O polimento da superfície do aço inoxidável é um processo que envolve esfregar e polir para lhe dar um acabamento espelhado. O aço inoxidável polido é mais fácil de limpar e desinfetar. Uma vez que a superfície polida não tem buracos ou ranhuras, pode ser limpa com um spray de limpeza a alta pressão ou outros desinfectantes, como a lixívia. O aço inoxidável polido ajuda a evitar o crescimento de bactérias e outros microorganismos, impedindo-os de aderir à superfície de barris, tanques, tubos, etc.
Aço inoxidável polido
O aço inoxidável polido é mais resistente à corrosão, pelo que o ajuda a tirar o máximo partido do seu equipamento. Por exemplo, o aço inoxidável polido é mais higiénico porque é mais fácil de limpar e não retém sujidade e bactérias como o aço inoxidável não polido.
Outra vantagem do aço inoxidável polido é a sua aparência. Um acabamento espelhado faz com que qualquer peça pareça mais moderna e atraente do que a sua contraparte não polida.
Soldadura e tratamento a alta temperatura
A soldadura e o tratamento térmico são dois factores importantes a considerar ao escolher o aço para o seu equipamento de fabrico de cerveja. A soldadura é um processo de união que junta duas peças de metal, aquecendo-as até derreterem e arrefecendo-as de seguida. O resultado é geralmente uma junta sem costuras que é mais forte do que o metal original.
O tratamento a alta temperatura envolve o aquecimento do aço a temperaturas elevadas (aproximadamente 1500° F) para aumentar a sua resistência e durabilidade, aumentando simultaneamente a sua resistência à corrosão e eliminando as tensões internas causadas pelo arrefecimento a alta temperatura após a soldadura.
Requisitos de higiene alimentar
A higiene alimentar é importante e exigida por lei e pelas autoridades sanitárias. De facto, existem vários níveis diferentes de normas de higiene alimentar que têm de ser cumpridas. Não só tem impacto na segurança dos seus clientes, como também na perceção que têm da sua marca.
O Equipamento para cervejarias O Instituto afirma que o aço inoxidável polido não inibe o crescimento de bactérias ou bolores devido à sua superfície lisa; mas pode causar problemas graves se a água que contém bactérias nocivas entrar em contacto com esse metal (e depois com os alimentos).
O impacto do polimento mecânico no equipamento de cerveja
Para polir uma superfície, é necessário conhecer a sua verdadeira cor. Quando a camada de óxido do aço é removida, expõe o metal puro por baixo. Isto é útil para determinar se o seu equipamento está enferrujado ou se existem contaminantes presentes no seu processo de fabrico de cerveja. O polimento também remove qualquer sujidade ou óleo que se possa ter acumulado nessa parte do dispositivo durante a utilização, o que pode afetar o sabor das suas bebidas mais tarde!
Processo de produção e polimento de equipamento de cerveja
- Soldar a placa de aço inoxidável num cilindro e no fundo de um cone.
- Soldar a placa da fossa ao fundo do cilindro e do cone.
- Lixar o interior do cilindro. Em primeiro lugar, os trabalhadores poliram para remover algumas escórias de soldadura óbvias. Utilizar máquinas profissionais com diferentes cintas abrasivas para polimento posterior, cinta de 80 malhas (RA=0,2mm) → cinta de 120 malhas (RA = 0,12mm) → cinta de 240 malhas (RA = 0,6um) → cinta de 400 malhas (RA = 0,2 ) mm) micron). Quando o cinto de malha é de 240 malhas, o RA no tanque é de 0.4-0.6um, e o tanque é higiénico e pode ser usado para fazer cerveja. Para algumas cervejarias rigorosas, é necessário que o RA seja inferior a 0,4um, pelo que utilizaremos um cinto de areia de 400 mesh para melhorar a precisão do polimento. Lixar o interior da base do cone. Igual ao cilindro. Polimento do topo do disco. O mesmo que o cilindro e a base do cone.
- Montar e soldar a parte superior, o cilindro e a parte inferior.
Equipamento de fabrico de cerveja
Interior: Omitir o tratamento de decapagem e passivação, polimento interno até 0,2~0,4μm sem becos sem saída.
Exterior: A superfície é protegida por uma placa de desenho de película de óleo e as soldaduras são polidas.
Equipamento de fabrico de cerveja em aço inoxidável de alta qualidade
O equipamento de fabrico de cerveja Micet é um produto de alta qualidade que utiliza uma variedade de processos para garantir que o seu equipamento é perfeito. Primeiro, realizamos um processo de decapagem e passivação, o que significa que removemos quaisquer contaminantes do interior do equipamento. Depois, polimo-lo a 0,2~0,4μm sem cantos mortos, o que garante que todas as peças são lisas e brilhantes. A superfície exterior do dispositivo de fabrico de cerveja Micet é protegida por uma superfície escovada com película de óleo exterior, o que ajuda a manter o seu aspeto novo durante muito tempo e facilita a limpeza. As soldaduras também são polidas para não enferrujarem com o tempo, por isso, se procura algo durável e fiável, esta pode ser a escolha perfeita!