Este conjunto de equipamentos de cervejaria comercial 30HL pode atingir a demanda máxima de lotes de trituração todos os dias e realizar o processo de fabricação de várias cervejas com sabor. Menos trabalho para alimentar materiais, alto grau de automação da operação de um botão, limpeza conveniente do equipamento sem becos sem saída e alta estabilidade da fermentação com temperatura controlada.
Preparação do material antes da produção, malte após imersão de 1-2 dias, arrefecimento em condições de ar húmido, faz com que brote no futuro 3-7 dias e, em seguida, o dispositivo de mistura de humidificação com o guincho de balde irá preliminarmente malte molhado para o moinho de malte, esmagamento húmido, claro, a premissa é escolher um sistema de transporte de matéria-prima mais adequado dentro do orçamento é o ideal, podemos fornecer-lhe soluções.
gelificação-massa-lauter-boiling-whirlpool, com os principais materiais de aquecimento do tanque funcional regional de vinho misto, equipado com interrutor de nível de material e sensor de pressão, pode controlar passo a passo o processo de fermentação, todo o sistema adopta válvula pneumática de nível sanitário, cada controlo de ponto de tubo é totalmente refletido no painel do sistema de controlo. Pode realizar a alimentação automática, a descarga automática, o controlo automático da válvula do sistema de limpeza do mosto, pode alcançar nenhum ângulo morto, alta limpeza, condições sanitárias para atingir a função padrão. A função de controlo da lâmpada torna o processo de fabrico de cerveja visual e utiliza o dispositivo de experiência de amostragem, como teste no processo, e realiza a poderosa função de operação clara, passo a passo e conveniente.
O mosto inicial entra no grupo de fermentadores 6T e 9T de fermentação para o primeiro efeito de fermentação, claro, a quantidade específica ainda está relacionada com a sua procura de produção e a situação de utilização do terreno da fábrica comercial. Estes grupos de fermentadores têm atualmente capacidade para vários 100.000 litros de licor. O processo de fermentação demora 18-28 dias, e um grupo maior significa mais corpos de qualidade.
A utilização de reservatório de água fria, reservatório de água quente, arrefecimento do reservatório de água com glicol, fornecimento de meio de aquecimento, fornecimento de refrigerante suficientemente grande, pode controlar de forma estável o processo de fermentação do sistema de fermentação, de modo a que o licor de alta qualidade possa ser produzido de forma estável. O recipiente de armazenamento de água quente pode manter a demanda de água quente necessária no processo de fermentação, garantir alta temperatura e alto calor, e pode completar o processo de fermentação normalmente. O tanque de água de infusão fornece o abastecimento de água no processo de infusão. A fonte de água é também a fonte de água altamente limpa tratada pela estação de tratamento de água, e não será misturada com outras fontes de água úteis.
Os requisitos incluem:
Estas funções requerem equipamento de produção de cerveja comercial de qualidade. As cervejeiras comerciais estão sempre a expandir os seus locais e produção, e a experimentar novas receitas e técnicas de cerveja.
Quando as cervejeiras comerciais o fazem, têm de se certificar de que têm acesso à tecnologia de ponta no sector da cerveja: Grupo Micet Brewtech.
Qualquer fabricante de equipamento para cervejeiras comerciais deve ser capaz de concluir o trabalho de produção a tempo e dentro do orçamento. Outro aspeto fundamental é a capacidade de personalização dos fabricantes de equipamento para cervejeiras, especialmente para sistemas e cervejeiras de média dimensão que requerem sistemas de cervejeiras comerciais para corresponder a determinadas características do edifício, orçamento, tecnologia de fabrico de cerveja e actualizações ou expansões de automação.
O nosso equipamento para cervejarias comerciais e sistemas automatizados de cervejarias são fabricados de acordo com as normas internacionais mais rigorosas e mais elevadas do mundo. As fábricas de cerveja comerciais têm de funcionar dentro de um orçamento, o que significa fornecer sempre a receita de cerveja perfeita e equipamento de alto desempenho.
Quando as cervejeiras comerciais precisam de expandir as suas actuais instalações de produção de cerveja ou expandir as suas operações para outro local, é necessário equipamento e materiais de qualidade. Ao planear uma nova divisão ou uma localização diferente, os fabricantes de cerveja comerciais precisam de especialistas em conceção, fabrico, transporte e instalação de fábricas de cerveja para assumir o mandato.
P: Quais são os primeiros investimentos mais importantes em que me devo concentrar para a minha nova fábrica de cerveja?
R: Começar com equipamento básico que permita a produção de cerveja de ponta a ponta à escala mais pequena viável - sala de brassagem, tanques de fermentação, refrigeração e capacidades de limpeza/saneamento. Atrasar as embalagens de alto custo, os laboratórios de controlo de qualidade e as actualizações de automação até que as receitas das primeiras vendas permitam novos investimentos.
P: Devo comprar equipamento chinês importado para poupar nos custos?
R: Avalie os custos, o transporte, o apoio à instalação, a cobertura da garantia, a cadeia de fornecimento de peças de substituição e a qualidade dos metais antes de tomar uma decisão. Para equipamento crítico, como os fermentadores, a fiabilidade deve ser prioritária em relação ao custo.
P: A nossa fábrica de cerveja precisa de mais capacidade de fermentação - devemos adquirir mais tanques ou substituir os existentes por opções de maior dimensão?
R: Avaliar cuidadosamente as opções com base no espaço disponível, cenários de picos de procura, necessidades de flexibilidade na programação da produção e orçamento disponível. A mistura de uni-tanques adicionais optimiza o dimensionamento das cervejas, lagers e cervejas especiais melhor do que um tanque gigante.
P: Tencionamos começar a fazer conservas - devemos comprar uma enchedora manual ou um sistema automático rotativo em linha?
R: Os sistemas rotativos automáticos permitem taxas de enchimento mais rápidas e minimizam a recolha de oxigénio, conseguindo um prazo de validade mais longo para a distribuição a retalho. Mas as máquinas de enchimento manuais permitem capacidades flexíveis de embalagem de quatro pacotes e crowler. Avalie a personalização do produto e as necessidades de diversidade de embalagem.
P: Com que frequência devo mandar inspecionar o meu equipamento de fabrico de cerveja?
R: Estabeleça internamente listas de verificação de inspeção de rotina, mas recorra anualmente a peritos externos para auditar os mecanismos de segurança, a ligação à terra eléctrica, as vedações dos reservatórios, os controlos de automação e a substituição de componentes em fim de vida útil para evitar falhas operacionais ou riscos de contaminação.
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Uma das decisões mais importantes que uma potencial nova fábrica de cerveja pode tomar é visitar os nossos engenheiros e vendedores para discutir as suas necessidades. A nossa equipa pode responder a todas as suas questões de design e engenharia, bem como entrar em detalhes.
