In de moderne industriële productie is de mengtank met roerwerk een onmisbaar apparaat dat op grote schaal wordt gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, coating-, kleurstof- en andere industrieën voor het mengen, roeren, reageren en andere processen. Het ontwerp en de prestaties van de mengtank hebben een directe invloed op de kwaliteit en de productie-efficiëntie van het product. In dit artikel worden de structuur en het type van de mengtank met roerwerk in detail besproken.
Wat is een mengtank?
De mengtank is een belangrijk apparaat dat veel gebruikt wordt in de industriële productie. Vanuit structureel oogpunt bestaat hij voornamelijk uit een tanklichaam, een roerder, een overbrengingsmechanisme, een afdichtingsmechanisme, een verwarmings- of koelingsmechanisme en een in- en uitlaat. De tankromp is meestal gemaakt van sterke materialen zoals roestvrij staal en koolstofstaal. Hij heeft verschillende vormen, zoals cilindrisch, conisch en elliptisch om te voldoen aan verschillende procesvereisten. Als kernonderdeel wordt het roerwerk in het tanklichaam geïnstalleerd en roteert het door het transmissieapparaat om energie te verkrijgen, zodat de materialen in de tank volledig gemengd en geroerd worden. Het transmissieapparaat bestaat over het algemeen uit een motor, een reductor, een koppeling, enz. die een stabiele en geschikte kracht levert voor het roerwerk.
Kenmerken van de mengtank
Diverse structuren en configuraties
De mengtank kan worden gemaakt van koolstofstaal, roestvrij staal en andere materialen volgens de vereisten van het productieproces en verwarmings- en koelapparaten kunnen worden ingesteld om aan verschillende processen en productiebehoeften te voldoen. De verwarmingsvormen omvatten elektrische verwarming met mantel, spiraalverwarming, enz. Dankzij deze ontwerpen kan de mengtank worden aangepast aan verschillende complexe productieomgevingen.
Efficiënte mengprestaties
De mengtank gebruikt de rotatie van het roerwerk om verschillende materialen te schuiven, te roeren en te mengen, waardoor een uniforme menging ontstaat. De snelheid, de vorm van het roerwerk en de eigenschappen van het materiaal beïnvloeden het mengeffect. Accessoires zoals schotten en geleidebuizen in de mengtank kunnen de mengefficiëntie verder verbeteren en zorgen voor een uniforme materiaalmenging.
Flexibel besturingssysteem
De mengtank kan de toevoerregeling, afvoerregeling, roerregeling en andere handmatige en automatische regelingen tijdens het mengproces realiseren. Deze regelsystemen maken de werking van de mengtank flexibeler en handiger en kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende productieprocessen.
Betrouwbare afdichtingsprestaties
De asafdichting van de mengtank is een belangrijk onderdeel van de menginrichting. De functie ervan is ervoor te zorgen dat de menginrichting zich in een bepaalde positieve druk- of vacuümtoestand bevindt om het ontsnappen van het geroerde materiaal en het binnendringen van onzuiverheden te voorkomen. Als algemeen gebruikte asafdichting heeft de mechanische afdichting de voordelen van betrouwbare afdichting, lange levensduur, laag wrijvingsverbruik, enz. en kan voldoen aan de afdichtingsvereisten onder verschillende complexe werkomstandigheden.
Gehumaniseerd ontwerp en bediening
De ontwerpstructuur en configuratie van de mengtank kunnen worden gestandaardiseerd en gehumaniseerd, waardoor de bediening eenvoudiger wordt. Tegelijkertijd zijn de reiniging en het onderhoud van de mengtank relatief gemakkelijk, wat de productiekosten kan verlagen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
De structuur van de mengtank
De mengtank met een roerwerk bestaat voornamelijk uit een tanklichaam, roerwerk, transmissieapparaat, afdichtingsapparaat, verwarmings- of koelapparaat, inlaat en uitlaat, enz.
Tankromp
Het tanklichaam is het belangrijkste onderdeel van de mengtank en is meestal gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal en andere materialen. De vorm van het tanklichaam is cilindrisch, kegelvormig, elliptisch enzovoort, afhankelijk van de verschillende procesvereisten. Het volume van het tanklichaam varieert ook, van enkele liters tot tientallen kubieke meters. De binnenwand van de tankromp is meestal gepolijst om de zuiverheid van het materiaal te garanderen en te voorkomen dat het materiaal zich vasthecht.
Roerder
Het roerwerk is het belangrijkste onderdeel van de mengtank en heeft als functie het materiaal in de tank volledig te mengen en te roeren. Er zijn vele soorten roerwerken, de meest voorkomende zijn schoepenroerwerken, turbine roerwerken, ankerroerwerken, lintroerwerken, enz. Verschillende soorten roerwerken zijn geschikt voor verschillende materialen en procesvereisten.
- Schoepenroerder: Het schoepenmengapparaat heeft een eenvoudige structuur en is zeer veelzijdig. Het bestaat uit twee of meer bladen, die meestal plat zijn en op de roeras gemonteerd zijn. De roersnelheid van het schoepenmengapparaat is laag en het is geschikt voor het mengen en roeren van materialen met een lage viscositeit.
- Turbine roerwerk: Het turbine roerwerk is een high-speed roerwerk dat bestaat uit meerdere bladen, en de vorm van de bladen lijkt op die van een turbine. De roersnelheid van het turbine-roerwerk is hoog en de schuifkracht is sterk, wat geschikt is voor het mengen en roeren van materialen met een hoge viscositeit.
- Ankerroerder: Het ankerroerwerk is een roerder met een vorm die lijkt op die van een anker. Het heeft een groot roeroppervlak en is geschikt voor het roeren van materialen met een hoge viscositeit die zich gemakkelijk aan de tankwand hechten. De roersnelheid van het ankerroerwerk is laag en wordt meestal gebruikt in combinatie met andere soorten roerwerk.
- Lintroerder: Het lintroerwerk is een roerder die bestaat uit spiraalvormige bladen. Het heeft een groot roerbereik en is geschikt voor het mengen en roeren van materialen met een hoge viscositeit. De roersnelheid van het lintroerwerk is laag en wordt meestal gebruikt in combinatie met andere soorten roerwerk.
Apparaat voor overdracht
Het overbrengingsmechanisme is een onderdeel dat het vermogen overbrengt op het roerwerk en bestaat meestal uit een motor, een reductiemiddel, een koppeling, enz. De motor is de krachtbron van de mengtank. Motoren met verschillende vermogens worden geselecteerd op basis van de grootte van de mengtank en de procesvereisten. De functie van het reductiemechanisme is om de snelheid van de motor te verlagen en het koppel van het roerwerk te verhogen. De functie van de koppeling is het verbinden van de motor en de reductor om het vermogen over te brengen.
Afdichtapparaat
Het afdichtingsapparaat is een onderdeel dat voorkomt dat materiaallekkage en externe onzuiverheden de mengtank binnendringen en bestaat meestal uit mechanische afdichtingen, pakkingafdichtingen enz. Mechanische afdichtingen zijn afdichtingen met goede afdichtingsprestaties en een lange levensduur, geschikt voor toepassingen met hoge afdichtingsvereisten. Pakkingafdichtingen zijn afdichtingen met eenvoudige structuren en lage kosten, geschikt voor toepassingen met lage afdichtingsvereisten.
Verwarmings- of koelapparaat
Het verwarmings- of koelingsapparaat is een onderdeel dat wordt gebruikt om de temperatuur van het materiaal in de mengtank te regelen en bestaat meestal uit een omhulsel, spoelen, enz. De mantel is een omhulsel dat aan de buitenkant van de tankromp is geïnstalleerd en dat het materiaal in de tankromp verwarmt of afkoelt door stoom, heet water of koud water door te laten. De spoel is een spiraalvormige buis die in de tankromp is geïnstalleerd en die het materiaal in de tankromp verwarmt of koelt door stoom, heet water of koud water door te laten.
Inlaat en uitlaat
De inlaat en de uitlaat zijn onderdelen die worden gebruikt om materialen de mengtank in en uit te laten gaan, meestal bestaande uit kleppen, pijpen, enz. De locatie en de hoeveelheid van de inlaat- en uitlaatpoorten worden ontworpen op basis van de procesvereisten om het binnenkomen en verlaten van materialen en de werking te vergemakkelijken.
Soorten mengtanks
Classificatie naar tankvorm
- Cilindrische mengtank: Cilindrische mengtank is het meest voorkomende type mengtank. Het lichaam van de tank is cilindrisch, met een eenvoudige structuur en handige productie. Hij is geschikt voor het mengen en mengen van de meeste materialen.
- Conische mengtank: Het tanklichaam van de conische mengtank is conisch en de bodem heeft een conische structuur, wat bevorderlijk is voor de afvoer van materialen. Een conische mengtank is geschikt voor het mengen en mengen van materialen met een hoge viscositeit en gemakkelijke neerslag.
- Ovale mengtank: Het tanklichaam van de ovale mengtank is ovaal, met een compacte structuur en kleine voetafdruk. Hij is geschikt voor gelegenheden met beperkte ruimte. De ovale mengtank is geschikt voor het mengen en mixen van verschillende materialen.
Classificatie per Roertype
- Peddelmengtank: De peddelmengtank maakt gebruik van een peddelmengapparaat met een lage roersnelheid. Hij is geschikt voor het mengen en mengen van materialen met een lage viscositeit.
- Turbine mengtank: De turbine mengtank maakt gebruik van een turbine roerwerk met een snelle roersnelheid en sterke schuifkracht. Hij is geschikt voor het mengen en mengen van materialen met een hoge viscositeit.
- Anker-type mengtank: De ankertype mengtank maakt gebruik van een ankertype roerwerk, dat een groot roeroppervlak heeft en geschikt is voor het roeren van materialen met een hoge viscositeit die zich gemakkelijk aan de tankwand hechten.
- Schroef-mengtank: De schroef-mengtank maakt gebruik van een schroef-roerwerk, dat een groot roerbereik heeft en geschikt is voor het mengen en roeren van materialen met een hoge viscositeit.
Indeling naar bedrijfsmodus
- Intermitterende mengtank: De intermitterende mengtank is een mengtank die in batches werkt. Nadat de materialen in de tank zijn geroerd en gemengd, moeten de materialen uit de tank worden afgevoerd voordat de volgende batch materialen wordt geroerd en gemengd. Intermitterende mengtanks zijn geschikt voor het roeren en mengen van kleine batches en meerdere soorten materialen.
- Continue mengtank: De continue mengtank werkt continu. De materialen worden continu geroerd en gemengd in de tank en gaan continu de tank in en uit. De continue mengtank is geschikt voor het roeren en mengen van grote batches van verschillende soorten materialen.
Indeling naar verwarmings- of koelmethode
- Mantelmengtank: De manteltank met mantel is een laag mantel die aan de buitenkant van het tanklichaam is geïnstalleerd, en de materialen in het tanklichaam worden verwarmd of gekoeld door stoom, heet water of koud water door te laten. De jacket-mengtank is geschikt voor toepassingen waarbij geen hoge eisen worden gesteld aan de temperatuurregeling.
- Spoel-type mengtank: Het materiaal in de tank wordt verwarmd of gekoeld door stoom, heet water of koud water door te laten. De spiraalvormige mengtank is geschikt voor toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan de temperatuurregeling.
- Elektrische verwarming mengtank: De elektrische verwarming mengtank is een elektrisch verwarmingselement dat buiten de tank is geïnstalleerd, en het materiaal in de tank wordt verwarmd door het elektrische verwarmingselement. De elektrische verwarming mengtank is geschikt voor toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan de temperatuurregeling en het verwarmingsgebied klein is.
Toepassing van mengtanks
- Chemische industrie: In de chemische industrie worden mengtanks gebruikt voor verschillende chemische reacties, mengen, oplossen en andere processen. In het productieproces van bijvoorbeeld kunstharsen, kunststoffen, rubber en coatings zijn mengtanks nodig voor het mengen en reageren met verschillende grondstoffen om de gewenste producten te verkrijgen.
- Farmaceutische industrie: In de farmaceutische industrie worden mengtanks gebruikt voor het mengen, roeren, oplossen, fermenteren en andere processen van geneesmiddelen. In het productieproces van medicijnen zijn mengtanks bijvoorbeeld nodig voor het mengen en roeren van verschillende grondstoffen om uniforme farmaceutische preparaten te verkrijgen.
- Voedingsmiddelenindustrie: In de voedingsmiddelenindustrie worden mengtanks gebruikt voor het mengen, roeren, fermenteren, kruiden en andere voedselprocessen. In het productieproces van bijvoorbeeld dranken, zuivelproducten en specerijen zijn mengtanks nodig voor het mengen en roeren van verschillende grondstoffen om voedingsmiddelen met een goede smaak te verkrijgen.
- Coatingindustrie: In de coatingindustrie worden mengtanks gebruikt voor het mengen, roeren, dispergeren en andere processen van coatings. In het productieproces van verf, coatings, inkt, enz. zijn mengtanks bijvoorbeeld nodig voor het mengen en dispergeren van verschillende pigmenten, vulstoffen, harsen en andere grondstoffen om uniforme coatingproducten te verkrijgen.
- Kleurstoffenindustrie: In de verfindustrie worden mengtanks gebruikt voor het mengen, roeren, oplossen en andere processen. In het productieproces van kleurstoffen is een mengtank bijvoorbeeld nodig voor het mengen en oplossen van verschillende kleurstofgrondstoffen om het gewenste kleurstofproduct te verkrijgen.
Conclusie
De mengtank met roerwerk is een belangrijk industrieel apparaat, dat een belangrijke rol speelt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, coating-, kleurstof- en andere industrieën. Het ontwerp en de prestaties van de mengtank hebben een directe invloed op de kwaliteit en de productie-efficiëntie van het product. Voor advies over de selectie van mengtanks kunt u terecht bij micet group, die sanitaire, food-grade mengapparatuur produceert en levert en diverse mengoplossingen biedt voor verschillende industrieën.