Garantir a segurança das operações da fábrica de cerveja é fundamental. A indústria da cerveja artesanal sofreu uma revolução, atraindo muitos para as suas oportunidades lucrativas em todo o mundo. No entanto, é importante lembrar que a segurança não deve ser comprometida com o objetivo de maximizar os lucros. De facto, esta é também uma das indústrias que mais poupa energia.
Gerir o risco e dar prioridade à segurança na sua fábrica de cerveja pode trazer benefícios financeiros significativos. Estes incluem a redução da quantidade, gravidade e impacto financeiro das lesões, a redução dos custos de seguros e de indemnização dos trabalhadores, a minimização do tempo de inatividade do equipamento, a prevenção da perda de produtos, o reforço do valor da marca, a otimização dos procedimentos de trabalho e a promoção da sustentabilidade do negócio. Enquanto proprietário de uma fábrica de cerveja, como pode garantir a segurança das suas operações e evitar potenciais perigos? De seguida, descrevemos as implicações de segurança comuns e as práticas de manuseamento recomendadas para as fábricas de cerveja:
Trabalhar em espaços confinados
As fábricas de cerveja têm frequentemente espaços confinados e entradas estreitas que podem ser perigosos para os trabalhadores. Estas áreas são normalmente caracterizadas por temperaturas elevadas e um ambiente gasoso com falta de oxigénio. Para além disso, os agitadores mecânicos utilizados nestes espaços geram um calor intenso, tornando difícil para os trabalhadores estarem sequer perto deles. Esta combinação de factores aumenta o risco de asfixia ou queimaduras. Por conseguinte, é crucial que os proprietários de fábricas de cerveja implementem medidas de segurança e forneçam formação adequada aos trabalhadores antes de os afetar ao trabalho em espaços confinados. Isto garantirá um ambiente de trabalho seguro e evitará acidentes ou lesões.
Gás inerte
Na indústria cervejeira, o dióxido de carbono e o azoto são normalmente utilizados como gases inertes, que não reagem com outros produtos químicos ou compostos. Embora estes gases sejam essenciais para a produção de bebidas, também podem ser perigosos se não forem utilizados corretamente. Em espaços mal ventilados, as cisternas de CO2 desprotegidas ou as linhas com fugas podem provocar asfixia e até a morte. Para evitar tais incidentes, é importante implementar estratégias de mitigação, tais como procedimentos de entrada em espaços confinados, ventilação, gestão de fugas e equipamento de monitorização da depleção de oxigénio. Todo o pessoal deve ser treinado para reconhecer os riscos e seguir os protocolos de segurança ao entrar em áreas fechadas onde esses gases estão presentes. Como proprietário de uma fábrica de cerveja, garantir a segurança da sua equipa contra os efeitos nocivos dos gases inertes é fundamental para uma operação bem sucedida e sustentável.
Produtos químicos de limpeza
A utilização de produtos químicos de limpeza convencionais, como solventes e detergentes, na indústria alimentar apresenta riscos elevados devido à sua corrosividade, toxicidade e inflamabilidade. O manuseamento adequado e o equipamento de proteção são necessários para evitar danos nos seres humanos e nos animais. Além disso, estes produtos químicos requerem sistemas adequados de eliminação de resíduos, uma vez que geram grandes volumes de fluxos de resíduos em pequenas áreas. A utilização de produtos de limpeza que contêm substâncias perigosas não só coloca problemas práticos como também pode ter efeitos adversos na saúde e segurança do pessoal.
Para minimizar os riscos associados aos produtos químicos de limpeza, é importante fornecer equipamento de proteção individual sempre que necessário, bem como chuveiros de segurança e lava-olhos em caso de derrames. Todos os produtos de limpeza devem ser guardados à chave em pontos designados, e a sua venda ou utilização só deve ser autorizada por um diretor de armazém. Como proprietário de uma empresa responsável na indústria alimentar, tomar as precauções de segurança adequadas ao manusear produtos químicos de limpeza é essencial para proteger a sua equipa e garantir operações seguras.
Pós
Nas operações de fabrico de cerveja, o pó de filtro de terra de diatomáceas (DE) e outros pós finos são normalmente utilizados. No entanto, estes pós podem representar sérios riscos para a saúde, tais como irritação respiratória e efeitos cancerígenos. Para evitar danos para a sua equipa, é crucial implementar boas práticas de controlo de poeiras e, de preferência, utilizar sistemas dedicados de manuseamento de pós com controlo integral de poeiras.
Ao manusear pós, é essencial usar máscaras contra poeiras para minimizar a exposição. Além disso, deve existir ventilação adequada e equipamento de controlo de poeiras para evitar a libertação de partículas nocivas para o ar. Ao tomar estas precauções, pode garantir a segurança e o bem-estar da sua equipa enquanto trabalha com pós na sua fábrica de cerveja.
Como proprietário responsável de uma fábrica de cerveja, é importante dar prioridade à saúde e segurança da sua equipa. Ao implementar medidas de segurança adequadas, pode minimizar os riscos associados ao manuseamento de pós e garantir operações seguras na sua fábrica de cerveja.
Explosões de poeiras
As explosões de poeiras são um perigo grave no manuseamento do malte, pelo que é importante tomar precauções para as evitar. Práticas e equipamentos adequados de controlo de poeiras, tais como dispositivos à prova de explosão e fios de ligação à terra, podem ajudar a reduzir o risco. Também é essencial formar os trabalhadores sobre o manuseamento e eliminação seguros do pó de malte e fornecer equipamento de proteção individual adequado. Ao dar prioridade à segurança, pode proteger a sua equipa e criar um local de trabalho mais seguro.
Água e eletricidade
A água e a eletricidade são ambas necessárias nas fábricas de cerveja, mas também podem ser uma combinação perigosa. Misturar os dois pode ser fatal, por isso é importante tomar medidas para garantir a segurança. Uma norma mínima é ter todos os sistemas eléctricos construídos de acordo com uma norma à prova de água. Os acessórios eléctricos de estilo doméstico não devem ser utilizados em fábricas de cerveja. Ao seguir estas precauções, pode ajudar a evitar acidentes e criar um local de trabalho mais seguro para todos.
Aspirar para o depósito
Os depósitos de cerveja são concebidos para suportar a pressão, mas podem colapsar nas condições erradas. Isto ocorre frequentemente quando há um desequilíbrio entre as pressões interna e externa, provocando o colapso do depósito. Para o evitar, devem ser instaladas Válvulas de Alívio de Pressão e Vácuo (PVRV) nos tanques. Além disso, o fluxo de utilização adequado, a conceção da automação e a formação também podem ajudar a evitar o colapso do depósito.
Outros:
Distensões e entorses
Trabalhar numa fábrica de cerveja pode ser fisicamente exigente e potencialmente perigoso. Dois perigos comuns são as distensões e entorses resultantes do levantamento de pesos e os escorregamentos e quedas em superfícies molhadas. Para reduzir estes riscos, as cervejeiras devem fornecer aos empregados ferramentas de elevação e movimentação adequadas e formação sobre boa ergonomia. Também é importante assegurar que as superfícies de caminhada estão limpas e secas e minimizar os riscos de tropeçar, fixando corretamente as mangueiras. Ao dar prioridade à segurança dos funcionários e ao fornecer as ferramentas e a formação necessárias, as fábricas de cerveja podem reduzir o risco de lesões e criar um ambiente de trabalho mais seguro.
Prevenção de quedas de altura em fábricas de cerveja
As fábricas de cerveja têm frequentemente grandes cubas e caldeiras que exigem que os empregados subam escadas ou trabalhem em superfícies elevadas para adicionar ingredientes e monitorizar o processo de fabrico da cerveja. No entanto, as quedas de altura podem resultar em ferimentos graves ou mesmo em mortes. Para evitar as quedas, é essencial fornecer equipamento de segurança adequado, como barreiras de proteção, arneses de segurança e superfícies antiderrapantes em plataformas elevadas. Além disso, todos os funcionários que trabalham em alturas elevadas devem receber formação regular sobre segurança em escadas, prevenção de quedas e utilização correcta do equipamento de segurança.
Queimaduras
O fabrico de cerveja é um processo que envolve o manuseamento de líquidos quentes e a soldadura, o que pode resultar em queimaduras e outros ferimentos. Mesmo com as cubas encamisadas, continua a existir o risco de se encostar a uma cuba de retenção não isolada ou de derramar líquidos quentes. Além disso, a soldadura de tanques de fermentação pode provocar ferimentos e até a morte.
Existem muitos perigos numa fábrica de cerveja e é importante ter conhecimento e compreensão dos perigos potenciais. Devem ser adoptadas medidas de engenharia e procedimentos para gerir os riscos e devem ser realizadas auditorias regulares aos novos equipamentos. A formação sobre gestão de riscos e procedimentos de trabalho seguros é também crucial.
A gestão dos riscos é complexa e recomenda-se que quem inicia uma fábrica de cerveja procure a ajuda de um especialista em saúde e segurança com experiência em cervejeiras para garantir a segurança dos empregados.