Como limpar e manter o permutador de calor?

Como limpar e manter o permutador de calor?

Os permutadores de calor são uma parte importante da sistemas de fabrico de cerveja. É utilizado para transferir calor de um fluido ou gás para outro, permitindo uma transferência de energia eficiente e o controlo da temperatura. Assim, a limpeza e manutenção do permutador de calor é muito importante para manter o sistema a funcionar. A manutenção regular mantém o equipamento em condições de funcionamento e ajuda a evitar reparações de emergência.

Porque é que os permutadores de calor necessitam de manutenção?

À medida que o fluxo se torna mais restrito, o permutador de calor perde eficiência e reduz a troca de calor. Para além de restringir o fluxo, a acumulação de depósitos nas superfícies de transferência de calor também pode reduzir a capacidade de transferência de calor de um permutador de calor.

Os permutadores de calor necessitam de manutenção para se manterem em funcionamento. A incrustação, a corrosão ou outros danos podem reduzir o desempenho do permutador de calor. A manutenção também ajuda a evitar que as reparações de emergência provoquem períodos de inatividade.

A degradação do desempenho do permutador de calor resulta num aumento dos custos de funcionamento e de energia. Como o sistema está sujeito a uma tensão crescente, podem ocorrer as seguintes situações :

  • O desempenho cai geralmente
  • desvios aleatórios da temperatura de funcionamento ou dos requisitos de funcionamento
  • Fugas internas e externas
  • Interferência no processo
  • Aumento das necessidades de capacidade
  • elevado consumo de energia

Porque é que os permutadores de calor necessitam de manutenção?

A importância da limpeza e manutenção do permutador de calor

Para garantir uma produção de cerveja segura e sem problemas, é necessário efetuar a limpeza e a manutenção do permutador de calor.

As principais razões são as seguintes:

  • Melhorar a eficiência
  • Vida útil alargada
  • Melhorar a segurança
  • Conformidade regulamentar
  • manter o desempenho máximo

Como limpar o permutador de calor?

É possível saber se o permutador de calor precisa de ser limpo quando não está a atingir a temperatura correcta do produto para aquecimento ou arrefecimento. As temperaturas incorrectas são causadas por incrustações na superfície da placa, que reduzem a transferência de temperatura.

Podem verificar-se quedas de pressão superiores às especificadas, uma vez que as incrustações restringem a passagem e aumentam a velocidade do fluido.

Limpeza CIP

O equipamento CIP pode limpar o permutador de calor de placas sem . O CIP permite a limpeza química e mecânica dos permutadores de calor. Se a configuração do sistema proibir a CIP, o operador deve efetuar a limpeza manual. O CIP limpa os depósitos de calcário nas superfícies do permutador de calor e passiva as superfícies para reduzir a suscetibilidade à corrosão. Neutralizar os produtos químicos de limpeza antes de drenar.

 

Processo básico de limpeza química

A limpeza química CIP tem as seguintes vantagens:

  • Processo de limpeza mais rápido
  • Baixa intensidade de trabalho
  • Limpar peças que não podem ser limpas por limpeza mecânica

Durante o processo de limpeza química CIP, o operador segue geralmente quatro passos:

  1. Limpeza alcalina: Remove a acumulação de matéria orgânica.
  2. Enxaguamento: Normalmente feito com um enxaguador de água de alto fluxo para remover detritos soltos e resíduos remanescentes da etapa alcalina.
  3. Decapagem: Ajuda a dissolver e a amolecer as substâncias sujas a um nível mais profundo.
  4. Enxaguamento final.

Processo básico de limpeza química

Quando é que o permutador de calor deve ser limpo?

As inspecções dos permutadores de calor devem ser realizadas pelo menos uma vez por ano, sendo recomendadas inspecções mais frequentes para permutadores de calor em ambientes sujos ou corrosivos.

A frequência da limpeza e manutenção do permutador de calor depende de vários factores:

  • Tipos de permutadores de calor: Diferentes tipos de permutadores de calor têm diferentes requisitos de limpeza e manutenção. Por exemplo, os permutadores de calor de casco e tubo podem necessitar de uma limpeza mais frequente do que os permutadores de calor de placas.
  • Condições de funcionamento: As condições de funcionamento do permutador de calor, tais como a temperatura, a pressão e o caudal do fluido, afectarão a taxa de acumulação de sujidade e detritos e a necessidade de limpeza.
  • Condições ambientais: O ambiente em que o permutador de calor funciona (como a presença de substâncias corrosivas ou abrasivas) pode afetar a necessidade de limpeza e manutenção.
  • Regulamentos do sector: Algumas indústrias têm regulamentos e normas que ditam a frequência da limpeza e manutenção do permutador de calor.

Como saber se um permutador de calor precisa de ser reparado?

Dois problemas comuns: Fugas e desempenho lento

A sujidade e a corrosão podem levar a uma redução do desempenho. Quer seja devido à sujidade ou a subprodutos da corrosão, as superfícies internas ou externas podem ficar obstruídas, causando sobreaquecimento. A sujidade também isola os tubos, reduzindo a eficiência da transferência de calor. Se o seu permutador de calor estiver a mostrar sinais de degradação do desempenho ou de fugas, é melhor mandá-lo verificar por um especialista para evitar problemas mais graves.

Com que frequência é efectuada a manutenção dos permutadores de calor?

A manutenção de um permutador de calor deve ser efectuada de 6 meses a 4 anos, dependendo do ambiente em que se encontra. As actividades normais de manutenção ou reparação de um permutador de calor demoram uma ou duas semanas. No entanto, instalações maiores ou reparações mais complexas demoram mais tempo.

Manutenção adicional

A manutenção regular manterá o permutador de calor em boas condições de funcionamento e permitirá uma abertura e um fecho mais eficientes.

  • Manter a barra de carga e a barra de guia limpas com óleo de parafina.
  • Manter os parafusos de fixação limpos para facilitar a abertura, o fecho e a mudança de dimensão A.
  • Lubrificar as roscas dos parafusos de fixação com massa lubrificante EP (Extrema Pressão).
  • Lubrificar as rodas de suspensão na placa de pressão e na placa de ligação.

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