Principais variáveis a considerar na seleção do fornecedor de equipamento
Parâmetros |
Critérios de avaliação |
Perguntas a fazer |
Reputação e historial |
Número de anos de fabrico |
Há quanto tempo fornece microcervejarias? Quantas já equipou? Pedir referências. |
Oferta de adequação |
Os navios e os sistemas estão em conformidade com o plano de actividades e o orçamento |
Os vossos pacotes padrão cumprem as minhas especificações e orçamento? Onde é possível a flexibilidade ou a personalização? |
Qualidade e prazos de entrega |
Robustez da construção, componentes, garantia, fábricas utilizadas |
Que tipo de aço inoxidável é utilizado? Quais são os controlos de qualidade durante o fabrico? Qual é o prazo de entrega normal? Taxas de urgência? |
Cumprimento e envio de encomendas |
Capacidade de resposta a pedidos de informação, actualizações proactivas e processo de entrega |
Qual é a vossa capacidade de resposta durante o fabrico e a entrega do navio? Como são tratadas as reclamações de danos de transporte? |
Instalação e colocação em funcionamento |
Nível de inclusão da supervisão da instalação, da formação dos operadores, das calibrações, etc. |
Em que medida está incluída a instalação? É ministrada formação aos operadores no local? Que documentos são entregues? |
Serviço e suporte contínuos |
Tempo de resposta, contratos de manutenção preventiva, assistência na resolução de problemas |
Quais são os requisitos de manutenção de rotina? Qual é o custo da manutenção anual? Que recursos de assistência para a resolução de problemas são disponibilizados? |
Certifique-se de que obtém propostas de pelo menos 3 fornecedores e faça muitas perguntas específicas para avaliar a adequação ao objetivo. Dê importância à qualidade, ao apoio e à visão partilhada de crescimento, em vez de se limitar apenas ao custo do capital.
Prós e contras da compra de equipamento de fabrico de cerveja novo ou usado
Uma das principais decisões de compra para novas instalações de nano ou microcervejeiras é investir em equipamento novo ou procurar recipientes e hardware usados. Embora o equipamento usado pareça atrativo do ponto de vista do preço inicial, apresenta riscos mais elevados em termos de fiabilidade e ciclo de vida que devem ser cuidadosamente avaliados.
Comparação entre equipamento de cervejaria novo e usado
Parâmetros |
Novo equipamento de cervejaria |
Equipamento de cervejaria usado |
Custo do capital |
Preço inicial mais elevado |
Preço inicial mais baixo |
Tempos de espera |
12-16 semanas ou mais |
Pronto para recolha imediata |
Proveniência |
Preencher a documentação e a certificação |
Registos limitados, garantias verbais |
Vida útil |
15-20 anos de garantia |
5-10 anos de vida útil prevista restante |
Fiabilidade |
O mais elevado, em conformidade com as mais recentes normas e precisão |
Maior incerteza quanto às condições dos navios |
Eficiência energética |
O mais recente isolamento e eficiência de fornecimento de vapor/glicol |
Podem ter concepções mais antigas que desperdiçam energia |
Automação e IoT |
Sensores mais recentes, registo e análise de dados |
Normalmente, a operação é mais manual |
Facilidade de manutenção |
Documentação completa e técnicos formados |
Registos de apoio e disponibilidade limitados |
Design exclusivo |
Opções totalmente personalizadas |
Capacidade limitada de adaptação |
Financiamento |
Gama completa de opções de compra, como leasing e empréstimos |
Menos ofertas de financiamento |
Valor de revenda |
Mantém um valor residual mais elevado ao longo de décadas |
Desvalorização mais rápida, compradores limitados |
Recomendação: Sendo um investimento a longo prazo, opte por equipamento novo que se alinhe com o plano de negócios em vez de poupar a curto prazo em hardware usado que pode criar problemas de qualidade e de manutenção mais tarde. Estabeleça desde cedo parcerias com fornecedores de renome que compreendam os planos de expansão para criar soluções modulares com alguma preparação para o futuro no que respeita à automatização.
Diferentes capacidades de produção
A principal diferença entre uma microcervejaria e uma nano cervejaria é a produção. Por regulamento, as microcervejarias devem produzir menos de 15.000 barris de cerveja por ano.
A nano-cervejaria é mais pequena do que uma microcervejaria, com um limite de volume de 3 barris por lote.
Uma fábrica de cerveja piloto tem normalmente uma produção de 2.500 barris ou menos por ano. Os Brewmasters utilizam fábricas de cerveja piloto para duas razões: experimentação de receitas e lotes de teste antes de passar a uma produção maior.
Custo de arranque diferente
O custo de arranque de uma nano-cervejaria pode ser surpreendente, o custo médio de arranque de uma nano-cervejaria é de cerca de $30.000, e o custo máximo de arranque é de cerca de $60.000. Em circunstâncias normais, o preço do equipamento de microcervejaria situa-se entre 30 000 e 80 000 dólares americanos.
Para a produção de cerveja em casa, utilizando refrigeradores, velhos tanques de fermentação de plástico, barris de kimchi e muitos utensílios de cozinha, além de alguns produtos profissionais (como moinhos de grãos, pulverizadores, refrigeradores de mosto de bobina de cobre, etc.), a despesa em dinheiro para a produção de cerveja é apenas É 300-500 dólares americanos.
O equipamento Micet Nano Brewery está disponível para venda em todo o mundo.