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equipamento personalizado para fabrico de cerveja

equipamento personalizado para fabrico de cerveja

O fabrico de cerveja caseira registou um aumento de popularidade nos últimos anos. Enquanto os principiantes começam frequentemente com kits de equipamento básico, os cervejeiros mais avançados procuram personalizar os seus sistemas de acordo com as suas necessidades específicas e objectivos de produção de cerveja.

A personalização da configuração de uma sala de brassagem permite um controlo meticuloso de cada fase do processo de produção de cerveja. Recipientes, válvulas, sensores e sistemas de controlo cuidadosamente escolhidos permitem aos fabricantes de cerveja afinar as receitas e obter consistência entre lotes. As microcervejeiras comerciais também beneficiam de equipamento personalizado que simplifica as operações à sua escala de produção.

Este guia irá explorar as principais considerações e componentes envolvidos na conceção e construção de equipamento de fabrico de cerveja personalizado de nível profissional.

Índice

Visão geral de equipamento personalizado para fabrico de cerveja

A configuração de uma sala de brassagem inclui o equipamento utilizado para a brassagem, a latificação, a ebulição, a fermentação, o acondicionamento, a filtragem e a embalagem da cerveja. Embora existam sistemas prontos a utilizar, muitos fabricantes de cerveja sérios optam por personalizar o seu equipamento.

Vantagens dos sistemas personalizados:

  • Ajustado para objectivos de produção e tamanhos de lote específicos
  • Escolhas de materiais, dimensões e configurações optimizadas
  • Flexibilidade para acomodar processos e ingredientes especiais
  • Capacidades avançadas de automação e controlo de processos
  • Fluxos de trabalho e utilização de espaço eficientes
  • Poupança de custos em comparação com sistemas pré-fabricados chave na mão
  • Estética e marca únicas

A personalização exige um planeamento significativo, conhecimentos especializados e custos iniciais. Os principais factores na conceção de uma sala de brassagem personalizada incluem:

Volume de produção de cerveja e área útil

A dimensão dos lotes e o volume de produção anual determinarão os requisitos de capacidade dos recipientes, tanques de armazenamento e linhas de embalagem. A área física deve permitir fluxos de trabalho eficientes.

Energia e serviços públicos

As necessidades de eletricidade, água, vapor e águas residuais devem ser estimadas para todos os equipamentos. Podem também ser necessários sistemas de arrefecimento.

Seleção de materiais

Os recipientes e as tubagens devem ser construídos com materiais de qualidade alimentar e resistentes à corrosão, capazes de suportar temperaturas e pressões elevadas. O aço inoxidável é normalmente utilizado.

Nível de automatização

Considere o grau de controlo manual versus automatizado do manuseamento de materiais, temperatura, válvulas, bombas e sensores.

Orçamento

Os custos do equipamento, o transporte, a instalação e os serviços de personalização devem estar em conformidade com as restrições orçamentais.

Estética

Combinar a estética e os acabamentos da sala de brassagem com a imagem da marca e a decoração das instalações.

Um planeamento cuidadoso e aconselhamento especializado garantem uma sala de brassagem personalizada que maximiza a qualidade, a eficiência e o valor a longo prazo.

equipamento personalizado para fabrico de cerveja

Guia de equipamentos para cervejarias personalizadas

Os principais componentes e opções para personalizar a configuração de uma sala de brassagem são descritos abaixo:

Trituração e clarificação

Equipamento Características principais
Tina de brassagem Tamanho e forma personalizados, conceção de recipiente simples ou duplo, material (inoxidável, cobre), isolamento, controlo automático da temperatura, ancinhos automáticos
Tina de Lauter Dimensões personalizadas, conceção de fundo falso, braços de aspersão, conceção de bolsa de mosto, sensores de nível, controlo automático de válvulas
Filtro de mosto Tamanho e material da placa de filtragem, operação totalmente automatizada, configuração de fluxo frontal para trás ou para cima
Bombas Caudais personalizados, escorvamento automático versus padrão, material do impulsor, engrenagem sem-fim para viscosidade elevada
Tubagem Diâmetro, válvulas, sensores e isolamento adaptados ao processo

Ebulição e arrefecimento do mosto

Equipamento Características principais
Chaleira de cerveja Dimensões personalizadas, calor direto ou indireto, automatização das fases de ebulição, agitação e arrefecimento
Permutador de calor Tipo (placa, casco e tubo), materiais (inoxidável, cobre), unidades múltiplas para arrefecimento em várias fases
Camisa de arrefecimento Conceção personalizada do revestimento das paredes da caldeira de fermentação, sistema de arrefecimento com glicol
Caldeira de vapor Produção adaptada às dimensões dos recipientes e às taxas de ebulição, tipo de combustível (gás, lenha, elétrico)
Condensador de gás de combustão Recuperação de calor para pré-aquecimento de água, totalmente automatizada

Fermentação e acondicionamento

Equipamento Características principais
Tanques de fermentação Tamanho, forma e número personalizados com base no tamanho do lote e na produção anual, camisas de arrefecimento, controlo de temperatura, aço inoxidável vs carvalho
Tanques de luz Tamanho e número personalizados, camisas de refrigeração de glicol, capacidade de pressão se carbonatação, sensores de nível
Propagação de leveduras Tanques inoxidáveis personalizados, fermentador transformado em propagador, controlo de temperatura, sistema de manuseamento de leveduras
Estantes e transferências Diâmetros de tubos sanitários personalizados, válvulas e bombas automatizadas, medidores de caudal

Filtração e embalagem

Equipamento Características principais
Filtros Classificação de microns, placas e material do invólucro personalizados, funcionamento totalmente automatizado
Carbonatação Em linha ou pré-tanque, pedra/difusor vs. difusão de superfície
Linhas de engarrafamento/engarrafamento Rendimento personalizado, tamanhos de garrafas/latas, níveis de enchimento, rotulagem, configurações de embalagem 4/6/12
Preparação de barris Arruela, enchedor e vedante adaptados aos tamanhos e volumes dos barris
Agrupadores e paletizadores Sistemas automatizados dimensionados para a logística da linha de embalagem e do armazém

Sistemas de monitorização e controlo

Subsistema Opções
Sensores Sensores personalizados de temperatura, pressão, fluxo e nível
Unidades PLC Controlo automatizado de receitas, acompanhamento de lotes, rotinas CIP
Interfaces HMI Ecrãs de controlo e definições da sala de brassagem de fácil utilização
Registo de dados Armazenamento de dados e relatórios analíticos personalizados
Alertas e notificações Alertas de texto ou baseados em aplicações para condições fora das especificações

Serviços públicos e infra-estruturas

Utilidade Personalização
Depósito de licor quente Dimensionado para suportar as necessidades de água de maceração e de lavagem
Sistema de glicol Dimensionado para cargas de refrigeração de fermentadores e tanques de brite
Sistema de CO2 Adequar o tamanho do reservatório, a pressão e a pureza ao método de carbonatação
Sistema de vapor Caldeira, tubagem, válvulas e isolamento dimensionados para os recipientes
Manuseamento de cereais Transportadores, moinhos, silos e caixas de armazenamento concebidos para as necessidades das receitas
Limpeza no local Esferas CIP automatizadas, esferas de pulverização, bombas e doseamento de produtos químicos
Águas residuais Pisos inclinados, sistema de recolha, bombas e tratamento dimensionados para os volumes
Elétrico Painel, cabos e tomadas dimensionados para todas as cargas do equipamento

A seleção cuidadosa de cada componente da sala de brassagem com base nos objectivos de produção de cerveja permite a máxima qualidade e consistência entre lotes.

Aplicações do equipamento personalizado de fabrico de cerveja

O equipamento de fabrico de cerveja personalizado permite um excelente controlo dos processos para:

  • Cervejarias artesanais - Receitas únicas, ofertas sazonais, ingredientes especiais
  • **Cervejarias de produção **- Cervejas emblemáticas e cervejas para todo o ano consistentes e em grande escala
  • Microcervejarias de sala de cerveja - Pequenos lotes para consumo no local
  • Fermentáveis alternativos - Vinho, cidra, hidromel, kombucha, bebidas à base de chá
  • Investigação e desenvolvimento - Lotes-piloto, técnicas experimentais
  • Programas de bebidas - Cervejarias em restaurantes, hotéis, refeitórios de campus
  • Contrato de fabrico de cerveja - Aluguer de equipamento para utilização por vários clientes

Com os conhecimentos adequados, é possível conceber equipamento personalizado para responder às necessidades específicas de qualquer operação de fabrico de cerveja.

Especificações do projeto da sala de brassagem personalizada

Parâmetros e padrões chave a ter em conta ao conceber uma configuração personalizada da sala de brassagem:

Navios e tanques

  • Volume - corresponder ao tamanho do lote e da produção
  • Relação altura/diâmetro - otimizar para o fluxo de trabalho
  • Material - grau e acabamento do aço inoxidável
  • Espessura da parede - integridade estrutural
  • Isolamento - reduzir a perda de calor
  • Óculos de visão - forma, tamanho, localização
  • Interior liso - reduz a acumulação
  • Inclinação - facilitar a drenagem
  • Válvulas - tipos, tamanhos, colocação
  • Ligações triplas - norma internacional
  • Sensores de nível - tipos, redundância

Tubagens e bombas

  • Tipos de tubos - inoxidável, PVC, plástico de qualidade alimentar
  • Diâmetro da tubagem - otimizar o fluxo
  • Válvulas - manuais, accionadas, sanitárias
  • Sensores - pressão, temperatura, caudalímetros
  • Inclinações dos tubos - facilitam a drenagem
  • Tipos de bombas - centrífugas, de deslocamento positivo
  • Controlos da bomba - VFD, regulação da pressão

Controlos e automação

  • Modelos de PLC - características, E/S, redundância
  • Software SCADA - otimizar a interface
  • Actuadores - pneumáticos, eléctricos
  • Sensores - exatidão, precisão, redundância
  • Motores - eficiência, acesso, cablagem
    -Interface do operador - controlos intuitivos
  • Relatórios - registo de dados, registos de lotes
  • Barramento de comunicação - fieldbus, ethernet

Eletricidade e serviços públicos

  • Potência - tensão, fases, amperes por circuito
  • Painel - dimensão, materiais, redundância
  • Cablagem - tamanho da bitola, separação, código de cores
  • Iluminação - luminárias, interruptores, colocação
  • Ventilação - fluxo de ar direcional, filtros HEPA
  • Água - tipos de entrada, prevenção de refluxo
  • Vapor - tipo de caldeira, tubos, isolamento, sifões
  • Glicol - dimensionamento do chiller, seleção do permutador de calor
  • CO2 - tamanho do depósito, pureza, distribuição

O cumprimento dos códigos e normas relevantes garante que a sala de brassagem funcionará de forma segura, eficiente e fiável a longo prazo.

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equipamento de fabrico de cerveja personalizado Fornecedores e preços

Muitos fabricantes de equipamento especializam-se na conceção, fabrico e instalação de salas de brassagem totalmente personalizadas. Os fornecedores típicos incluem:

Fornecedores de cervejarias

Empresa Localização Preços
JV Noroeste Canby, Oregon, Estados Unidos $$ a $$$
Sistemas de fabrico de cerveja Craftwerk Calgary, Canadá $$ a $$$
Sistemas de aço inoxidável Premier Escondido, Califórnia, EUA $$$
Manuseamento do malte Buffalo, Nova Iorque, Estados Unidos $ para $$
Rolec Prozess & Brautechnik Panschwitz-Kuckau, Alemanha $$$$
Equipamento de fabrico de cerveja canadiano Surrey, Canadá $ para $$$

Legenda dos preços

  • $ = Menos de $50,000
  • $$ = $50,000 a $150,000
  • $$$ = $150,000 a $500,000
  • $$$$ = Mais de $500,000

Os preços variam muito consoante o grau de personalização, o tamanho do lote, os materiais e a automatização. Obtenha cotações de vários fornecedores assim que os parâmetros do sistema forem definidos.

Instalação e operação de equipamento personalizado de fabrico de cerveja

A instalação e o funcionamento de um sistema de sala de brassagem personalizado requerem planeamento e formação:

  • Trabalhar com o fornecedor do equipamento para planear a entrega, a descarga, os requisitos de espaço, as ligações de serviços públicos e a sequência de instalação.
  • Obter as autorizações necessárias e passar nas inspecções das autoridades competentes antes de iniciar a operação.
  • Limpar e higienizar cuidadosamente todo o sistema antes da primeira utilização.
  • Formar exaustivamente o pessoal sobre os procedimentos de funcionamento de todos os componentes do equipamento.
  • Seguir as instruções do fabricante para a utilização de quaisquer sistemas automatizados e peças de equipamento especiais.
  • Desenvolver procedimentos operacionais padrão detalhados e receitas optimizadas para o novo equipamento.
  • Monitorizar de perto os lotes iniciais para identificar quaisquer ajustes necessários para equilibrar o rendimento, a qualidade e o sabor.
  • Implementar um programa de manutenção preventiva e calibração de rotina de sensores e instrumentos.
  • Documentar quaisquer problemas durante as garantias do equipamento e trabalhar com os fornecedores, se necessário.

Dedicar algum tempo a instalar corretamente e a aprender a utilizar equipamento personalizado resulta em anos de desempenho optimizado e excelente cerveja.

Manutenção de equipamento personalizado de fabrico de cerveja

Para manter um desempenho ótimo, o equipamento de fabrico de cerveja personalizado requer uma manutenção contínua:

Diário/Semanal

  • Inspecções visuais de recipientes, tubagens, válvulas, bombas e sensores
  • Verificar se existem fugas, obstruções, desgaste anormal ou corrosão
  • Testar o funcionamento de válvulas e bombas
  • Confirmar se os manómetros e os sensores estão a ler corretamente
  • Inspecionar as juntas e os vedantes durante a limpeza
  • Lubrificar peças como bombas, conforme necessário

Mensal

  • Inspecionar o aperto dos fixadores e das tomadas
  • Confirmar o funcionamento correto do sensor, do atuador e do relé
  • Testar a funcionalidade de paragem de emergência
  • Verificar a calibração dos sensores e dispositivos de medição
  • Validar as sequências e definições de controlo
  • Rever os dados registados para detetar quaisquer tendências fora do intervalo

Anual

  • Limpeza profunda e passivação de todo o aço inoxidável
  • Verificação completa da calibração e ajustamento dos instrumentos
  • Atualizar o software e a segurança do sistema de controlo
  • Recipientes para ensaios de pressão, tubagens e ligações
  • Limpeza do casco das caldeiras e caldeiras a vapor
  • Verificar o alinhamento dos veios das bombas e dos motores
  • Inspeção exaustiva por um técnico de assistência

O cumprimento dos planos de manutenção prescritos optimiza o tempo de funcionamento e prolonga a vida útil do equipamento.

Escolha de um fornecedor de equipamento de fabrico de cerveja personalizado

Vários critérios a considerar ao selecionar um fornecedor de equipamento personalizado para fabrico de cerveja:

Experiência

  • Anos de experiência na conceção e construção de sistemas de produção de cerveja
  • Instalações de referência de dimensão e complexidade semelhantes
  • Reputação comprovada no sector do fabrico artesanal de cerveja

Ofertas

  • Fornecer pacotes completos de salas de brassagem ou componentes à la carte
  • Flexibilidade para atender a pedidos especiais e orçamentos
  • Vasta seleção de marcas e opções de equipamento à escolha

Serviços

  • Tratar da conceção, do fabrico, da entrega, da instalação e da formação
  • Disponível para apoio técnico permanente após a instalação
  • Oferecer garantia alargada e contratos de manutenção

Qualidade

  • Utilizar aço inoxidável e componentes de alta qualidade
  • Procedimentos sólidos de controlo da qualidade
  • Certificação das normas internacionais de fabrico

Valor

  • Preços competitivos para diferentes lotes e características
  • As opções personalizáveis proporcionam flexibilidade económica
  • Eficiência energética tida em conta durante a conceção

Encontrar o parceiro certo garante uma sala de brassagem optimizada para as necessidades únicas de uma cervejeira e para o seu sucesso a longo prazo.

Prós e contras do equipamento personalizado de fabrico de cerveja

Prós

  • Ajustado para objectivos de produção específicos
  • Flexibilidade para processos e receitas especiais
  • Capacidades avançadas de automatização
  • Fluxos de trabalho e utilização do espaço eficientes
  • Redução de custos em comparação com sistemas pré-fabricados
  • Estética e marca únicas
  • Orgulho de uma sala de brassagem feita à medida

Contras

  • Requer um planeamento inicial significativo
  • Custos de capital iniciais mais elevados
  • Depende fortemente da experiência do fornecedor
  • Pode necessitar de ajustamentos após a instalação
  • Os prazos de entrega podem ser longos
  • Menos padronizado para a resolução de problemas
  • Valor de revenda mais difícil de prever

Para muitos fabricantes de cerveja, os benefícios da personalização superam o esforço e os custos adicionais necessários.

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Conclusão

A personalização do equipamento de fabrico de cerveja permite um controlo meticuloso de cada fase de produção e de cada ingrediente. Com um planeamento e seleção cuidadosos dos componentes, os fabricantes de cerveja podem conceber salas de brassagem ajustadas às suas receitas, lotes e filosofias de fabrico específicos. Encontrar um parceiro de equipamento experiente simplifica o processo de obtenção de designs de sala de brassagem únicos e eficientes. A capacidade de personalizar cada recipiente, válvula, bomba e sistema de controlo resulta em anos de desempenho optimizado da sala de brassagem e numa cerveja excecional.

FAQ

Quais são as principais vantagens do equipamento de fabrico de cerveja personalizado?

As principais vantagens são a otimização do sistema para os seus objectivos de produção específicos, tamanhos de lote, restrições de espaço e processos de fabrico de cerveja. Esta personalização proporciona um controlo e uma eficiência mais precisos do que uma sala de brassagem pronta a utilizar.

Que factores devem ser considerados na conceção de um sistema personalizado?

Os principais factores são o volume de produção, a área útil, os serviços de energia, o nível de automatização, os materiais, as restrições orçamentais, a estética e a flexibilidade para acomodar o crescimento ou alterações futuras.

Quais são os principais recipientes da sala de brassagem que podem ser personalizados?

A tina de mistura, a tina de clarificação, a caldeira de fermentação, os fermentadores, os tanques de brite e o tanque de licor quente são normalmente personalizados para corresponder a necessidades específicas. A tubagem, as bombas, a automação e os serviços públicos também podem ser adaptados.

Que normas se aplicam à conceção de uma sala de brassagem comercial?

As fábricas de cerveja devem cumprir as normas de segurança alimentar no que respeita aos materiais e à construção. Também se aplicam códigos eléctricos, de canalização, de ventilação e de águas residuais. Muitos fornecedores aderem às normas de qualidade ASME ou ISO.

Quanto custa uma sala de brassagem personalizada de 10 barris?

Uma sala de brassagem de 10 barris totalmente personalizada normalmente varia de $150.000 a $500.000, dependendo dos materiais, automação e acessórios escolhidos. Recomenda-se a apresentação de orçamentos a vários fornecedores.

Que manutenção é necessária para o equipamento personalizado?

As inspecções diárias, os testes de funcionamento semanais, as calibrações mensais e as validações de sensores, bem como a limpeza profunda anual e a manutenção preventiva são as melhores práticas.

Como avaliar e selecionar um bom fornecedor de equipamento para a sala de brassagem?

Procure anos de experiência comprovada, recomendações, ofertas flexíveis e inclusivas, fabrico e materiais de qualidade, serviços como entrega e instalação e preços competitivos.

Quais são as desvantagens de uma sala de brassagem personalizada?

As principais limitações são os custos iniciais mais elevados, os prazos de entrega mais longos, a dependência da experiência do fornecedor e a dificuldade em prever o valor de revenda. Poderão também ser necessários ajustamentos contínuos.

Que tipos de cervejarias beneficiam mais com sistemas personalizados?

As cervejeiras artesanais que desejam receitas únicas e processos de fabrico de cerveja especiais beneficiam muito com a personalização. As fábricas de cerveja personalizadas altamente automatizadas também se adequam a fábricas de cerveja de grande produção.

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