Het brouwen van bier in China is de afgelopen jaren enorm gegroeid en het land is nu de grootste bierproducent ter wereld. Als gevolg hiervan zijn Chinese fabrikanten uitgegroeid tot belangrijke wereldwijde leveranciers van bierbrouwapparatuur om aan de stijgende binnenlandse en internationale vraag te voldoen.
Deze gids biedt een uitgebreid overzicht van de belangrijkste soorten Chinees bierbrouwmateriaal beschikbaar zijn, hun belangrijkste kenmerken en specificaties, typische prijzen, topleveranciers, overwegingen met betrekking tot installatie en onderhoud en aanbevelingen voor het selecteren van de juiste systemen en fabrikanten voor uw behoeften.
Overzicht van Chinese bierbrouwapparatuur
China produceert een volledig assortiment commerciële bierbrouwapparatuur ter ondersteuning van ambachtelijke brouwerijen, microbrouwerijen, cafébrouwerijen en grote brouwerijen op industriële schaal.
De belangrijkste soorten Chinese bierbrouwapparatuur zijn onder andere:
- Brouwsystemen: Systemen met 2 vaten, 3 vaten, 4 vaten en 5 vaten met functionaliteit voor brouwen, fermenteren, conditioneren, filteren en verpakken.
- Brouwketels: Maischketels, maischketels, brouwketels, whirlpools, wortkoelers.
- Fermentatiesystemen: Cilindroconische fermentoren, gistpropagatoren, fermentatietanks.
- Biertapsystemen: Serveertanks, helderbiertanks, fustleidingen, reinigingssystemen.
- Automatisering en besturing: PLC-systemen, sensoren, kleppen, procesbesturingspanelen, batchbesturingen.
- Bierfiltratiesystemen: Plaatfilters, centrifuges, membraanfiltratie zoals lenticulaire filters en patroonfilters.
- CIP-systemen: Clean-in-place units, chemicaliën en reinigingsmiddelen, sterilisatieapparatuur.
- Graanverwerking: Molens, natte molens, graanelevatoren, silo's, transportbanden, vijzels, roerwerken.
- Nutsvoorzieningen: Ketels, koelmachines, koeltorens, luchtcompressoren, CO2-terugwinning.
Chinese brouwerijen maken gebruik van uitgebreide lokale productiemogelijkheden om brouwapparatuur van goede kwaliteit te produceren tegen relatief lage kosten in vergelijking met Westerse tegenhangers. Kopers kunnen alle apparatuur in China kopen, met uitzondering van zeer gespecialiseerde geïmporteerde instrumenten.
Belangrijkste kenmerken van Chinees bierbrouwmateriaal
Algemeen:
- Concurrerende prijzen met goede waarde
- Focus op hoge productievolumes
- Eenvoudig ontwerp, eenvoudig te bedienen en te onderhouden
- Robuuste stalen constructie voor duurzaamheid
- Gebrek aan verfijnde functies van Europese/U.S.-modellen.
- Voldoet aan de normen ASME, GB, ISO, DIN, 3A
Automatisering en besturing:
- Nadruk op handmatige bediening vs. geautomatiseerd
- Basis PLC-besturingssystemen en sensoren
- Geleidelijk verbeterde HMI-interfaces
- Integratie en programmeerondersteuning kunnen zwak zijn
Fermentatie en rijping:
- Basis roestvrijstalen vatconstructie
- Gebrek aan geavanceerde jacketing en koeling
- De gewenste bierkwaliteit en -consistentie bereiken
Filtratie:
- Plaat- en kaderfilters op grote schaal gebruikt
- Beperkte toepassing van membraanfiltratie
- Centrifuges verwerken hogere doorvoersnelheden
Hygiëne & CIP:
- Voldoen aan sanitaire vereisten
- Handmatige reiniging nog steeds gebruikelijk
- Geautomatiseerde CIP wordt steeds populairder
Ondersteunde bierproductievolumes
Chinese brouwapparatuur kan een breed scala aan productievolumes aan:
- 1.000 L/dag tot 20.000 L/dag voor ambachtelijke brouwerijen
- 3.000 L/dag tot 100.000 L/dag voor microbrouwerijen
- 20.000 L/dag tot 500.000 L/dag voor brouwerijen op industriële schaal
Grotere brouwinstallaties van meer dan 100.000 L/dag kunnen meerdere parallelle brouwinstallaties gebruiken. Het uitbreidingspotentieel moet worden beoordeeld bij het kiezen van de capaciteit en de lay-out van het systeem.
Soorten Chinees bierbrouwmateriaal
Hier verkennen we de belangrijkste soorten apparatuur en opties voor elke fase van het commerciële bierbrouwproces die verkrijgbaar zijn bij Chinese fabrikanten:
Freesapparatuur
Uitrusting | Details |
---|---|
Walsmolen | Configuraties met twee of vier rollen, snel malen van mout |
Natte molen | Conditionering met water tijdens het malen, instelbare rolspleet |
Hamermolen | Impactvermaling, ideaal voor filtratie en lautering van het beslag |
Versnellingsmotor | Aandrijfeenheid voor krachtoverbrenging naar molens |
Maalmolens malen moutkorrels efficiënt fijn om maalsel te maken en zetmeel toegankelijk te maken voor enzymatische omzetting in vergistbare suikers. Meestal worden walsenmolens met twee of vier walsen gebruikt. Natte molens maken het mogelijk om granen tijdens het maalproces te conditioneren met water. Hamermolens zorgen voor impactmaling en zijn zeer geschikt voor het verwerken van zeer nat, kleverig beslag. Robuuste aandrijvingen met tandwielmotoren leveren de mechanische kracht voor het malen.
Maischapparatuur
Uitrusting | Details |
---|---|
Mashketel | Roestvrijstalen vat voor mengen en omzetten van beslag |
Filter | Filtreren van beslag en scheiden van zoet wort |
Lauter | Traditionele scheiding van wort door graanbed |
Mengpaneel | Gelijkmatig mengen van de ingrediënten van het beslag |
Harken | Roeren van het beslag om bezinking te voorkomen |
Bij het maischen wordt gemalen graanzetmeel via enzymatische reacties omgezet in vergistbare suikers. Een beslagketel of converter wordt gebruikt om het gemalen graan met verwarmd water te mengen en het maischproces uit te voeren. Roerders en harken houden het beslag homogeen tijdens de conversie. Voor het maischen scheidt een maischketel of maischfilter het vloeibare zoete wort van de graanresten.
Wortkookapparatuur
Uitrusting | Details |
---|---|
Brouwketel | Wort koken en reacties vergemakkelijken |
Whirlpool | Het scheiden van trub en hopresten |
Wortkoeler | Snelle koeling voorafgaand aan fermentatie |
Stoomgenerator | Stoom produceren voor waterkokers |
Het koken van het wort is cruciaal voor sterilisatie, hopisomerisatie, eiwitcoagulatie en kleur- en smaakontwikkeling. Een brouwketel kookt het wort. Whirlpools gebruiken centrifugale krachten om trubdeeltjes te scheiden. Wortkoelers koelen het hete wort snel na het koken om het voor te bereiden op de fermentatie. Stoomgeneratoren leveren het verwarmingsmedium voor ketels.
Fermentatiesystemen
Uitrusting | Details |
---|---|
Conische fermentor | Primair fermentatievat |
Gistingstank | Eenvoudige stalen of geëmailleerde tanks |
Gist vermeerderaar | Kweek van zuivere gist |
Temperatuurregeling | Bewaking en koeling van fermentatie |
Fermentoren zijn er in conische en cilindrische tankstijlen om primaire fermentatie van gekoeld wort met gist mogelijk te maken. Conische fermentoren vereenvoudigen het bezinken en verwijderen van gist. Propagatoren kweken pure gistculturen om in worts te gisten. Nauwkeurige temperatuurregeling is essentieel tijdens de fermentatie om de kwaliteit en consistentie van het bier te garanderen.
Rijpingssystemen
Uitrusting | Details |
---|---|
Serveertank | Klaren en carbonateren van bier |
Opslagtank | Bulk bier opslagtank |
Brite biertank | Helder bier conditioneren en bewaren |
Vaatwasser | Vaten schoonmaken en ontsmetten |
Na de eerste gisting ondergaat het bier rijping, klaring en carbonatatie. Serveertanks klaren en carbonateren het bier, klaar voor consumptie. Opslagtanks bevatten onafgewerkt bulkbier. Bruisbiertanks conditioneren en bewaren gefilterd helder bier dat klaar is om verpakt te worden. Vatenwassers reinigen en ontsmetten vaten voor het vullen.
Filtratie-apparatuur
Uitrusting | Details |
---|---|
Plaatfilter | Waasdeeltjes uit bier verwijderen |
Centrifuge | Neerslag van vaste stoffen forceren |
Lensvormig filter | Voorstabilisatie vóór verpakking |
Membraanfilter | Uiteindelijke precisiefiltratie |
Bierfiltratie polijst de smaak en verlengt de houdbaarheid door waasdeeltjes, gist en bacteriën te verwijderen. Platenfilters bieden economische grove filtratie. Centrifuges zorgen voor een efficiënte scheiding tussen vaste stoffen en vloeistoffen. Lensvormige filters zorgen voor pre-stabilisatie voor het verpakken. Membraanpatroonfilters zorgen voor nauwkeurige eindfiltratie.
Doseerapparatuur
Uitrusting | Details |
---|---|
Glycol koelmachine | Bier koelen tot serveertemperatuur |
Toren | Tapbier schenken |
Montage tappen | Draagbare bar tapper |
Vat koppeling | Biervat aansluiten op tap |
Dispensesystemen koelen, bewaren en schenken tapbier. Glycolkoelers koelen bier tot de optimale serveertemperatuur. Taptorens monteren tapkranen aan bars. Tapkranen maken snelle vataansluitingen mogelijk. Vaatkoppelingen sluiten vaten aan op tapkranen.
Reinigings- en CIP-systemen
Uitrusting | Details |
---|---|
Spuitkogels | Interne tankreiniging |
Sanitaire pompen | Recirculerende reinigingsoplossingen |
CIP-stations | Gecentraliseerde geautomatiseerde CIP |
Wasmiddelen | Bijtende, zure en ontsmettingsmiddelen |
Sterilisatoren | Stoom, ozon of perazijnzuur |
Reiniging en hygiëne zijn essentieel voor de hygiëne in brouwerijen. Sproeibollen verspreiden reinigingsoplossingen in vaten. Pompen recirculeren vloeistoffen. CIP-stations automatiseren reinigingssequenties in meerdere stappen voor efficiënte reiniging ter plaatse met minimale demontage. Reinigingsmiddelen omvatten bijtende middelen voor het verwijderen van organische stoffen en zuren voor anorganische aanslag. Sterilisatoren zoals stoom, ozon of perazijnzuur zorgen voor de uiteindelijke desinfectie.
Procesregeling en automatisering
Uitrusting | Details |
---|---|
Sensoren | Temperatuur, debiet, druk en niveau |
Actuators | Kleppen, motoren en pompen |
PLC | Programmeerbare logische controller |
HMI | Human-machine interface aanraakpanelen |
Recept | Voorgeprogrammeerde zetvolgordes |
Automatisering zorgt voor procescontrole en consistentie. Sensoren meten procesparameters, terwijl actuatoren pompen, kleppen en motoren aansturen. PLC's voeren brouwprogramma's en sequenties uit. HMI's maken controle en handmatige aanpassingen mogelijk. Programmeren op basis van recepten automatiseert repetitieve brouwtaken. Datalogging en traceerbaarheid worden mogelijk.
Behandeling en opslag van graan
Uitrusting | Details |
---|---|
Transportband | Verplaatsen van mout en graan |
Lift | Verticaal tillen van graan |
Grondboor | Laden en lossen van graan |
Silo | Grote hoeveelheden graan opslaan |
Weegschaal | Nauwkeurige korrelmeting |
Efficiënte graanverwerking en -opslag is nodig. Transportbanden transporteren graan horizontaal. Liften tillen het verticaal op. Vijzels laden en lossen. Silo's slaan tonnen graan op. Weegschalen meten nauwkeurig hoeveelheden voor recepten. Stofbeheersing en veiligheidsvoorzieningen zijn essentieel.
Nutsvoorzieningen en ondersteunende systemen
Uitrusting | Details |
---|---|
Glycol koelmachine | Koeling voor fermentatie en afgifte |
IJswatersysteem | Het koelen van brouwsel |
Samengeperste lucht | Beluchting, pneumatische aandrijvingen |
Stoomsysteem | Ketel, leidingen, kleppen en condensaatretourleidingen |
Afvalwater | Afvoer, behandeling, recycling |
CO2-terugwinning | CO2 uit de fermentor afvangen |
Nutsvoorzieningen ondersteunen de activiteiten van de brouwerij. Glycolkoelers zorgen voor koeling. IJswatersystemen koelen de drank. Perslucht drijft pneumatiek aan en belucht wort. Ketels produceren stoom voor verwarming. Afvalwatersystemen verwerken afvalwater. CO2-terugwinning vangt gassen op die vrijkomen in de fermentor.
Toepassingen en gebruik van Chinese brouwapparatuur
Chinese biermachines dienen verschillende brouwerijtoepassingen:
Nieuwe microbrouwerijen en ambachtelijke brouwerijen
- Complete kant-en-klare oplossingen
- Flexibiliteit voor kleine batchproductie
- Lagere kapitaalinvestering dan westerse apparatuur
Uitbreiding van de productie bij bestaande brouwerijen
- Stijgende capaciteit
- Parallelle uitbreiding voor piekseizoenen
- Upgrade oude apparatuur met moderne apparatuur
Industriële megabrouwerijen
- Hoog volume continue productie
- Bedrijfskosten verlagen
- Geavanceerde automatisering en procesbesturing
Restaurantbrouwerijen en -brouwerijen
- Compacte systemen voor beperkte ruimte
- Produceer zelf vers ambachtelijk bier
- Lagere opstartkosten dan een volwaardige microbrouwerij
Proefbrouwsystemen
- Kleine R&D of proefcharges
- Nieuwe recepten en ingrediënten testen
- Processen optimaliseren voor volledige productie
Laboratoriumbrouwapparatuur
- Miniatuursystemen
- Kwaliteitskenmerken evalueren
- Bitterheid, kleur, gisting analyseren
Contractbrouwinstallaties
- Flexibele apparatuur voor productie door derden
- Snelle projectuitvoering door leveranciers
- Voordelige uitbreiding via modulaire upgrades
Mobiele containerbrouwerijen
- Kant-en-klare geprefabriceerde containeroplossingen
- Snelle installatie en verplaatsing
- Op afstand brouwen
Belangrijkste specificaties en ontwerpparameters
Technische criteria bepalen de dimensionering, selectie en prestaties van de apparatuur:
Afmetingen en afmetingen
- Partijgrootte, maischvolume, werkvolume fermentor
- Voetafdruk, hoogte, toewijzing van vloeroppervlak
- Toegangsvereisten voor service, vrije ruimte boven het hoofd
- Uitbreidbaarheid voor grotere toekomstige capaciteit
Materialen en fabricage
- Constructie van voedselveilig roestvrij staal
- Gladde binnenafwerking
- Gelaste en gepolijste naden
- Eenvoudig te inspecteren, reinigen en onderhouden
Drukclassificatie
- Bestand tegen stoomketels, CIP-drukken
- Ontwerpcodes ASME-drukvaten
- Hogere classificatie verhoogt de duurzaamheid
Procesverbindingen
- Tri-klem, schroefdraad of flens types
- Standaardpoorten voor servicevoorzieningen, sensoren, kleppen
- Eenvoudige demontage voor onderhoud en reiniging
Roerwerken en aandrijvingen
- Tandwiel-, ketting- of riemaandrijfsystemen
- Afdichtingen en lagers van de waaieras
- Motorregelaars met instelbare snelheid
Instrumentatie en besturing
- Meters, sensoren, zenders, indicatoren
- Actuators zoals kleppen en motoren
- Analoge, digitale, buscommunicatieprotocollen
- Automatiseringsgraad gewenst
Elektriciteit en nutsvoorzieningen
- Stroomvoorziening, motoren, verwarming, verlichting
- Lucht, water, stoom, CO2, glycol, afvoer
- Lokale regelgeving en naleving van codes
Naleving van normen
- ASME, TEMA, 3A, ISO, BIS, CE-gemarkeerd
- Veiligheidsvoorzieningen volgens beroepscodes
- Isolatie, geluidsreductie, energie-efficiëntie
Leveranciers van Chinese bierbrouwapparatuur
China heeft talloze fabrikanten die oplossingen voor het brouwen van bier aanbieden:
Belangrijkste Chinese bedrijven voor brouwapparatuur
Leverancier | Locatie |
---|---|
Ziemann Holvrieka | Changzhou |
Lehui | Shandong |
GEA Groep | Shanghai |
DME-brouwoplossingen | Shanghai |
Shanghai Hengcheng Drank | Shanghai |
CFSCC | Shandong |
JVNW | Jiangsu |
Suntory Genvision | Jiangsu |
Zhengzhou Lejin | Henan |
China Biertechnologie | Jiangsu |
Deze bedrijven bieden een breed scala aan brouwinstallaties, fermentatie, filtratie, controlesystemen en aanvullende apparatuur. De meeste bieden kant-en-klare oplossingen op maat voor projecten op elke schaal.
Toonaangevende multinationals zoals GEA en Ziemann Holvrieka hebben ook aanzienlijke Chinese productie- en engineeringscapaciteiten. Joint ventures met Europese partners zijn gebruikelijk.
DME Brewing Solutions en Suntory Genvision richten zich op ambachtelijke brouwerijsystemen. JVNW blinkt uit in megabrouwerijen op industriële schaal. Lehui, CFCCC en Zhengzhou Lejin bestrijken alle segmenten. Shanghai Hengcheng en China Beer Tech zijn opkomende leveranciers.
Kantoren overzee
Veel leveranciers hebben kantoren in het buitenland voor internationale projecten:
- GEA - Duitsland, Denemarken
- Ziemann - Duitsland
- DME - Zuid-Afrika, Verenigde Staten
- Lehui - Verenigd Koninkrijk, Australië, Verenigde Staten
- CFCCC - België, Verenigde Staten
- JVNW - VERENIGDE STATEN
Deze exportkantoren bieden projectmanagement, technische ondersteuning en gelokaliseerde opslag en reserveonderdelen aan wereldwijde klanten.
Fabriekscontroles
Serieuze kopers moeten vóór de aankoop een fabriekscontrole uitvoeren bij Chinese leveranciers. Dit verifieert hun capaciteiten uit eerste hand. Taalbarrières kunnen worden overwonnen met behulp van professionele tolken. Gerenommeerde leveranciers verwelkomen dergelijke bezoeken ter plaatse.
Prijzen voor Chinese brouwapparatuur
Chinese apparatuur biedt aanzienlijke kostenbesparingen in vergelijking met equivalenten van Europese of Amerikaanse makelij:
Uitrusting | Prijsklasse China |
---|---|
2-vaten brouwerij | $150.000 - $500.000 |
5-schalen brouwerij | $500.000 - $2.000.000 |
Conische fermentor | $10.000 - $100.000 |
Heldere biertank | $20.000 - $150.000 |
Biervuller | $10.000 - $50.000 |
Plaatfilter | $10.000 - $50.000 |
Turnkey 5.000 bbl/jaar brouwerij | $2 - $5 miljoen |
Turnkey 100.000 bbl/jaar brouwerij | $15 - $30 miljoen |
De exacte prijs van de apparatuur hangt af van:
- Materialen van constructie
- Mate van automatisering
- Productiecapaciteit
- Aanpassing van ontwerp
- Wisselkoersschommeling RMB/USD
Door alle apparatuur van één leverancier te betrekken, zijn pakketkortingen mogelijk in vergelijking met het individueel samenstellen van onderdelen.
Chinese brouwapparatuur installeren en bedienen
Overwegingen voor installatie
De juiste installatie van de apparatuur is cruciaal voor een betrouwbare werking:
- Civiele en structurele vereisten
- Aansluitingen voor nutsvoorzieningen
- Integratie van instrumentatie en besturing
- Inbedrijfstelling, testen en kalibreren
- Lokale verordeningen en inspectiegoedkeuringen
Verkopers leveren installatiehandleidingen, maar kunnen beperkte ondersteuning ter plaatse bieden, vooral in het buitenland. Als de brouwer niet over voldoende technische vaardigheden beschikt, is het aan te raden om een lokale aannemer met brouwerij-expertise in te huren voor montage, foutopsporing en inbedrijfstelling.
Bedrijfsparameters
De belangrijkste bedrijfsparameters voor Chinese brouwapparatuur zijn onder andere:
Brouwhuis
- Temperaturen maisch: 45-65°C
- Waterkoker: 95-105°C
- Wortproductie: 1-20 brouwsels/dag
- Stoomdruk: 0,6-1 MPa
Filtratie
- Filterstroom: 10-20 L/m2/uur
- Differentiële druk: 1-2 bar
- Troebelheidsreductie: 90-99%
CIP-systemen
- Bijtende temp: 65-75°C
- Bijtende conc: 1-2% NaOH
- Temperatuur zuur: 40-60°C
- Zuur conc: 0,5-1,5% HNO3
Nutsbedrijven
- Glycol temp: -4 tot -2°C
- Glycoldruk: 2-4 bar
- CO2-druk: 2,5-4 bar
- Stoomdruk: 4-8 bar
Veiligheids- en kwaliteitscontroles
- ASME/PED drukcontroles
- Elektrische veiligheid
- Kalibratie van sensoren
- Productbemonstering en labanalyse
- Milieubewaking
Preventief onderhoud
- Inspectie van apparatuur
- Regelmatige vervanging van slijtageonderdelen
- Afdichtingen, pakkingen en smering controleren
- Bewaking van trillingen en temperatuur
- Procesparameters bijhouden
- Planning van onderhoudsonderbrekingen rond het productieschema
Volg de richtlijnen van de leverancier voor installatie, bediening, reiniging en onderhoud voor een maximale levensduur en prestaties. Overweeg doorlopende jaarlijkse onderhoudscontracten.