A indústria da cerveja é como uma ciência, exigindo ingredientes especializados, temperaturas rigorosas, maquinaria bem conservada, produtos químicos agressivos e o máximo de segurança. Uma fábrica de cerveja pode ser um local perigoso. Manter a segurança do equipamento é fundamental não só para o sucesso do seu negócio, mas também para os seus empregados. Hoje, o engenheiro vai falar-lhe de dicas para a manutenção e funcionamento seguro de uma fábrica de cerveja.
Manter a chaleira limpa
A limpeza é um aspeto importante da manutenção do equipamento de uma pequena fábrica de cerveja. Uma limpeza adequada ajuda a remover qualquer resíduo ou acumulação que possa afetar a qualidade da sua cerveja. Existem vários tipos de produtos de limpeza disponíveis, tais como ácidos e alcalinos, que podem ser utilizados para limpar diferentes tipos de equipamento. É importante limpar o seu equipamento para evitar a contaminação e garantir condições óptimas de fabrico da cerveja.
Ter uma caldeira limpa é crucial para a produção de cerveja artesanal. A limpeza preventiva ajuda a poupar tempo e dinheiro, mantendo o processo de fabrico de cerveja a funcionar. É uma boa ideia inspecionar o tubo de drenagem, a bomba e a camisa de vapor de duas em duas semanas para ajudar a detetar quaisquer problemas.
Escolher a fonte de aquecimento correcta
Há muitos factores a considerar ao escolher uma fonte de aquecimento para uma chaleira ou HLT [depósito de líquido quente]. O tamanho do sistema, o espaço disponível, o impacto desejado no sabor, o tempo de aquecimento e, claro, o dinheiro são alguns dos factores a considerar.
Existem três formas de aquecer uma chaleira ou um HLT. A forma tradicional antiga consiste em utilizar um queimador de gás natural [fogo direto] para aquecer o líquido a partir do fundo. Uma abordagem mais moderna utilizada pela maioria das cervejarias actuais é uma camisa de vapor. O terceiro e mais eficaz método é a utilização de um permutador de calor de casco e tubo.
Otimizar a gestão de peças sobresselentes
É importante ter as peças sobressalentes necessárias para reparar qualquer avaria e . Um sistema optimizado de gestão de peças sobressalentes é fácil de instalar e proporciona o nível de segurança necessário para garantir a eficiência da fábrica. Para encontrar o equilíbrio adequado de peças sobressalentes em stock, é necessário efetuar uma análise ABC, classificando-as da seguinte forma. As peças sobresselentes de categoria A são peças sobresselentes muito importantes, pelo que devem ser armazenadas no local. As de categoria B são peças sobresselentes de importância média que o fornecedor do sistema de fabrico de cerveja ou a empresa de serviços deve manter em stock para entrega a curto prazo. Finalmente, a categoria C é uma peça de substituição não crítica para a qual é aceitável um prazo de entrega de algumas semanas. Para estas últimas, recomendamos inspecções semanais para detetar atempadamente eventuais danos no componente C.
Formação em segurança dos trabalhadores
O desenvolvimento e a implementação de um plano abrangente de segurança do transporte no local de trabalho podem ajudar a expor e a controlar os riscos. Quando novas pessoas entram numa fábrica de cerveja, têm de receber formação de segurança adequada. É muito importante explicar os conhecimentos de segurança aos trabalhadores. Existem muitos equipamentos de fabrico de cerveja nas fábricas de cerveja artesanal e cada equipamento adopta métodos de funcionamento fixos. É necessário formar os novos empregados sobre o funcionamento do equipamento relevante antes de poderem começar a fabricar cerveja. Além disso, as fábricas de cerveja artesanal também podem ser consideradas como produtores de produtos alimentares. Necessitam de limpeza durante o processo de fabrico da cerveja e o vestuário dos empregados tem de ser gerido. Por exemplo, quando e onde é necessário usar óculos de proteção e quais os cuidados a ter quando se trabalha com produtos químicos.
Reparação de caldeiras
Os geradores de vapor são utilizados em cervejarias em muitos bares grandes e pequenas cervejarias. Quando se fala em substituir uma caldeira, o custo de não manter o seu sistema de vapor pode ser muito elevado. Muitos fabricantes de cerveja têm contratos de manutenção mensais dispendiosos e centenas de dólares em produtos químicos para a manutenção das suas caldeiras.
De facto, a forma mais fácil de manter a sua caldeira é reparar as fugas de vapor e de condensados. A caldeira deve ser um sistema semi-fechado, utilizando água destilada depois de o condensado ter passado uma vez pelo sistema de vapor. Cada gota de água que se derrama no chão ou cada sopro de vapor que sai de um disjuntor de vácuo com fugas deve ser substituído por água da cidade rica em oxigénio e cloro. Este é o maior fator que leva ao apodrecimento da caldeira.
Segurança dos transportes
Numa fábrica de cerveja, os trabalhadores estão sempre perto de empilhadores. Este facto pode criar uma falsa sensação de segurança, uma vez que sentem que sabem como é o "fluxo de tráfego". Certifique-se de que existem sinais claros que assinalam a localização dos empilhadores e do tráfego pedonal. Utilize barreiras físicas, se necessário. Verifique todos os empilhadores para se certificar de que as luzes e as sirenes estão a funcionar corretamente. Incentive a comunicação verbal entre os operadores de empilhadores e os peões. Utilize fita reflectora e coletes de alta visibilidade para aumentar a visibilidade no seu armazém.
Manter a mangueira limpa
Se não forem limpas, as mangueiras de borracha podem tornar-se o lar perfeito para uma variedade de bactérias. Certifique-se de que todos os acessórios estão apertados e verifique se existem buracos ou fendas que possam permitir a entrada de humidade, uma vez que as bactérias adoram humidade. Isto é muito importante para que todas as mangueiras estejam em perfeitas condições.
Em conclusão
A manutenção do equipamento da fábrica de cerveja é fundamental para produzir cerveja de alta qualidade e evitar potenciais riscos de segurança. Uma limpeza adequada ajuda a remover resíduos e a evitar a contaminação, enquanto a lubrificação prolonga a vida útil do seu equipamento. A manutenção regular e as inspecções preventivas podem ajudar a evitar problemas comuns, como fugas e baixa pressão. Ao seguir as melhores práticas, pode garantir que o seu equipamento para pequenas cervejeiras está em perfeitas condições, produz cerveja de alta qualidade e evita reparações dispendiosas do equipamento.