O fabrico de cerveja caseira registou um aumento de popularidade nos últimos anos. Enquanto os principiantes começam frequentemente com kits de equipamento básico, os cervejeiros mais avançados procuram personalizar os seus sistemas de acordo com as suas necessidades específicas e objectivos de produção de cerveja.
A personalização da configuração de uma sala de brassagem permite um controlo meticuloso de cada fase do processo de produção de cerveja. Recipientes, válvulas, sensores e sistemas de controlo cuidadosamente escolhidos permitem aos fabricantes de cerveja afinar as receitas e obter consistência entre lotes. As microcervejeiras comerciais também beneficiam de equipamento personalizado que simplifica as operações à sua escala de produção.
Este guia irá explorar as principais considerações e componentes envolvidos na conceção e construção de equipamento de fabrico de cerveja personalizado de nível profissional.
Visão geral de equipamento personalizado para fabrico de cerveja
A configuração de uma sala de brassagem inclui o equipamento utilizado para a brassagem, a latificação, a ebulição, a fermentação, o acondicionamento, a filtragem e a embalagem da cerveja. Embora existam sistemas prontos a utilizar, muitos fabricantes de cerveja sérios optam por personalizar o seu equipamento.
Vantagens dos sistemas personalizados:
- Ajustado para objectivos de produção e tamanhos de lote específicos
- Escolhas de materiais, dimensões e configurações optimizadas
- Flexibilidade para acomodar processos e ingredientes especiais
- Capacidades avançadas de automação e controlo de processos
- Fluxos de trabalho e utilização de espaço eficientes
- Poupança de custos em comparação com sistemas pré-fabricados chave na mão
- Estética e marca únicas
A personalização exige um planeamento significativo, conhecimentos especializados e custos iniciais. Os principais factores na conceção de uma sala de brassagem personalizada incluem:
Volume de produção de cerveja e área útil
A dimensão dos lotes e o volume de produção anual determinarão os requisitos de capacidade dos recipientes, tanques de armazenamento e linhas de embalagem. A área física deve permitir fluxos de trabalho eficientes.
Energia e serviços públicos
As necessidades de eletricidade, água, vapor e águas residuais devem ser estimadas para todos os equipamentos. Podem também ser necessários sistemas de arrefecimento.
Seleção de materiais
Os recipientes e as tubagens devem ser construídos com materiais de qualidade alimentar e resistentes à corrosão, capazes de suportar temperaturas e pressões elevadas. O aço inoxidável é normalmente utilizado.
Nível de automatização
Considere o grau de controlo manual versus automatizado do manuseamento de materiais, temperatura, válvulas, bombas e sensores.
Orçamento
Os custos do equipamento, o transporte, a instalação e os serviços de personalização devem estar em conformidade com as restrições orçamentais.
Estética
Combinar a estética e os acabamentos da sala de brassagem com a imagem da marca e a decoração das instalações.
Um planeamento cuidadoso e aconselhamento especializado garantem uma sala de brassagem personalizada que maximiza a qualidade, a eficiência e o valor a longo prazo.
Guia de equipamentos para cervejarias personalizadas
Os principais componentes e opções para personalizar a configuração de uma sala de brassagem são descritos abaixo:
Trituração e clarificação
Equipamento | Características principais |
---|---|
Tina de brassagem | Tamanho e forma personalizados, conceção de recipiente simples ou duplo, material (inoxidável, cobre), isolamento, controlo automático da temperatura, ancinhos automáticos |
Tina de Lauter | Dimensões personalizadas, conceção de fundo falso, braços de aspersão, conceção de bolsa de mosto, sensores de nível, controlo automático de válvulas |
Filtro de mosto | Tamanho e material da placa de filtragem, operação totalmente automatizada, configuração de fluxo frontal para trás ou para cima |
Bombas | Caudais personalizados, escorvamento automático versus padrão, material do impulsor, engrenagem sem-fim para viscosidade elevada |
Tubagem | Diâmetro, válvulas, sensores e isolamento adaptados ao processo |
Ebulição e arrefecimento do mosto
Equipamento | Características principais |
---|---|
Chaleira de cerveja | Dimensões personalizadas, calor direto ou indireto, automatização das fases de ebulição, agitação e arrefecimento |
Permutador de calor | Tipo (placa, casco e tubo), materiais (inoxidável, cobre), unidades múltiplas para arrefecimento em várias fases |
Camisa de arrefecimento | Conceção personalizada do revestimento das paredes da caldeira de fermentação, sistema de arrefecimento com glicol |
Caldeira de vapor | Produção adaptada às dimensões dos recipientes e às taxas de ebulição, tipo de combustível (gás, lenha, elétrico) |
Condensador de gás de combustão | Recuperação de calor para pré-aquecimento de água, totalmente automatizada |
Fermentação e acondicionamento
Equipamento | Características principais |
---|---|
Tanques de fermentação | Tamanho, forma e número personalizados com base no tamanho do lote e na produção anual, camisas de arrefecimento, controlo de temperatura, aço inoxidável vs carvalho |
Tanques de luz | Tamanho e número personalizados, camisas de refrigeração de glicol, capacidade de pressão se carbonatação, sensores de nível |
Propagação de leveduras | Tanques inoxidáveis personalizados, fermentador transformado em propagador, controlo de temperatura, sistema de manuseamento de leveduras |
Estantes e transferências | Diâmetros de tubos sanitários personalizados, válvulas e bombas automatizadas, medidores de caudal |
Filtração e embalagem
Equipamento | Características principais |
---|---|
Filtros | Classificação de microns, placas e material do invólucro personalizados, funcionamento totalmente automatizado |
Carbonatação | Em linha ou pré-tanque, pedra/difusor vs. difusão de superfície |
Linhas de engarrafamento/engarrafamento | Rendimento personalizado, tamanhos de garrafas/latas, níveis de enchimento, rotulagem, configurações de embalagem 4/6/12 |
Preparação de barris | Arruela, enchedor e vedante adaptados aos tamanhos e volumes dos barris |
Agrupadores e paletizadores | Sistemas automatizados dimensionados para a logística da linha de embalagem e do armazém |
Sistemas de monitorização e controlo
Subsistema | Opções |
---|---|
Sensores | Sensores personalizados de temperatura, pressão, fluxo e nível |
Unidades PLC | Controlo automatizado de receitas, acompanhamento de lotes, rotinas CIP |
Interfaces HMI | Ecrãs de controlo e definições da sala de brassagem de fácil utilização |
Registo de dados | Armazenamento de dados e relatórios analíticos personalizados |
Alertas e notificações | Alertas de texto ou baseados em aplicações para condições fora das especificações |
Serviços públicos e infra-estruturas
Utilidade | Personalização |
---|---|
Depósito de licor quente | Dimensionado para suportar as necessidades de água de maceração e de lavagem |
Sistema de glicol | Dimensionado para cargas de refrigeração de fermentadores e tanques de brite |
Sistema de CO2 | Adequar o tamanho do reservatório, a pressão e a pureza ao método de carbonatação |
Sistema de vapor | Caldeira, tubagem, válvulas e isolamento dimensionados para os recipientes |
Manuseamento de cereais | Transportadores, moinhos, silos e caixas de armazenamento concebidos para as necessidades das receitas |
Limpeza no local | Esferas CIP automatizadas, esferas de pulverização, bombas e doseamento de produtos químicos |
Águas residuais | Pisos inclinados, sistema de recolha, bombas e tratamento dimensionados para os volumes |
Elétrico | Painel, cabos e tomadas dimensionados para todas as cargas do equipamento |
A seleção cuidadosa de cada componente da sala de brassagem com base nos objectivos de produção de cerveja permite a máxima qualidade e consistência entre lotes.
Aplicações do equipamento personalizado de fabrico de cerveja
O equipamento de fabrico de cerveja personalizado permite um excelente controlo dos processos para:
- Cervejarias artesanais - Receitas únicas, ofertas sazonais, ingredientes especiais
- **Cervejarias de produção **- Cervejas emblemáticas e cervejas para todo o ano consistentes e em grande escala
- Microcervejarias de sala de cerveja - Pequenos lotes para consumo no local
- Fermentáveis alternativos - Vinho, cidra, hidromel, kombucha, bebidas à base de chá
- Investigação e desenvolvimento - Lotes-piloto, técnicas experimentais
- Programas de bebidas - Cervejarias em restaurantes, hotéis, refeitórios de campus
- Contrato de fabrico de cerveja - Aluguer de equipamento para utilização por vários clientes
Com os conhecimentos adequados, é possível conceber equipamento personalizado para responder às necessidades específicas de qualquer operação de fabrico de cerveja.
Especificações do projeto da sala de brassagem personalizada
Parâmetros e padrões chave a ter em conta ao conceber uma configuração personalizada da sala de brassagem:
Navios e tanques
- Volume - corresponder ao tamanho do lote e da produção
- Relação altura/diâmetro - otimizar para o fluxo de trabalho
- Material - grau e acabamento do aço inoxidável
- Espessura da parede - integridade estrutural
- Isolamento - reduzir a perda de calor
- Óculos de visão - forma, tamanho, localização
- Interior liso - reduz a acumulação
- Inclinação - facilitar a drenagem
- Válvulas - tipos, tamanhos, colocação
- Ligações triplas - norma internacional
- Sensores de nível - tipos, redundância
Tubagens e bombas
- Tipos de tubos - inoxidável, PVC, plástico de qualidade alimentar
- Diâmetro da tubagem - otimizar o fluxo
- Válvulas - manuais, accionadas, sanitárias
- Sensores - pressão, temperatura, caudalímetros
- Inclinações dos tubos - facilitam a drenagem
- Tipos de bombas - centrífugas, de deslocamento positivo
- Controlos da bomba - VFD, regulação da pressão
Controlos e automação
- Modelos de PLC - características, E/S, redundância
- Software SCADA - otimizar a interface
- Actuadores - pneumáticos, eléctricos
- Sensores - exatidão, precisão, redundância
- Motores - eficiência, acesso, cablagem
-Interface do operador - controlos intuitivos - Relatórios - registo de dados, registos de lotes
- Barramento de comunicação - fieldbus, ethernet
Eletricidade e serviços públicos
- Potência - tensão, fases, amperes por circuito
- Painel - dimensão, materiais, redundância
- Cablagem - tamanho da bitola, separação, código de cores
- Iluminação - luminárias, interruptores, colocação
- Ventilação - fluxo de ar direcional, filtros HEPA
- Água - tipos de entrada, prevenção de refluxo
- Vapor - tipo de caldeira, tubos, isolamento, sifões
- Glicol - dimensionamento do chiller, seleção do permutador de calor
- CO2 - tamanho do depósito, pureza, distribuição
O cumprimento dos códigos e normas relevantes garante que a sala de brassagem funcionará de forma segura, eficiente e fiável a longo prazo.
equipamento de fabrico de cerveja personalizado Fornecedores e preços
Muitos fabricantes de equipamento especializam-se na conceção, fabrico e instalação de salas de brassagem totalmente personalizadas. Os fornecedores típicos incluem:
Fornecedores de cervejarias
Empresa | Localização | Preços |
---|---|---|
JV Noroeste | Canby, Oregon, Estados Unidos | $$ a $$$ |
Sistemas de fabrico de cerveja Craftwerk | Calgary, Canadá | $$ a $$$ |
Sistemas de aço inoxidável Premier | Escondido, Califórnia, EUA | $$$ |
Manuseamento do malte | Buffalo, Nova Iorque, Estados Unidos | $ para $$ |
Rolec Prozess & Brautechnik | Panschwitz-Kuckau, Alemanha | $$$$ |
Equipamento de fabrico de cerveja canadiano | Surrey, Canadá | $ para $$$ |
Legenda dos preços
- $ = Menos de $50,000
- $$ = $50,000 a $150,000
- $$$ = $150,000 a $500,000
- $$$$ = Mais de $500,000
Os preços variam muito consoante o grau de personalização, o tamanho do lote, os materiais e a automatização. Obtenha cotações de vários fornecedores assim que os parâmetros do sistema forem definidos.
Instalação e operação de equipamento personalizado de fabrico de cerveja
A instalação e o funcionamento de um sistema de sala de brassagem personalizado requerem planeamento e formação:
- Trabalhar com o fornecedor do equipamento para planear a entrega, a descarga, os requisitos de espaço, as ligações de serviços públicos e a sequência de instalação.
- Obter as autorizações necessárias e passar nas inspecções das autoridades competentes antes de iniciar a operação.
- Limpar e higienizar cuidadosamente todo o sistema antes da primeira utilização.
- Formar exaustivamente o pessoal sobre os procedimentos de funcionamento de todos os componentes do equipamento.
- Seguir as instruções do fabricante para a utilização de quaisquer sistemas automatizados e peças de equipamento especiais.
- Desenvolver procedimentos operacionais padrão detalhados e receitas optimizadas para o novo equipamento.
- Monitorizar de perto os lotes iniciais para identificar quaisquer ajustes necessários para equilibrar o rendimento, a qualidade e o sabor.
- Implementar um programa de manutenção preventiva e calibração de rotina de sensores e instrumentos.
- Documentar quaisquer problemas durante as garantias do equipamento e trabalhar com os fornecedores, se necessário.
Dedicar algum tempo a instalar corretamente e a aprender a utilizar equipamento personalizado resulta em anos de desempenho optimizado e excelente cerveja.
Manutenção de equipamento personalizado de fabrico de cerveja
Para manter um desempenho ótimo, o equipamento de fabrico de cerveja personalizado requer uma manutenção contínua:
Diário/Semanal
- Inspecções visuais de recipientes, tubagens, válvulas, bombas e sensores
- Verificar se existem fugas, obstruções, desgaste anormal ou corrosão
- Testar o funcionamento de válvulas e bombas
- Confirmar se os manómetros e os sensores estão a ler corretamente
- Inspecionar as juntas e os vedantes durante a limpeza
- Lubrificar peças como bombas, conforme necessário
Mensal
- Inspecionar o aperto dos fixadores e das tomadas
- Confirmar o funcionamento correto do sensor, do atuador e do relé
- Testar a funcionalidade de paragem de emergência
- Verificar a calibração dos sensores e dispositivos de medição
- Validar as sequências e definições de controlo
- Rever os dados registados para detetar quaisquer tendências fora do intervalo
Anual
- Limpeza profunda e passivação de todo o aço inoxidável
- Verificação completa da calibração e ajustamento dos instrumentos
- Atualizar o software e a segurança do sistema de controlo
- Recipientes para ensaios de pressão, tubagens e ligações
- Limpeza do casco das caldeiras e caldeiras a vapor
- Verificar o alinhamento dos veios das bombas e dos motores
- Inspeção exaustiva por um técnico de assistência
O cumprimento dos planos de manutenção prescritos optimiza o tempo de funcionamento e prolonga a vida útil do equipamento.
Escolha de um fornecedor de equipamento de fabrico de cerveja personalizado
Vários critérios a considerar ao selecionar um fornecedor de equipamento personalizado para fabrico de cerveja:
Experiência
- Anos de experiência na conceção e construção de sistemas de produção de cerveja
- Instalações de referência de dimensão e complexidade semelhantes
- Reputação comprovada no sector do fabrico artesanal de cerveja
Ofertas
- Fornecer pacotes completos de salas de brassagem ou componentes à la carte
- Flexibilidade para atender a pedidos especiais e orçamentos
- Vasta seleção de marcas e opções de equipamento à escolha
Serviços
- Tratar da conceção, do fabrico, da entrega, da instalação e da formação
- Disponível para apoio técnico permanente após a instalação
- Oferecer garantia alargada e contratos de manutenção
Qualidade
- Utilizar aço inoxidável e componentes de alta qualidade
- Procedimentos sólidos de controlo da qualidade
- Certificação das normas internacionais de fabrico
Valor
- Preços competitivos para diferentes lotes e características
- As opções personalizáveis proporcionam flexibilidade económica
- Eficiência energética tida em conta durante a conceção
Encontrar o parceiro certo garante uma sala de brassagem optimizada para as necessidades únicas de uma cervejeira e para o seu sucesso a longo prazo.
Prós e contras do equipamento personalizado de fabrico de cerveja
Prós
- Ajustado para objectivos de produção específicos
- Flexibilidade para processos e receitas especiais
- Capacidades avançadas de automatização
- Fluxos de trabalho e utilização do espaço eficientes
- Redução de custos em comparação com sistemas pré-fabricados
- Estética e marca únicas
- Orgulho de uma sala de brassagem feita à medida
Contras
- Requer um planeamento inicial significativo
- Custos de capital iniciais mais elevados
- Depende fortemente da experiência do fornecedor
- Pode necessitar de ajustamentos após a instalação
- Os prazos de entrega podem ser longos
- Menos padronizado para a resolução de problemas
- Valor de revenda mais difícil de prever
Para muitos fabricantes de cerveja, os benefícios da personalização superam o esforço e os custos adicionais necessários.
Conclusão
A personalização do equipamento de fabrico de cerveja permite um controlo meticuloso de cada fase de produção e de cada ingrediente. Com um planeamento e seleção cuidadosos dos componentes, os fabricantes de cerveja podem conceber salas de brassagem ajustadas às suas receitas, lotes e filosofias de fabrico específicos. Encontrar um parceiro de equipamento experiente simplifica o processo de obtenção de designs de sala de brassagem únicos e eficientes. A capacidade de personalizar cada recipiente, válvula, bomba e sistema de controlo resulta em anos de desempenho optimizado da sala de brassagem e numa cerveja excecional.
FAQ
Quais são as principais vantagens do equipamento de fabrico de cerveja personalizado?
As principais vantagens são a otimização do sistema para os seus objectivos de produção específicos, tamanhos de lote, restrições de espaço e processos de fabrico de cerveja. Esta personalização proporciona um controlo e uma eficiência mais precisos do que uma sala de brassagem pronta a utilizar.
Que factores devem ser considerados na conceção de um sistema personalizado?
Os principais factores são o volume de produção, a área útil, os serviços de energia, o nível de automatização, os materiais, as restrições orçamentais, a estética e a flexibilidade para acomodar o crescimento ou alterações futuras.
Quais são os principais recipientes da sala de brassagem que podem ser personalizados?
A tina de mistura, a tina de clarificação, a caldeira de fermentação, os fermentadores, os tanques de brite e o tanque de licor quente são normalmente personalizados para corresponder a necessidades específicas. A tubagem, as bombas, a automação e os serviços públicos também podem ser adaptados.
Que normas se aplicam à conceção de uma sala de brassagem comercial?
As fábricas de cerveja devem cumprir as normas de segurança alimentar no que respeita aos materiais e à construção. Também se aplicam códigos eléctricos, de canalização, de ventilação e de águas residuais. Muitos fornecedores aderem às normas de qualidade ASME ou ISO.
Quanto custa uma sala de brassagem personalizada de 10 barris?
Uma sala de brassagem de 10 barris totalmente personalizada normalmente varia de $150.000 a $500.000, dependendo dos materiais, automação e acessórios escolhidos. Recomenda-se a apresentação de orçamentos a vários fornecedores.
Que manutenção é necessária para o equipamento personalizado?
As inspecções diárias, os testes de funcionamento semanais, as calibrações mensais e as validações de sensores, bem como a limpeza profunda anual e a manutenção preventiva são as melhores práticas.
Como avaliar e selecionar um bom fornecedor de equipamento para a sala de brassagem?
Procure anos de experiência comprovada, recomendações, ofertas flexíveis e inclusivas, fabrico e materiais de qualidade, serviços como entrega e instalação e preços competitivos.
Quais são as desvantagens de uma sala de brassagem personalizada?
As principais limitações são os custos iniciais mais elevados, os prazos de entrega mais longos, a dependência da experiência do fornecedor e a dificuldade em prever o valor de revenda. Poderão também ser necessários ajustamentos contínuos.
Que tipos de cervejarias beneficiam mais com sistemas personalizados?
As cervejeiras artesanais que desejam receitas únicas e processos de fabrico de cerveja especiais beneficiam muito com a personalização. As fábricas de cerveja personalizadas altamente automatizadas também se adequam a fábricas de cerveja de grande produção.
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