A cerveja artesanal está em constante evolução e a tornar-se uma categoria essencial na indústria cervejeira. À medida que a tecnologia avança e as cervejeiras artesanais introduzem sistemas de automatização, as cervejeiras artesanais estão a mudar drasticamente. A principal vantagem da automatização é o facto de permitir que a maioria das operações da cervejeira "liberte as mãos" para que os operadores possam ocupar-se de outras coisas. Naturalmente, também reduz os níveis de pessoal. Outras vantagens incluem a consistência, uma vez que a automatização evita erros específicos do ser humano, como o esquecimento, a diferenciação, etc. Uma fábrica de cerveja artesanal automatizada permite que o cervejeiro se concentre melhor na qualidade da cerveja.
O que é uma fábrica de cerveja artesanal automatizada?
Tradicionalmente, a produção de cerveja tem sido uma tarefa manual e muitas vezes trabalhosa, mas com o advento da automação, muitos aspectos de uma fábrica de cerveja artesanal podem ser automatizados para garantir consistência, eficiência e resultados óptimos.
Caraterísticas de uma fábrica de cerveja artesanal automatizada:
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RECURSO |
FUNÇÃO |
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Lógica programável |
Permite a personalização do processo de fabrico de cerveja. |
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Limpeza automática |
Reduz o trabalho manual necessário após o fabrico da cerveja. |
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Armazenamento de dados |
Permite recordar receitas específicas de fabrico de cerveja. |
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Controlo de precisão |
Assegura um ambiente ótimo para a produção de cerveja. |
Componentes básicos de um sistema automatizado de cervejaria artesanal
Com uma seleção crescente de sistemas de fabrico de cerveja automatizados no mercado, a gama de design inteligente, a facilidade de utilização e a personalização da MICET tornarão o fabrico de cerveja divertido e eficiente. Vai adorar fabricar cerveja com esta tecnologia de alta qualidade e de excelente aspeto. Apesar de adorarmos fazer cerveja, compreendemos que nem toda a gente está ansiosa por conhecer todos os pormenores do processo de fabrico da cerveja. Especialmente quando se trata de utilizar sistemas automatizados para produzir cerveja de qualidade.
Sistemas de controlo
O sistema de controlo é o coração de uma fábrica de cerveja artesanal automatizada. É responsável por monitorizar, controlar e ajustar os vários parâmetros do processo de fabrico de cerveja para garantir a qualidade da cerveja e a eficiência da produção.
- PLC (Programmable Logic Controller - Controlador Lógico Programável): O PLC é o dispositivo central do sistema de controlo e é responsável pela execução do programa de controlo lógico predefinido. Recolhe dados através de sensores e depois controla os actuadores, tais como válvulas, bombas e sistemas de controlo de temperatura para fermentadores, de acordo com algoritmos definidos.
- Sensores e dispositivos de medição: são utilizados para monitorizar vários parâmetros no processo de fabrico de cerveja, tais como temperatura, pressão, nível de líquido, valor de PH, etc. Estes sensores transmitem dados em tempo real a um PLC ou a um sistema de aquisição de dados para controlo e monitorização em tempo real.
- Atuador: O atuador controla várias acções no processo de acordo com as instruções do PLC, tais como o ajuste de válvulas, o arranque de bombas, o controlo de equipamento de aquecimento ou arrefecimento, etc.
Sistema de aquisição de dados e monitorização
- Interface de monitorização em tempo real: Os operadores podem visualizar os dados e os parâmetros de cada passo em tempo real através da interface de monitorização para efetuar ajustes e respostas atempadas.
- Armazenamento e análise de dados: As funções de armazenamento e análise de dados históricos permitem aos fabricantes de cerveja rever e analisar dados de produção anteriores para otimizar processos, prever tendências e melhorar a qualidade do produto.
Unidades operacionais automatizadas
- Sistema de Controlo do Fermentador: Controlo automatizado da temperatura, agitação e pressão do fermentador para garantir a atividade das leveduras e a eficiência da fermentação.
- Sistema de limpeza e higienização: Um sistema automatizado de limpeza e higienização permite procedimentos regulares de limpeza de tubos e equipamentos para garantir padrões de higiene e qualidade do produto.
Sistema de gestão de receitas
Os sistemas de gestão de receitas são utilizados para gerir e ajustar as receitas de cerveja para satisfazer as exigências do mercado e a diversidade dos gostos dos consumidores.
Sistemas de segurança
Os sistemas podem detetar potenciais riscos de segurança ou anomalias e tomar as medidas de paragem de emergência necessárias ou emitir alarmes para proteger o equipamento e o pessoal.
Sistema automático de fabrico de cerveja para cervejeiras artesanais
Moagem de malte
Para sistemas pequenos, é frequentemente utilizado um par de moinhos de rolos. A porta de descarga está diretamente ligada ao misturador de água do material. Os botões de arranque e paragem do moinho são utilizados como sinal de início do programa. A temperatura e o caudal da água da cuba do mosto são pré-definidos e a abertura da válvula de regulação e a velocidade da bomba de água quente são automaticamente controladas pelo PLC. Após a mistura, a bomba de mosto bombeia diretamente do fundo do tanque de mosto. Após a conclusão do processo de moagem, o moinho é desligado e o sistema executa automaticamente o programa de lavagem CIP. Naturalmente, para o equipamento de grandes cervejeiras, recomenda-se a utilização de um moinho de malte húmido com pesagem do depósito de grãos.
Tanque de mosto
Todos os passos podem ser pré-editados, tais como a temperatura de pré-aquecimento, os parâmetros de controlo da temperatura em várias fases, a velocidade de agitação, a abertura e o fecho das válvulas de vapor durante o funcionamento automático, etc. Quando a temperatura sobe, o motor de agitação e a válvula de vapor arrancam ao mesmo tempo. Quando se mantém quente, o atraso na agitação pára e o nível do líquido é apresentado. Quando o processo de bombagem de açúcar está prestes a terminar, o sistema adiciona automaticamente água para drenar o açúcar restante, pára a válvula da bomba quando o material está vazio e, em seguida, executa automaticamente o programa CIP.
Tanque de fermentação
A temperatura da cuba de fermentação é controlada em duas fases. Depois de o mosto entrar na cuba, pode definir uma curva de temperatura separada para cada cuba. Depois de concluída a definição, clique em Executar e o sistema controlará automaticamente a temperatura e a pressão de acordo com o valor definido.
Depósito RAL
Todos os parâmetros do processo, tais como a água do fundo do tanque, a alimentação, a estática, o refluxo, a filtração, a lavagem das borras e a dosagem são pré-definidos de acordo com os requisitos do processo. Antes de o tanque de mosto ser descarregado, o tanque de filtração está pronto para ser alimentado. Toda a água de pavimentação e de lavagem é adicionada automaticamente através da regulação do caudal, e o caudal é ajustado de acordo com o nível do líquido para completar a filtração no menor tempo possível. Durante este período, a velocidade e a altura do ancinho são automaticamente controladas pelo sensor de turbidez. Depois de concluída a filtragem, a válvula da bomba é automaticamente fechada e o grão é descarregado, e depois o programa CIP é automaticamente executado.
Tanque de água da chaleira
O aquecedor interno é utilizado para aquecer o mosto uniformemente e formar uma forte convecção. A tampa de desvio está configurada para formar uma superfície de pulverização em forma de guarda-chuva para aumentar a volatilização do DMS. Os parâmetros do processo de ebulição podem ser pré-definidos, incluindo a hora de início e de fim da ebulição. O alimentador de lúpulo está configurado para pré-colocar lúpulo e adicionar automaticamente lúpulo de acordo com o tempo definido. O tanque de ebulição funciona automaticamente de acordo com o nível do mosto, e a válvula da bomba pára automaticamente e o programa CIP é executado após a descarga do material.
Armário CIP
A limpeza do tanque de água quente, tanque de álcali quente, tanque de ácido, vários potes e tanques, e a esterilização a alta temperatura da tubagem do mosto são todos configurados pela estação CIP. O sistema de mosto está equipado com um jumper de distribuição CIP, e cada canal é controlado separadamente; o sistema de fermentação está equipado com uma bomba e uma tubagem de circulação para evitar conflitos com outras limpezas. Todas as bombas, válvulas, temperaturas e níveis de líquido na estação CIP são operados automaticamente de acordo com o programa.
Tanque de água fria e tanque de água gelada
Visualização e controlo do nível de líquido em tempo real. O reservatório de água fria é utilizado para arrefecer o mosto fermentado, congelar a água de infusão a 4°C e, após a troca de calor com o mosto, atinge 80°C e entra no reservatório de água quente para a lavagem do material. O depósito de água gelada é utilizado para a fermentação. O refrigerante é o etilenoglicol. A temperatura é normalmente mantida a -4°C. A bomba de água gelada é automaticamente iniciada pelo programa durante o arrefecimento do mosto e o arrefecimento da fermentação.
Como é que a automatização está a afetar as cervejeiras artesanais?
Aumento da eficiência da produção
Os sistemas de automatização aumentaram significativamente a produtividade das fábricas de cerveja artesanal. Tradicionalmente, o fabrico de cerveja é um processo complexo que envolve múltiplos passos e controlos de tempo apertados. Os sistemas de automatização permitem um controlo preciso de cada passo, desde o manuseamento da matéria-prima até à fermentação e ao engarrafamento, reduzindo drasticamente o erro humano e o tempo de produção, ao mesmo tempo que aumentam o rendimento e a consistência.
Trituração automatizada
O sistema automatiza o processo de mistura de água e malte, assegurando que a mistura atinge e mantém a temperatura correta para que as enzimas convertam o amido em açúcar.
Precisão da receita
Os fabricantes de cerveja artesanal orgulham-se das suas receitas únicas. A automatização traz um nível de precisão ao processo de fabrico de cerveja que assegura a consistência de lote para lote. Desde a moagem do malte até à adição de lúpulo, os sistemas automatizados seguem meticulosamente as receitas, reduzindo o erro humano e aumentando a capacidade de replicar os sabores desejados.
Limpo e higiénico
Os sistemas CIP automatizados limpam e higienizam tanques, tubagens e outro equipamento sem desmontagem. Estes sistemas garantem uma limpeza completa, reduzem o tempo de inatividade e mantêm os padrões de saneamento.
Arrefecimento automático
Uma vez terminada a fervura, o mosto deve ser rapidamente arrefecido a uma temperatura adequada para a levedura. Os sistemas automatizados incluem frequentemente mecanismos de arrefecimento integrados para acelerar efetivamente este passo.
Fermentação controlada
O papel da levedura é consumir açúcar e produzir álcool. Os sistemas automatizados incluem frequentemente câmaras de fermentação com temperatura controlada para garantir que a levedura se desenvolve e produz o teor alcoólico e o sabor desejados.