No coração da maioria das fábricas de cerveja e destilarias está a caldeira a vapor. A caldeira de vapor é um componente chave no processo de fabrico de cerveja. As caldeiras das fábricas de cerveja necessitam de manutenção e monitorização adequadas para manterem o seu desempenho máximo, e é necessário saber como resolver os problemas comuns das caldeiras. Aqui estão algumas dicas para a manutenção da caldeira da cervejaria.
Escolher a caldeira de vapor adequada para a sua fábrica de cerveja
Quando uma nova cervejeira ou destilaria começa a comprar equipamento, tem muitas vezes um equipamento para cervejarias O fornecedor de gás instala também a caldeira. Mas não cometa o erro de assumir que qualquer caldeira satisfará as suas necessidades a longo prazo. Uma vez que as fábricas de cerveja e as destilarias funcionam frequentemente 24 horas por dia, selecionar, afinar e conceber uma caldeira adequada evitará períodos de inatividade prematuros e desnecessários do sistema.
Criar um plano de manutenção
A falta de manutenção regular é uma das causas mais comuns dos problemas das caldeiras. Quando a caldeira está a funcionar, as peças desgastam-se. Assim, a deteção de pequenos problemas enquanto ainda são pequenos permite-lhe evitar problemas mais graves que podem levar a lesões ou a uma falha catastrófica. Se a sua caldeira não estiver a receber a manutenção necessária, pode ter efeitos devastadores, incluindo explosões de caldeiras perigosas e mesmo mortais!
Os problemas comuns da caldeira em fábricas de cerveja e destilarias incluem:
- Material por fuga ou alimentação incorrecta
- Fuga da caldeira
- Incêndio da caldeira
- Definição incorrecta
Uma falha grave da caldeira é dispendiosa e perigosa e pode provocar a paragem das operações da fábrica de cerveja. Isto pode ser evitado programando a manutenção de rotina das caldeiras da fábrica de cerveja ao longo do ano e detectando os problemas a tempo.
Verificar armadilha
Nas caldeiras, é muito comum que algum vapor se condense, uma vez que o isolamento à volta dos tubos de vapor não é 100% eficaz. O sistema da caldeira tem de ter uma forma de separar o condensado do vapor para manter a pressão e o fluxo de vapor nas tubagens. Um purgador de vapor completa a separação.
Por vezes, um purgador de vapor tem uma fuga e permite a entrada de vapor na linha de retorno de condensados. Quando isto acontece, o sistema de vapor entra em curto-circuito. As caldeiras têm de produzir mais vapor para satisfazer a mesma procura. Este excesso de trabalho aumenta o consumo de combustível, o consumo de água e o desgaste do equipamento.
Despejo todas as semanas
Nas caldeiras, os minerais presentes na água podem formar incrustações nas superfícies da caldeira. Esta acumulação impede a transferência de calor, impede o fluxo de água, causa ineficiências e aumenta o desgaste. Ajuda a evitar estes problemas, inibindo a acumulação de calcário. O processo pelo qual a água é drenada da caldeira para limitar a concentração de minerais. A água que é adicionada às caldeiras para substituir a água de purga tem uma concentração mineral mais baixa para ajudar a evitar a formação de incrustações.
Detetar perdas de pressão
Devido à sua conceção fechada e à expansão que ocorre quando a água se transforma em vapor, as caldeiras estão sob muita pressão. Uma perda de pressão indica normalmente uma fuga algures no sistema da caldeira. Pode verificar a perda de pressão monitorizando o manómetro da caldeira - a agulha deve estar na gama verde, com a gama vermelha a indicar uma emergência.
Se o sistema da caldeira estiver a sofrer perdas de pressão, é necessário verificar se há válvulas com fugas. Também é necessário verificar o exterior do depósito, uma vez que esta é outra área comum propensa a fugas.
Medição do desempenho do instrumento
Para vigiar o sistema da caldeira, é necessário garantir que o instrumento pode funcionar. Se o manómetro antigo estiver a ler pouco, mas o sistema parecer estar a funcionar , o manómetro pode estar desatualizado. A maior parte dos sistemas de caldeiras modernos produzem pressões mais baixas do que os sistemas tradicionais, e o manómetro pode ter de ser configurado para o novo sistema.
Manter registos de manutenção
Se não registar a manutenção, é fácil deixar o trabalho de manutenção cair no esquecimento. Para evitar perder as necessidades de manutenção, mantenha um livro de registo com os detalhes da manutenção efectuada na sua caldeira. Os registos podem ser utilizados para registar estas exigências e os intervalos necessários entre as consultas de manutenção.
A manutenção da caldeira melhora a produtividade
A conceção de um sistema de caldeira de vapor com especificações exactas e o conhecimento das definições adequadas de oxigénio e combustão podem maximizar a eficiência do sistema. Isto significa muitas vezes a diferença entre produzir 30 lotes por dia e apenas 10.
Se a caldeira não estiver a funcionar, pode obter uma temperatura incorrecta, o que não só prolongará o tempo de cozedura como também lhe dará um produto final imprevisível.
- Bebidas más
- Amargo
- Reduzir a carbonização
- Textura rugosa
Procura-se ajuda para caldeiras de cervejaria
A principal coisa a lembrar sobre a eliminação de caldeiras é que a ajuda está sempre disponível. A obtenção de ajuda profissional para a manutenção e o tratamento da água da caldeira da sua fábrica de cerveja por uma empresa de tratamento de água de renome pode reduzir a necessidade de reparações dispendiosas e manter a sua caldeira em ótimo estado.
Naturalmente, o Grupo Micet também pode satisfazer os seus requisitos e podemos fornecer serviços personalizados de acordo com as suas necessidades exclusivas. Conceber o sistema de caldeira ideal para maximizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade.