Muitas pessoas adoram a cerveja artesanal. Não só tem um sabor único, como também permite que as pessoas experimentem a diversão de fabricar cerveja por si próprias. Para fabricar cerveja artesanal de alta qualidade, é essencial escolher o equipamento e os materiais de fabrico corretos. Este artigo apresenta em pormenor o equipamento básico, outros materiais, o processo de fabrico da cerveja, etc., necessários para fabricar cerveja artesanal, a fim de o ajudar a compreender melhor.
O que é a cerveja artesanal?
A cerveja artesanal é um tipo de cerveja caracterizada por métodos tradicionais e produção em pequena escala, normalmente fabricada por cervejeiros independentes ou pequenas cervejeiras. Ao contrário da cerveja industrializada produzida em massa, a cerveja artesanal centra-se na seleção de matérias-primas, na singularidade do processo de fabrico e na diversidade de sabores. A cerveja artesanal é normalmente produzida por pequenas cervejeiras com volumes de produção relativamente pequenos. Isto permite aos fabricantes de cerveja controlar melhor a qualidade de cada lote. São normalmente utilizados métodos de fabrico tradicionais, com ênfase no trabalho manual e meticuloso para garantir que cada garrafa de cerveja tem uma personalidade única. A cerveja artesanal é apreciada por um número cada vez maior de pessoas devido à sua produção em pequena escala, ao seu sabor único e às suas ricas conotações culturais. Quer seja em termos de sabor ou de conceito de fabrico, a cerveja artesanal revela a criatividade e a paixão do fabricante pela arte da cerveja.
Seleção da fonte de calor para uma fábrica de cerveja artesanal
No processo de produção de cerveja artesanal, a fonte de calor é um fator crucial. Não só afecta a eficiência da produção, como também está diretamente relacionada com a qualidade da cerveja. Seguem-se três fontes de calor:
- Aquecimento a vapor: Os sistemas de aquecimento a vapor são uma escolha popular para cervejeiros profissionais e grandes fábricas de cerveja comerciais. O equipamento de fabrico de cerveja solda normalmente a camisa de vapor ao invólucro interior. Uma vez que a camisa de vapor está em contacto com o equipamento, o vapor pode proporcionar a velocidade de aquecimento mais rápida. Sendo o método de aquecimento mais rápido, a camisa de vapor requer muitos custos iniciais de construção da fábrica de cerveja para adicionar camisas de vapor pressurizadas especiais, purgadores de vapor e retorno de condensado.
- Aquecimento elétrico: Os sistemas de aquecimento elétrico são uma escolha popular para 200L-1000L sistemas de fabricação de cerveja comercial. O equipamento de aquecimento elétrico para fabrico de cerveja inclui tubos de aquecimento na chaleira para garantir a maior eficiência de aquecimento. 100% do calor gerado pelo aquecimento elétrico será transferido para a água ou mosto. Este método de aquecimento é muito comum em sistemas de fabrico de cerveja caseiros e em pequenas fábricas de cerveja comerciais, e a temperatura também pode ser facilmente controlada.
- Aquecimento por fogo direto: O aquecimento por fogo direto é uma escolha popular para cervejeiros caseiros e pequenas fábricas de cerveja comerciais. O aquecimento por fogo direto consiste num queimador a gás montado no exterior da caldeira, que projecta uma chama de ar forçado para um deflector ou difusor numa fornalha completamente fechada por baixo da caldeira. Esta conceção reduz grandemente o risco de queimaduras, ao mesmo tempo que proporciona um bom controlo da temperatura e uma taxa de aquecimento semelhante à do aquecimento a vapor.
Equipamentos para cerveja artesanal
Barris de mosto
Os barris de mosto existem em muitos tipos, desde os recipientes abertos mais simples até aos recipientes de aquecimento fechados equipados com pás de agitação. Quanto mais caraterísticas, mais elevado é o custo. Para produções maiores (acima de 200 litros), torna-se difícil misturar o mosto manualmente. Ao escolher, tenha em conta o volume de produção e a frequência de utilização.
- Material: O aço inoxidável é a melhor escolha, resistente à corrosão e fácil de limpar.
- Capacidade: Escolha a capacidade certa de acordo com as suas necessidades e evite panelas demasiado pequenas ou demasiado grandes.
- Método de aquecimento: Panela de aquecimento eléctrica ou panela a gás, escolha de acordo com as suas condições de utilização.
Tanque de filtragem
O tanque do filtro está equipado com um filtro para separar o mosto doce do grão. Também está equipado com um anel de lavagem, que está ligado ao HLT através de um medidor de caudal. A capacidade de recircular o mosto quente para o grão é muito útil para clarificar o mosto antes de o transferir para a caldeira de ebulição. O tanque de filtragem normalmente não precisa de ser aquecido. Durante o processo de lavagem, o mosto quente filtrado será bombeado para a caldeira de ebulição.
Caldeira de ebulição
Num recipiente de aquecimento relativamente simples, a melhor maneira é começar a aquecer o mosto com apenas 20 litros de capacidade no interior, reduzindo assim o tempo necessário para a ebulição. Dependendo do espaço, pode ser necessário um condensador. Este retira o vapor (e outros compostos indesejados) da caldeira de ebulição fechada. Ou, se o espaço o permitir, instale um tubo de escape para o exterior.
Equipamento de arrefecimento
Durante o fabrico da cerveja, o mosto quente tem de ser arrefecido rapidamente para evitar infecções e obter um melhor sabor. O equipamento de arrefecimento inclui normalmente serpentinas de arrefecimento ou barris de arrefecimento. O arrefecimento rápido do mosto quente através de água fria corrente é eficiente. O arrefecimento do mosto quente num barril de arrefecimento com cubos de gelo é adequado para a produção de cerveja em pequena escala.
Tanques de fermentação
O tipo de recipiente de fermentação depende em grande medida do tipo de cerveja que se pretende fabricar. Desde simples recipientes abertos a tanques individuais pressurizados, há vários aspectos a considerar. Muitas pequenas cervejeiras preferem recipientes pressurizados fechados - estes recipientes podem obter carbonatação natural e encurtar o tempo de produção. No entanto, se planeia engarrafar a sua cerveja, os recipientes pressurizados não são necessários.
O tamanho é importante, e a utilização híbrida também é uma boa opção. Por exemplo, se tiver uma fábrica de cerveja de 1.000 litros, seria uma boa ideia ter fermentadores de 500 litros, 1.000 litros e 2.000 litros. Isto permitir-lhe-ia fazer experiências com lotes e produzir mais da sua gama principal de cervejas. No entanto, tudo depende do seu modelo de negócio.
Painéis de controlo
Os painéis de controlo existem em muitas formas e tamanhos. Uma solução comum é a utilização de um sistema PID simples para monitorizar a temperatura e controlar as bombas e outras operações motorizadas, tais como as pás de mosto. Em alternativa, um sistema PLC fornece uma interface de ecrã tátil para monitorizar todo o processo e configurar operações automatizadas.
Máquinas de engarrafar/enlatar
Quer utilize latas ou garrafas, vai precisar de uma máquina de enchimento. Existem muitos tipos de máquinas de enchimento à escolha. Para os engarrafadores em particular, é necessário saber se está a embalar cerveja carbonatada ou a depender do condicionamento da garrafa para a carbonatação. Neste caso, todo o processo é feito sob pressão e o oxigénio tem poucas hipóteses de se infiltrar na cerveja. Para uma máquina deste tipo, a máquina deve ser capaz de purgar o oxigénio da garrafa/lata antes do enchimento. As linhas de enchimento variam consoante o número de cabeças de enchimento necessárias, mas também podem executar muitas outras tarefas, desde a limpeza à rotulagem e à colocação de tampas.
Limpeza e higienização de equipamentos
Durante o processo de fabrico da cerveja, é essencial manter o seu equipamento limpo e higienizado. A utilização de soluções especializadas de limpeza e higienização pode evitar infecções bacterianas e preservar o sabor da sua cerveja.
Processo de fabrico de cerveja artesanal
- Fase de preparação: Antes de preparar a cerveja, certifique-se de que todo o equipamento está limpo e desinfectado. Preparar os ingredientes e os utensílios necessários e certificar-se de que tudo está à mão.
- Preparar o mosto: Aquecer a água à temperatura necessária (normalmente 65-70 graus Celsius) de acordo com o rácio necessário. Adicione o malte pré-moído à água quente e efectue o processo de brassagem durante 1-2 horas, mexendo regularmente durante esse período.
- Filtragem e lavagem: Depois de terminada a brassagem, a parte líquida (mosto) é separada da parte sólida (resíduos de malte). Pode utilizar um filtro ou um saco de pano para filtrar. Em seguida, lave o resíduo de malte com água quente para extrair mais açúcar.
- Ferver o mosto: Colocar o mosto filtrado na panela de infusão e ferver, normalmente durante 1 hora. Durante o processo de fervura, adicionar gradualmente o lúpulo e ajustar o tempo de adição de acordo com as necessidades para obter diferentes amarguras e aromas.
- Arrefecimento do mosto: Após a ebulição, o mosto precisa de ser rapidamente arrefecido a 20-25 graus Celsius. Pode utilizar uma serpentina de arrefecimento ou um barril de arrefecimento.
- Adicionar a levedura: Verter o mosto arrefecido no tanque de fermentação, adicionar a levedura previamente preparada e mexer suavemente.
- Processo de fermentação: Selar o tanque de fermentação, colocá-lo num local com uma temperatura adequada e deixá-lo fermentar. O tempo de fermentação é geralmente de 1-2 semanas, durante as quais se pode observar a formação de bolhas.
- Engarrafamento e maturação: Após a conclusão da fermentação, engarrafar a cerveja e adicionar uma quantidade adequada de açúcar para promover a fermentação secundária na garrafa. Após o engarrafamento, guarde-a num local fresco e deixe-a maturar durante várias semanas para melhorar o sabor.
Combinações comuns de equipamento para cervejarias artesanais
A maior parte das pequenas cervejeiras não tem recipientes separados para barris de mosto, caldeiras de lauterização, caldeiras de ebulição e turbilhões. É possível utilizar uma variedade de combinações para poupar espaço. As mais comuns incluem:
- Tina de brassagem/lavagem: A brassagem, a lavagem e o enxaguamento são efectuados no mesmo recipiente para poupar espaço e tempo. Se planear utilizar a trituração por fases, é necessário aquecimento.
- Chaleira de ebulição/chaleira de hidromassagem: Um método comum de economia de espaço que requer duas saídas, uma para transferir o mosto claro para um permutador de calor e outra para esvaziar a chaleira no final da produção de cerveja.
- Chaleira de maceração/fervura: Com este sistema, é possível fazer primeiro a brassagem e, em seguida, transferir a brassagem para uma tina de clarificação separada, antes de devolver o mosto doce ao recipiente original para ferver. Esta é uma forma económica e que poupa espaço para realizar a brassagem por etapas. A desvantagem potencial é que tem de ser muito meticuloso na remoção de qualquer grão restante antes de voltar a colocar o mosto a ferver.
- Tudo-em-um: Um recipiente simples no qual se pode combinar a brassagem, a lautagem, a fervura e o redemoinho, tudo num só recipiente. Normalmente, utilizam um cesto grande para segurar o grão, que é depois levantado por um guincho e uma grua. Todo o recipiente pode ser aquecido ou arrefecido. Trata-se de uma solução económica e económica para espaços pequenos.
Conclusão
A produção de cerveja artesanal é uma ciência e uma arte. Ao dominar o equipamento e os materiais básicos de fabrico de cerveja e ao compreender o processo de fabrico, pode fazer a sua cerveja única. Se quiser consultar mais informações sobre equipamento para cerveja artesanal, pode contactar o Micet Group, que lhe fornecerá soluções profissionais de equipamento para cerveja artesanal.
FAQ
De que equipamento básico necessita uma fábrica de cerveja artesanal?
- Caldeira de fermentação: utilizada para aquecer a água e o malte e extrair o açúcar.
- Tanque de fermentação: utilizado no processo de fermentação para garantir o sabor e o teor alcoólico da cerveja.
- Equipamento de arrefecimento: arrefecer rapidamente o mosto quente para evitar infecções.
- Filtro: utilizado para separar o mosto e os resíduos de malte.
- Equipamento de engarrafamento: incluindo garrafas, tampas e máquinas de capsulagem.
- Limpeza do equipamento: manter o equipamento limpo para evitar a contaminação bacteriana.
O investimento inicial de uma fábrica de cerveja artesanal é elevado?
O montante do investimento inicial depende da dimensão da fábrica, do tipo de equipamento e da escolha das matérias-primas. O investimento de uma pequena fábrica de cerveja artesanal é relativamente baixo, enquanto uma fábrica de grandes dimensões exige um investimento de capital mais elevado.
Como controlar a temperatura durante o processo de fabrico da cerveja?
Os termómetros e o equipamento de controlo da temperatura podem ser utilizados para monitorizar e ajustar a temperatura em tempo real. Assegure-se de que a temperatura é mantida dentro do intervalo adequado em cada fase da brassagem, fervura e fermentação.
Qual é a função da cuba de fermentação?
A principal função da cuba de fermentação é permitir a fermentação do mosto produzido. Num ambiente fechado, a levedura converte o açúcar em álcool e dióxido de carbono para formar o sabor e o gosto da cerveja.