Selectie- en onderhoudsgids voor brouwerijpompen

Of je nu een kleine brouwerij of een grote industriële brouwerij, is de brouwpomp die je gebruikt een van de belangrijkste onderdelen van de brouwapparatuur die het succes of de mislukking van je product bepalen. Eenmaal in bedrijf moet de pomp goed onderhouden worden om optimaal te blijven presteren. Pompen kunnen worden onderverdeeld in twee basiscategorieën: centrifugaalpompen en verdringerpompen.

Wat is een bierpomp?

Het basisdoel van een bierpomp is het verplaatsen van bier van een vat of andere container naar de tap. Dit is een alternatief voor het gebruik van luchtdruk om het bier te verplaatsen. In plaats daarvan gebruikt de pomp mechanische kracht om het bier naar de tap te brengen. Bierpompen komen vaak voor in bierleidingsystemen en moeten een druk van meer dan 35 of 40 psi hebben om een consistente stroom te produceren.

Wat is beter, een centrifugaalpomp of een verdringerpomp?

Centrifugaalpomp

In de brouwerijsector zijn hygiënische centrifugaalpompen de meest gebruikte pompen voor het verpompen van vloeistoffen met een lage viscositeit en een minimale concentratie vaste deeltjes bij hoge capaciteiten en lage drukken (minder dan 7 bar). Er zijn verschillende types: meertraps, open waaier, vloeistofring en dompelpompen.

Typische toepassingen waarvoor hygiënische centrifugaalpompen worden aanbevolen zijn onder andere:

• Heet wort overhevelen
• Overdracht van hete vloeistoffen
• CIP-pompen en -verwijdering
• Overdracht van houder naar houder
• Tankreiniging

Verdringerpomp

De meest gebruikte oplosmiddelpompen (PD) in de brouwerijsector zijn positieve draaipompen, flexibele waaierpompen, progressieve holtepompen, luchtgedreven membraanpompen en dubbele schroefpompen. Deze zijn over het algemeen geschikt voor het verpompen van viskeuze vloeistoffen met hoge concentraties vaste stoffen bij lage stroomsnelheden en hoge druk en waar een nauwkeurige doorstroming vereist is.

Typische toepassingen waarbij verdringerpompen zoals slangenpompen of membraanpompen worden aanbevolen, zijn onder andere:

• Mash recyclen
• Overdracht van vloeibare suiker
• Wort sap
• Overheveling van gistslurry
• Bottelen, trommelen en inblikken
• Siroop overdracht

Waarom heb ik een pomp nodig?

De pomp wordt geactiveerd wanneer je wort in of uit het brouwvat wilt pompen. Als je bijvoorbeeld een opstelling met drie ketels hebt, kan een pomp je helpen om het wort van de maischketel of het kookvat over te hevelen naar de kookketel. Als je iets anders doet dan de kleinste batches, maken pompen het werk gemakkelijk, veilig en schoon.

Het is ook mogelijk om een pomp te gebruiken om het wort te recirculeren in een enkele container. Je kunt dit doen tijdens het maischen en het kan helpen bij de efficiëntie. Je kunt ook aan het eind van het koken recirculeren om een draaikolk te creëren, waardoor alle droesem (en eventuele hopdeeltjes) in het midden van het vat worden verzameld, zodat je helder wort van de rand kunt trekken.

Selectie van pompgrootte

Verkeer bepalen

Om de grootte en de keuze van een centrifugaalpomp te bepalen, moet eerst het debiet worden bepaald. De leidingdiameter is een belangrijke factor bij het bepalen van het debiet van een bierproces. De meeste vloeistofverplaatsingen worden het best uitgevoerd binnen het aanbevolen snelheidsbereik om een niet-turbulente stroming te bereiken en wrijvingsdrukverliezen te beperken. Om turbulente stroming in de pijpleiding te voorkomen, moet de laminaire stroming worden gehandhaafd door de stroomsnelheid onder de kritische snelheid te houden.

Bepaal de totale opvoerhoogte

Wrijvingshoofden zijn afhankelijk van het debiet, de grootte en lengte van de pijp en de viscositeit van de vloeistof. Deze wordt berekend aan de hand van de waarden in de tabel Water en viskeuze vloeistoffen in de Ingersoll Rand "Cameron Hydraulic Data". De totale opvoerhoogte is de druk die de pomp moet ontwikkelen om het vereiste debiet te leveren en is de som van de statische opvoerhoogte (positief of negatief) en de wrijvingsopvoerhoogte.

Pompvermogen

Pompaandrijvingen zijn meestal elektromotoren, dieselmotoren of stoomturbines.

De dimensionering gebeurt door het vereiste vermogen te bepalen: Pompvermogen = debiet x totale opvoerhoogte x vloeistofdichtheid x gravitatieversnelling ÷ pompefficiëntie.

Hoe maak je de pomp schoon?

1. Dagelijkse inspecties: Voer dagelijkse pompinspecties uit en noteer eventuele afwijkingen, zoals veranderingen in het pompgeluid, plotselinge veranderingen in de lagertemperatuur en lekkages in de afdichtingskamer.
2. Lekkages: Zoek naar nieuwe of overmatige lekken, vooral olie die uit pakkingen druipt. Controleer het pomphuis, de afdichtingskamer en de leidingen.
3. Geluid: Als er wat cavitatie en lagergeluid is, controleer dan of het geluid niet luider is dan normaal. Smeer de lagers.
4. Verwarming en koeling: Houd de temperatuur van de pomp dagelijks in de gaten om er zeker van te zijn dat de pomp op de beste temperatuur werkt. Het type vloeistof bepaalt de ideale temperatuur, die niet van dag tot dag schommelt.

Veelgestelde vragen

Hoe schuim en agitatie verminderen bij het overhevelen van bier naar de vulmachine?

Centrifugaalpompen zijn een uitstekende keuze voor het verpompen van bier. Maar door de overdracht van kinetische energie in de vloeistof bij hoge snelheden (1450-2900 tpm) heeft het bier de neiging om te gaan schuimen wanneer er zuurstof in het bier komt, wat de smaak van het bier bederft. Schuimen door de bierpomp kan worden verminderd door de bierpomp op een lagere snelheid te laten draaien en de druk zo constant mogelijk te houden.

Aanbevolen pompen zijn:

• Pneumatische membraanpomp
• Lobe-pomp
• Pomp met flexibele waaier

Hoe handhaaf je de temperatuur van de siroop die wordt gebruikt bij het brouwen van bier?

Dubbele schroefpompen, lobbenpompen en luchtgedreven membraanpompen kunnen allemaal worden uitgerust met verwarming. jassen die gevoed worden door heet water of stoom om de vloeistoftemperatuur op de gewenste temperatuur te houden, zodat de viscositeit van de siroop nooit lager is dan het ingestelde punt. Het product in de verwarmingsmantel komt nooit in contact met de siroop, waardoor de integriteit, kwaliteit en consistentie behouden blijft.