CIP-systemen (Clean in Place) zorgen voor een revolutie in de manier waarop apparatuur in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie wordt gebruikt. Om bier van hoge kwaliteit, veilig en betrouwbaar te produceren, moet er tijdens het hele brouwproces een schone en hygiënische omgeving zijn. Voor brouwerijen zijn CIP-systemen om productcontactoppervlakken te reinigen, en met hoge kwaliteit. CIP-systemen maken snelheid en consistentie mogelijk door geautomatiseerde processen en een hoogwaardige reiniging door systeembewaking.
Wat is een CIP-systeem?
CIP in een brouwerij is een reinigingsproces dat wordt gebruikt om de binnenkant van tanks, leidingen en andere apparatuur die wordt gebruikt bij de bierproductie te reinigen zonder de apparatuur te demonteren. Het proces omvat het laten circuleren van een reinigingsoplossing door de apparatuur, gevolgd door spoelen en ontsmetten om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken vrij zijn van verontreinigingen, residu en bacteriën. Het ontwerp van deze systemen kan variëren op basis van de beoogde toepassing, industrie en fabrieksnormen. Ze kunnen draagbaar of stationair zijn en kunnen zelfs meerdere tanks hebben. Hoewel ze op veel manieren kunnen verschillen, zijn ze altijd hetzelfde geconstrueerd en hebben ze vergelijkbare functionele onderdelen. Moderne CIP-systemen kunnen en worden geprogrammeerd om te werken volgens specifieke reinigingsprotocollen, waardoor de kans op menselijke fouten afneemt en consistente resultaten worden gegarandeerd.
Hoe werkt het CIP-systeem?
- Voorbereiding: Voordat het CIP-proces wordt gestart, moet de apparatuur worden voorbereid door alle kleppen te sluiten, eventueel resterend product af te tappen en alle slangen en aansluitingen vast te zetten. Deze stap is essentieel om ervoor te zorgen dat de reinigingsoplossing vrij door de onderdelen kan circuleren zonder te lekken.
- Reinigingsmiddelcyclus: In de reinigingsfase wordt een reinigingsoplossing gebruikt om al het resterende vuil te verwijderen. De reinigingsoplossing wordt automatisch in de apparatuur gepompt en blijft daar gedurende een bepaalde tijd inwerken om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken grondig worden gereinigd.
- Aftappen en spoelen: Vervolgens is het tijd om het apparaat af te tappen en af te spoelen met water om de reinigingsoplossing te verwijderen. Deze stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat er geen gevaarlijke stoffen, schoonmaakmiddelen of andere verontreinigingen aanwezig zijn op brouwmachines.
- Desinfectie: dit wordt bereikt door een speciale desinfecterende oplossing (zoals natriumhypochloriet of waterstofperoxide) door de apparatuur te laten circuleren. Hierdoor worden resterende bacteriën of andere schadelijke micro-organismen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen aantasten, gedood.
- Laatste spoeling en afvoer: Na het spoelen van het ontsmettingsmiddel moet de apparatuur opnieuw worden afgetapt om eventueel achtergebleven ontsmettingsmiddel uit de apparatuur te verwijderen. Zoals je ziet, hoeft het hele CIP-proces niet ingewikkeld of tijdrovend te zijn.
Een CIP-cyclus in een brouwerij kan 60 tot 90 minuten duren. Het hele proces is geautomatiseerd en werknemers hoeven zich geen zorgen te maken over het mengen van chemicaliën of het starten van de volgende fase van de cyclus.
Type CIP-apparatuur
Systeem met één tank
- Over het algemeen heeft dit de voorkeur om problemen met allergenen en kruisbesmetting te voorkomen, aangezien elke cyclus na één keer in het riool wordt geloosd.
- Systemen met één tank hebben een lagere initiële investering dan systemen met meerdere tanks
- Neemt minder ruimte in beslag en kan op een karretje worden geïnstalleerd voor eenvoudige verplaatsing.
Systeem met twee tanks
- Vaak kan de loogoplossing worden teruggevoerd naar de tank en vele malen worden hergebruikt, waardoor de water-, chemicaliën- en energiekosten lager zijn dan bij een systeem met één tank.
- De reinigingstijd kan worden verkort door elke watertank voor te vullen en voor te verwarmen voordat een reinigingscyclus wordt gestart.
- Kan op een karretje worden geïnstalleerd voor eenvoudige verplaatsing.
Systeem met drie tanks
- Verkort de reinigingstijd
- Afhankelijk van de hoeveelheid grond in het behandelingssysteem kunnen de alkalische wasvloeistof en zure wasvloeistof worden teruggevoerd en hergebruikt.
- Water/Alkali/hergebruik: Als reiniging met zuur niet nodig is, kan een herbruikbare tank verontreinigde alkalische wasvloeistof opvangen en gebruiken als een effectieve voorspoeling voor de volgende reinigingsprocedure.
- Voor het reinigen van vele circuits met verschillende soorten productvervuiling die verschillende soorten of concentraties van bijtende reiniging vereisen.
Waarom zijn CIP-systemen belangrijk voor brouwerijen?
Tijd- en efficiëntieverbeteringen
De verhoogde efficiëntie die een CIP-systeem met zich meebrengt voor brouwerijactiviteiten is een van de belangrijkste voordelen. Handmatige reinigingsprocedures nemen veel tijd in beslag en zijn arbeidsintensief. CIP-systemen maken dit overbodig en zorgen ervoor dat brouwerijen zich op andere belangrijke taken kunnen concentreren. Een hogere productiviteit, minder stilstand en een snellere doorlooptijd tussen batches zijn allemaal voordelen van deze tijdbesparende functie.
Grondige reiniging
Het CIP-systeem zorgt voor een grondige, consistente reiniging in de hele brouwerij. Het systeem gebruikt specifieke reinigingscycli en nauwgezette procedures om verontreinigingen en residu's effectief te verwijderen. De kwaliteit en smaak van het bier blijven behouden dankzij deze consistentie, die de kans op menselijke fouten verkleint en ervoor zorgt dat elk apparaat volgens dezelfde hoge normen wordt gereinigd.
Gebruik van chemicaliën en water verminderen
Een ander voordeel van een CIP-systeem is de effectiviteit op het gebruik van water en chemicaliën. CIP-systemen verminderen het waterverbruik en de behoefte aan reinigingsmiddelen door de reinigingsprocedures te vereenvoudigen. Om de duurzaamheid en efficiëntie verder te verbeteren, maken deze systemen vaak gebruik van geavanceerde technologie zoals debietmeters en sensoren om het water- en chemicaliënverbruik te controleren en te regelen.
Verlaag het risico op besmetting
Als er tijdens het brouwproces verontreiniging kan optreden, kan dit ernstige gevolgen hebben voor de brouwerij. CIP-systemen zijn van cruciaal belang om dit risico te beperken door te zorgen voor een adequate reiniging en ontsmetting. Het CIP-systeem verwijdert organisch materiaal, bacteriën en gist en creëert zo een schone omgeving die de vorming van schadelijke bacteriën voorkomt. Dit verlengt de levensduur van je brouwapparatuur en beschermt de integriteit van je bier.
Hoe kies je het beste CIP-systeem voor jou?
- Houd rekening met behoeften: Elke brouwerij heeft andere behoeften, dus het is belangrijk om een CIP-systeem te kiezen dat kan worden aangepast om aan specifieke behoeften te voldoen. Houd rekening met factoren zoals de grootte van de brouwerij, het type apparatuur en de uitdagingen tijdens het reinigingsproces. Voor brouwerij lay-out en apparatuur op maat kunt u contact opnemen met Micet Groep. Ons professionele team helpt je bij het invullen van je brouwerijbehoeften.
- Selectie van apparatuur: Om de beste reinigingsresultaten uit een CIP-systeem te halen, is het cruciaal om de juiste apparatuur te kiezen. Houd rekening met constructiematerialen, hun compatibiliteit met reinigingsoplossingen en onderhoudsgemak. Brouwerijen gebruiken vaak roestvrijstalen apparatuur omdat het duurzaam is en bestand tegen corrosie. Zorg ervoor dat het systeem de vereiste onderdelen heeft, zoals pompen, bedieningspanelen en spuitkogels, om aan je reinigingsvereisten te voldoen.
- Integratie met bestaande infrastructuur: Compatibiliteit en connectiviteit met de huidige infrastructuur zijn belangrijke factoren om te overwegen bij het selecteren van een CIP-systeem. Zorg ervoor dat het systeem in harmonie werkt met de automatiserings- en controlesystemen van de brouwerij. Operationele efficiëntie, gegevensuitwisseling en verbeterde controlemogelijkheden worden allemaal verbeterd door compatibiliteit.