Een microbrouwerijsysteem is een gespecialiseerde opstelling voor brouwapparatuur die is ontworpen om kleine hoeveelheden bier te produceren, doorgaans variërend van enkele gallons tot honderden gallons. Het wordt vaak gebruikt door ambachtelijke brouwerijen, thuisbrouwerijen en kleine commerciële brouwerijen die kwaliteit, creativiteit en flexibiliteit in hun brouwproces waarderen.
Systeemdefinitie van microbrouwerij
Een microbrouwerijsysteem is een gespecialiseerde opstelling voor brouwapparatuur die is ontworpen om kleine hoeveelheden bier te produceren, variërend van enkele liters tot honderden liters. Het wordt gebruikt door ambachtelijke brouwerijen, thuisbrouwerijen en kleine commerciële brouwerijen die waarde hechten aan kwaliteit, creativiteit en flexibiliteit in hun brouwproces. Microbrouwsystemen kunnen handmatig of halfautomatisch zijn en zijn ontworpen voor een verscheidenheid aan bierstijlen en brouwtechnieken. Microbrouwsystemen variëren in omvang en complexiteit, maar ze zijn allemaal gericht op het produceren van hoogwaardige, unieke bieren in kleine batches.
Essentiële componenten van apparatuur voor microbrouwerijen
Hoogwaardige microbrouwsystemen bestaan uit verschillende belangrijke componenten, die elk een sleutelrol spelen in het brouwproces. Hier zijn enkele van de belangrijkste componenten van een typisch microbrouwsysteem:
- Mashkuip en ketel: In de maischkuip begint het brouwproces, waar granen en heet water worden gepureerd om een suikerachtige vloeistof te produceren die wort wordt genoemd. In de ketel wordt het wort gekookt, hop en andere ingrediënten toegevoegd en smaken en aroma's ontwikkeld.
- Gistingsvat: Na het koken wordt het wort gekoeld en overgebracht naar een fermentatievat, waar gist wordt toegevoegd om de suiker om te zetten in alcohol en kooldioxide. Gistingsvaten kunnen worden gemaakt van roestvrij staal, plastic of glas en zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten.
- Koelsysteem: Het koelsysteem wordt gebruikt om het gekookte wort af te koelen om geur te voorkomen en een normale fermentatie van gist te garanderen. Dit kan worden bereikt met behulp van verschillende methoden, waaronder warmtewisselaars of glycolkoelsystemen.
- Pompen en slangen: Pompen en slangen worden gebruikt om wort en bier over te brengen tussen verschillende componenten van het brouwsysteem, zoals beslagkuipen, boilers en fermentatievaten.
- Wortoxygenatiesysteem: Zuurstof is nodig voor de groei en fermentatie van gist. Het wortoxygenatiesysteem wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat gist voldoende zuurstof heeft tijdens het fermentatieproces.
- Controlesysteem: Het controlesysteem wordt gebruikt om de temperatuur, druk en andere variabelen tijdens het brouwproces te bewaken en te regelen om de consistentie van de bierkwaliteit en smaak te garanderen.
Dit zijn enkele van de belangrijke componenten van een krachtig microbrouwsysteem. Specifieke componenten en configuraties kunnen variëren, afhankelijk van de voorkeur, het budget en de brouwdoelen van de brouwer.
De ontwikkeling van microbrouwsystemen
De geschiedenis van microbrouwsystemen gaat terug tot het begin van de jaren tachtig, toen enkele pionierbrouwers in de Verenigde Staten begonnen te experimenteren met kleine brouwapparatuur om ambachtelijke bieren te produceren met unieke smaken en stijlen. Deze vroege microbrouwerijen werden geconfronteerd met aanzienlijke uitdagingen, waaronder hoge opstartkosten, beperkte beschikbaarheid van hoogwaardige ingrediënten en apparatuur, en een gebrek aan consumentenbewustzijn en vraag naar ambachtelijk bier.
Ondanks deze obstakels groeide de microbrouwbeweging in de jaren tachtig en negentig, gedreven door de passie en toewijding van een kleine maar groeiende gemeenschap van liefhebbers van ambachtelijk bier. Naarmate de smaak en voorkeuren van de consument verschuiven naar ambachtelijke producten van hoge kwaliteit, beginnen microbrouwerijen steeds meer erkenning en acceptatie te krijgen.
Brouwproces in een microbrouwerij
Moutbreeksysteem
Mout wordt gemalen om de stoffen in de mout beter op te lossen. De mout is gebroken maar niet gebroken, en de schillen fungeren als filter voor wortfiltratie. Het breeksysteem bestaat uit een moutbreker, moutopslag en toevoerapparatuur. Kleine apparatuur kan alleen worden uitgerust met moutbrekers.
Brouwsysteem
The mash system is the core of the entire brewing equipment and handles the process of turning malt into wort. There are four main process steps: “mash, filtration, boiling, and precipitation”. These four functional steps are completed by several tanks, which is called “several tank mashing”. A hot water boiler is an auxiliary equipment.
The main types of mash systems for small and medium-sized beer equipment are:
- Two sets of brewhouseequipment (mash filter tank + boiling vortex settling pot);
- Twee en drie brouwhuistanks (brouwhuisfiltertank-vortex-sedimentatietank + kookpot);
- Two devices (brewhouse filter tank + boiling vortex sedimentation pot) + hot water pot;
- Brouwhuis met drie apparatuur (brijpot + filtertank + kookvortexbezinkpot) + warmwaterpot;
- Four sets of equipment for mash (mash pot + filter tank + boiling pot + vortex settling tank) + hot water pot.
Wanneer u ervoor kiest om bierapparatuur te kopen, bepaal dan het type, de configuratie en de schaal van de gebruikte versuikeringsapparatuur op basis van de omstandigheden ter plaatse, de vereisten voor het brouwproces en de vereisten voor de uitvoerbatches. Houd ook rekening met de investeringskosten.
Vergister
Het belang van een vergister ligt in zijn vermogen om de temperatuur en druk tijdens de bierfermentatie te controleren. Dit heeft invloed op het eindproduct, aangezien temperatuur en druk de smaak, het aroma en het alcoholgehalte van het bier beïnvloeden. Vergisters helpen ook besmetting te voorkomen en zorgen voor een consistente fermentatie gedurende de hele batch.
Er zijn veel soorten vergisters, waaronder open vergisters, gesloten vergisters en conische vergisters. Open fermentoren komen minder vaak voor omdat ze gevoeliger zijn voor besmetting, maar sommige brouwers geven er de voorkeur aan omdat ze complexere smaken kunnen produceren.
Regeltank
Zodra het bier het fermentatieproces heeft voltooid, kan het worden overgebracht naar een conditioneringstank. Deze tank laat het bier rijpen en rijpen, wat de uiteindelijke smaak en kwaliteit van het bier kan beïnvloeden. Het conditioneringsproces is cruciaal omdat het helpt een zachter, verfijnder bier met een betere smaak te creëren.
Er zijn veel soorten conditioneringstanks, waaronder horizontale tanks, verticale tanks en heldere tanks. Horizontale tanks zijn ideaal voor grote brouwerijen omdat ze grote hoeveelheden bier kunnen bevatten en gemakkelijk schoon te maken zijn. Verticale tanks worden vaker gebruikt in kleine brouwerijen omdat ze minder ruimte in beslag nemen en gemakkelijker te verplaatsen zijn. Heldere tanks worden gebruikt voor carbonatatie en klaring en zijn luchtdicht om oxidatie te voorkomen.
Het verschil tussen een microbrouwsysteem en een traditioneel brouwsysteem
- Batchgrootte en productiecapaciteit: Microbrewing-systemen produceren kleinere batches bier, variërend van enkele gallons tot honderden gallons, terwijl traditionele brouwsystemen zijn ontworpen om grotere hoeveelheden bier te produceren, vaak meer dan 1.000 gallons per batch.
- Automatiseringsniveau: Microbrouwsystemen kunnen handmatig of halfautomatisch zijn, waardoor brouwers meer controle krijgen over het brouwproces en de mogelijkheid hebben om aanpassingen aan de machine te maken, terwijl traditionele brouwsystemen geautomatiseerd zijn met weinig ruimte voor maatwerk of verandering.
- Flexibiliteit bij de ontwikkeling van recepten: Microbrouwsystemen bieden een grotere flexibiliteit bij de ontwikkeling van recepten, waardoor brouwers kunnen experimenteren met verschillende ingrediënten, brouwtechnieken en bierstijlen, terwijl traditionele brouwsystemen meer flexibiliteit nodig hebben bij de ontwikkeling van recepten vanwege de noodzaak om consistent te blijven. Grote batches zijn doorgaans beperkter qua kwaliteit en smaak.
- Bierkwaliteit en consistentie: Hoewel zowel microbrouwsystemen als traditionele brouwsystemen bier van hoge kwaliteit kunnen produceren, zorgen microbrouwsystemen voor meer controle over het brouwproces, wat resulteert in een verhoogde consistentie en kwaliteit van het eindproduct.
Verwarmingsmethode voor microbrouwapparatuur
Elektrisch
We raden elektrische verwarming aan voor brouwerijen tot 840L/7BBL, aangezien u boven deze grootte veel elektriciteit gaat verbruiken. Het zou het beste zijn om andere opties te overwegen, maar we zouden graag uitbreiden naar een grotere brouwerij en HLT op basis van uw behoeften.
Direct vuur
Wij raden direct gestookte verwarming aan voor brouwerijen boven de 600L/5BBL, omdat dit voldoende ruimte biedt om de verbrandingskamer onder het vat te laten werken.
Stoom
We raden deze optie aan voor brouwerijen van elke omvang als u de kosten binnen het budget en de ruimte voor de apparatuur kunt passen. U krijgt een optimaal verwarmingsrendement en de mogelijkheid om de stoom in andere delen van de brouwerij te gebruiken.
Welk type microbrouwapparatuur wilt u?
Hoe hoger de mate van automatisering, hoe gemakkelijker het is om gestandaardiseerde producten te vervaardigen. Het helpt het bier dikker te maken. Als u een bier kunt brouwen dat keer op keer kan worden gerepliceerd, bouwt u vertrouwen op bij uw klanten. Natuurlijk kost automatisering meer, en als uw budget krap is, kijk dan waar automatisering voor u het meest voordelig zou zijn en voer dit waar mogelijk in. Uiteraard kunt u ook contact opnemen met micet, dan ontwikkelen onze engineers op basis van uw situatie een microbrouwerijplan dat voor u het meest geschikt is.