os seus produtos em todo o mundo.

O que é a produção comercial de cerveja?

Desenvolver um plano de negócios

Como um vinicultor caseiro experiente, pode ser difícil imaginar ir diretamente para o mundo comercial. Todos estes lotes e dias de fabrico de cerveja ensinam-no a fazer uma boa cerveja. O primeiro passo para produzir cerveja é desenvolver um plano de negócios. O plano deve incluir os objectivos da fábrica de cerveja, o mercado-alvo, as projecções financeiras e o plano de marketing. O seu plano de negócios também deve delinear os requisitos legais para a abertura de uma fábrica de cerveja na sua área e os recursos necessários para começar.

Obter uma licença

A produção de cerveja requer a obtenção de várias licenças e autorizações. É necessária uma licença de fabrico de cerveja dos governos estatal e federal, bem como quaisquer licenças locais exigidas pelo seu município. Dependendo do local onde vive, também pode ser necessário obter mais autorizações, como a descarga de águas residuais ou inspecções de saúde e segurança.

Escolher o equipamento de fabrico de cerveja adequado

A escolha do equipamento correto para a sua fábrica de cerveja é fundamental para o sucesso do seu negócio. Uma das peças mais importantes do equipamento da fábrica de cerveja é a cervejeira. Antes de iniciar a produção comercial de cerveja, é necessário ter alguns tipos básicos de equipamento. Este inclui chaleiras, fermentadores, caldeiras, tanques de armazenamento, sistemas de arrefecimento, filtros, barris, refrigeração, bem como ferramentas de enlatamento, engarrafamento, canalização e limpeza.

Puré

Estes recipientes são construídos com chapas de aço inoxidável 304 incorporadas com CIP (Transporte e Seguro Pagos) completo, fundos falsos, tubagem Vorlauf e de licor quente, e agitação pesada que serve para aumentar a eficiência do mosto.

Caldeira/pote de infusão em aço inoxidável

Estas panelas transferem calor, proporcionando uma esterilização e concentração adequadas do mosto.

Fermentador

Fornece um local para adicionar levedura para permitir a fermentação do etanol antes da maturação.

Câmara de filtragem

A cerveja fermentada e já maturada é passada para a câmara de filtração para que todas as substâncias desnecessárias sejam extraídas.

Tanque brilhante

Aqui, a cerveja passa por um processo de clarificação, também conhecido como armazenamento/envelhecimento da cerveja, antes de ser embalada e vendida.

Ingredientes para o fabrico de cerveja

Malte

O grão mais comum utilizado na produção de cerveja é o malte de cevada, embora também possam ser utilizados outros maltes como o centeio, o arroz, a aveia e o milho. Os minerais presentes nestes cereais favorecem o crescimento da levedura, que desempenha um papel fundamental no processo de fabrico da cerveja.

Água

A cerveja é água 90% e é vital no sistema. Os fabricantes de cerveja devem compreender que o tipo de água que utilizam pode ter um impacto na qualidade da sua marca. Para uma produção de alta qualidade, a água de poço é preferível à água da cidade, especialmente se a água da cidade for proveniente de diferentes fontes inconsistentes.

A dureza ou suavidade da água varia de cerveja para cerveja. Tomemos como exemplo a dureza elevada da água. É utilizada na produção de cerveja, enquanto a água macia é utilizada na produção de cerveja pilsner.

Levedura

As leveduras são os microrganismos responsáveis pela fermentação da cerveja. Decompõe o piruvato, formando o etanol na cerveja, e oxida o subproduto carbono (Iv).

Lúpulo

Durante as fases iniciais da produção de cerveja verde, adiciona-se lúpulo à cerveja para lhe dar um sabor amargo. O mesmo é feito no final do processo de ebulição para conferir aroma ao álcool e, ao mesmo tempo, realçar o seu sabor. Pode também atuar como conservante.

Escolher o equipamento de fabrico de cerveja adequado

Processo de fabrico da cerveja

Moagem de cereais

Os diferentes tipos de malte são triturados em conjunto, esmagando os grãos para extrair os açúcares fermentáveis, resultando num produto moído chamado farinha de malte.

O processo desenrola-se em três etapas:

  1. Embeber e germinar: Os grãos são embebidos durante trinta e oito a quarenta e seis horas até terem absorvido metade do seu peso em água. A partir daqui, o mosto é escorrido e transferido para a sala de maltagem, onde é mantido a uma humidade e temperatura constantes durante cerca de quatro dias. Este processo de germinação ativa as enzimas que começam a decompor as proteínas do centro do grão.
  2. Secagem: A secagem é feita numa estufa, retendo apenas cerca de 4% da humidade. Vinte e quatro a trinta e seis horas a uma temperatura de 122-158 graus.
  3. Cozedura em forno: Alguns grãos secos são torrados em fornos a temperaturas elevadas durante períodos prolongados. O aquecimento prolongado confere sabor e cor ao malte. Quanto mais aquecer, mais escuro será o malte e mais amargo será o malte.

Ebulição

O mosto é transferido para uma panela de ebulição onde é fervido antes de ser adicionado o lúpulo para realçar o sabor e o aroma da cerveja.

Separação e arrefecimento do mosto

A separação tem lugar num recipiente vórtex. Neste ponto, o lúpulo ou quaisquer grãos são removidos, deixando um líquido pronto para arrefecer e fermentar.

Ebulição

Fermentação

Cónico tanques são melhores para a fermentação porque a levedura pode ser removida, presa e reutilizada mais tarde. O tipo correto de fermentador ajudará a garantir que todas as variáveis e condições necessárias são cumpridas para produzir uma cerveja saborosa.

Filtração e carbonatação

A cerveja deve ser filtrada para remover quaisquer partículas estranhas ou aditivos que possam ter-se infiltrado na fase anterior, uma vez que podem ser prejudiciais para o consumo humano. Os óxidos de carbono libertados durante a fermentação desempenham aqui um papel importante, conferindo à cerveja um acabamento suave.

Conservação e acondicionamento

O processo de coloração tem lugar em latas de cerveja brilhantes e demora três a quatro semanas a limpar, após o que a cerveja é embalada e fica pronta para venda.

Quanto tempo é necessário para fabricar cerveja comercial?

Como se pode ver, não existe uma resposta perfeita para esta pergunta. A resposta varia consoante o estilo de cerveja e o processo de fabrico específico, uma vez que cada fábrica de cerveja produz a sua cerveja. Uma vez que as fábricas de cerveja comerciais produzem grandes volumes de cerveja, podem otimizar o processo de fabrico e encurtar o tempo de fabrico para satisfazer a procura do mercado.

Abrir a estrada da cerveja comercial

Se alguém tem uma paixão pela produção de cerveja, esta deve ser levada a outro nível com a produção comercial de cerveja, porque é simultaneamente divertida e gratificante. Além disso, a produção comercial de cerveja não é tão difícil e desafiante como pode parecer se tiver as direcções e instruções correctas e as seguir. A Micet pode fornecer-lhe apoio técnico profissional e serviços personalizados.

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