Hier zijn enkele vragen om te overwegen bij het bepalen van een perfect brouwerijsysteem voor kleine batches:
Neem nu contact op met een van onze verkoopmedewerkers.
Neem contact op met ons team en zij kunnen u informatie sturen die u kunt bekijken en met u door de details lopen... Wij zijn er om u te helpen goede zakelijke beslissingen te nemen!
Bij het schatten van de prijs van je investering, hebben we meerdere soorten apparatuur beschikbaar, evenals financieringsopties voor brouwerijapparatuur om je te helpen bij het opstarten en draaiende houden.
Uitgang/Brouwen | 5HL | 8HL | 10HL | 15HL | 20HL | 25HL | 30HL | 35HL | 50HL |
Brouwerij/Wek | 2~6 | ||||||||
Output/Wek | 10-30 HL | 16-48 HL | 20-60 HL | 30-90 HL | 40-120 HL | 150-300 HL | 180-360 HL | 210-420 HL | 240-360 HL |
Gebied aanvragen | ＜45㎡ | ＜60㎡ | ＜70㎡ | ＜90㎡ | ＜120㎡ | ＜140㎡ | ＜150㎡ | ＜180㎡ | ＜150㎡ |
Brouwmeester | 1 | 1 | 1-2 | 1-2 | 2-3 | 2-3 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Materiaal | Interieur Shell: SUS304; TH=3㎜; Buiten Shell: SUS304; TH=2㎜ / rood koper | ||||||||
Verwarming | Elektrisch / Stoom / Dirct vuur voor optioneel | ||||||||
Spanning | 3 fase / 380 (220, 415, 440...) v/50(60)Hz | ||||||||
| Uitrusting | Beschrijving |
|---|---|
| Brouwketels | Verwarmt beslagvloeistof om de omzetting van zetmeel en suiker te vergemakkelijken. Kookt zoete wort met hop voor aroma en bitterheid. Verkrijgbaar als direct vuur of indirecte warmte (stoomjacks). Maten van 3 BBL tot 7 BBL. |
| Maischketels | Mengt geplette mout met heet water om zetmeel om te zetten in vergistbare suikers. Meestal geïsoleerde roestvrijstalen vaten met een valse bodem. Afmetingen tussen 3-7 vaten. |
| Fermenters | Fermenteert zoete wort in dagen of weken tot bier. Conische of cilindrische roestvrijstalen vaten die geschikt zijn voor druk en temperatuurregeling. Maten van 1-7 vaten. |
| Lichte tanks | Koelt en koolzuurt het bier na de eerste gisting voor het wordt verpakt. Vergelijkbare vaten als fermentoren, maar de nadruk ligt op helderheid en zuivere smaken. |
| Filtratie | Verwijdert neveldeeltjes, hopresten, gist enz. voor helderheid en stabiliteit. Plaatfilters of centrifugeren zijn gebruikelijke opties. |
| Koelsystemen | Koelt gekookt wort snel af en handhaaft de gistingstemperatuur. Glycolkoelers en warmtewisselaars zijn populaire keuzes. |
| Reiniging/sanitatie | Essentieel voor het steriliseren van apparatuur en het voorkomen van besmetting. Meestal geautomatiseerde CIP-spuitkogels, chemische mengsels. |
| Verpakking | Vult bier af in flessen, blikken of vaten voor distributie. Keuzes variëren van handmatige afvullers tot halfautomatische afvullijnen. |
Een van de eerste belangrijke beslissingen die de apparatuurkeuze voor een nano- of microbrouwerij beïnvloedt, is de batchgrootte en de totale capaciteit. Dit hangt af van de bedrijfsdoelstellingen voor het productievolume, het aantal ondersteunde recepten en het proeflokaal- vs. distributiemodel.
| Partijgrootte | Typische systeemvaten (BBL) | Proeflokaal of tapkamermodel |
|---|---|---|
| 1 vat | 1-3 BBL brouwinstallatie | Nano brouwerij of tapkamer |
| 3-5 vaten | 3-7 BBL brouwinstallatie | Microbrouwerij met proeflokaal |
| 7 vaten | 7 BBL brouwinstallatie | Verpakking microbrouwerij met distributie |
Dus in termen van capaciteit komt klein overeen met minder dan 500 vaten jaarlijkse productie, terwijl grootschalig meer dan 50.000 vaten is.
Het brouwhuis vormt het hart van elke brouwerij waar het eigenlijke brouwen plaatsvindt. Deze bestaat uit de hete ketels en ketels voor het maischen en koken, samen met wortkoeling en overhevelingssystemen. Hier zijn enkele topcriteria die je moet evalueren bij het selecteren van apparatuur voor brouwinstallaties voor kleine batches op het gebied van ruimte, flexibiliteit, automatisering en prijs.
Belangrijke beslissingsfactoren voor nano-brouwerijapparatuur
| Parameters | Beschrijving |
|---|---|
| Maat | Afhankelijk van batchgrootte en totale volumedoelstellingen. Streef naar enige groeicapaciteit. Converteer tussen vaten en liters. |
| Vloeroppervlak | Wat is de beschikbare bouwhoogte en voetafdruk? Verticale vs. horizontale configuraties. |
| Flexibiliteit | Mogelijkheid om recepten, ingrediënten, processen en batchgroottes gemakkelijk te variëren. Aan maatwerk hangt een prijskaartje. |
| Procesautomatisering | Handmatige bediening versus geautomatiseerde sensoren, bewegingen en reiniging. Balanceren tussen flexibiliteit, kosten en kwaliteit. |
| Op bestelling gemaakt | Aangepast aan specificaties vs. kant-en-klaar. Gevolgen voor kosten, doorlooptijd en uniciteit. |
| Kwaliteit | Focus op betrouwbaarheid, herhaalbaarheid en levensduur van de geselecteerde vaten en systemen. |
| Budget | Totale kapitaaluitgaven en bedrijfskosten gedurende de levensduur. Totale eigendomskosten. |
Aanbevolen: Begin met een modulair, semiautomatisch 3-7 BBL brouwsysteem met ruimte om uit te breiden. Dit optimaliseert de flexibiliteit voor innovatie met kleine batches en minimaliseert tegelijkertijd de kosten en complexiteit.
Zodra gekoelde wort uit de brouwzaal is overgeheveld, vindt er een gecontroleerde gisting en rijping plaats in roestvrijstalen fermentoren en brite tanks. De gist wordt in de fermentoren gegist en zet de suikers om in alcohol. Na de actieve gisting wordt het bier overgeheveld naar briettanks om te klaren, carbonateren en koud te conditioneren voor het wordt verpakt.
| Belangrijkste specificaties | Typisch Nano/Micro Groottebereik |
|---|---|
| Aantal schepen | Afhankelijk van het aantal recepten en seizoensgebonden aanbiedingen. Begin met 3-4 fermentoren en 2 brite tanks. |
| Individuele grootte | 1 BBL tot 7 BBL |
| Materiaal | Roestvrij staal 316L of 304 |
| Vorm | Cilindroconisch of cilindrisch |
| Koelmethode | Glycol, koelmiddel of koelruimte |
| Temperatuurbereik | 0°C tot 24°C (32°F tot 75°F) |
| Drukclassificatie | 60-120 psi ontwerpdruk |
| Kegelhoek | 60 graden om het oogsten van gist te vergemakkelijken |
| Hoogte/diameter verhouding | Verhouding 2:1 tot 3:1 optimaliseert de bezinking van de gist |
| Automatiseringspakket | Niveausensoren, druksensoren, oogstlijnen, CIP-spuitkogels |
Aanbevolen: Begin met 3xBBL conische fermentoren en 2xBBL brite tanks met glycolkoeling en oogstlijnen voor een Nano-brouwerij. Kies voor een geautomatiseerd pakket om arbeid en bijsmaken te verminderen.
Zodra het geconditioneerde bier volledig gerijpt is in de brite tanks, is de laatste stap het verpakken in flessen, blikken of vaten voor het serveren aan dorstige klanten. Verpakken kan een handmatig vulproces zijn of met halfautomatische etiketteerders, cappers en canners om de productiviteit, efficiëntie en branding te verbeteren.
| Parameter | Bottellijn | Conservenlijn | Biertaplijn |
|---|---|---|---|
| Doorvoersnelheid | Langzaamste, handmatig | Sneller, halfautomatisch | Snelste tegendrukvuller |
| Arbeidsvereisten | Hoog, 2+ personen | Medium, 1-2 personen | Laag, één persoon |
| Kosten verpakkingsmateriaal | Laag, herbruikbaar glas | Medium, blikken + deksels | Hoogste, roestvrijstalen vaten |
| Minimum bestelhoeveelheid | Lage, aangepaste labels mogelijk | Hoge, volle pallets | Lage, individuele vaatjesetiketten |
| Branding | Hoge, aangepaste labels | Hoge, bedrukte blikken en deksels | Lage, generieke vaten |
| Behoud van bier | Laag, zuurstof binnendringen | Best, luchtdicht en ondoorzichtig | Goed, maar korte houdbaarheid |
| Distributie Bereik | Beperkt, gewichtsproblemen | Breder, duurzaam en draagbaar | Lokale, herbruikbare container |
| Prijsklasse | onderzoek nu | onderzoek nu | onderzoek nu |
Aanbevolen: Begin met een handmatige of halfautomatische bottellijn voor de laagste opstartkosten, maatwerk en verspreid bereik. Voeg dan een vatenlijn toe voor tap in het proeflokaal, gevolgd door blikken voor kleinhandelsverpakking.
In the process of making kombucha, it is crucial to choose the right kombucha equipment. [...]
In the world of gin, high-quality gin requires not only exquisite craftsmanship but also relies [...]
At the end of the brewing process, there are several options for packaging beer. Among [...]
De gistingstank is een van de belangrijke apparatuur in het bierbrouwproces. De [...]
Een brouwsysteem voor brouwerijen is een geïntegreerd apparaat dat het brouwproces van bier vereenvoudigt voor [...]
De bierindustrie is groot en gevarieerd en speelt in op verschillende marktbehoeften en klantenvoorkeuren. [...]
Een biervulmachine is een machine die wordt gebruikt om bier af te vullen in flesjes of blikjes. Het [...]
Met de opkomst van de ambachtelijke biercultuur proberen steeds meer bierliefhebbers [...]
LA SUPERBE BREW Co.
Brouwerij PIP
Brasserie Nodoby
Racines Carrées
Le Père l'Amer
LA QUILLE
Brouwerij Valhalla
Perfektum
Varken en jager
De grootte en capaciteit van de brouwerij hangt af van de schaal waarop de klant bier wil gaan produceren.
Ik sprak met Bastet brewing Co., ze zijn dol op het systeem, bedankt voor jou en je team voor het geweldige werk, het maken van geweldig bier en blij met de kwaliteit.
Bastet Brouwerij Co,
Hallo, Sir John gisteren geïnstalleerd en ik was erg verbaasd over de kwaliteit! Veel verbeteringen bij het lassen van de binnenpijp! Behalve dat de pomp niet goed is uitgelijnd, is er niets dat ik heb gezien dat moet worden gerepareerd.
Brasserie Sir John Brouwerij Co.
