Hier zijn enkele vragen om te overwegen bij het bepalen van een commercieel brouwerijsysteem:
Neem nu contact op met een van onze verkoopmedewerkers.
We bieden complete commerciële brouwsystemen die alle tanks, bedieningspanelen, leidingen en fittings bevatten die nodig zijn om elke brouwactiviteit succesvol te maken... We zijn er om je te helpen goede zakelijke beslissingen te nemen!
De waarde voor ons is niet alleen dat je de technische capaciteit hebt, maar ook de brouwkennis erachter...
Commerciële brouwerijsystemen verwijzen naar de volledige uitrusting en processen die gebruikt worden voor bierproductie op industriële schaal. Het opzetten van een commerciële brouwerij vereist aanzienlijke investeringen in tanks, leidingen, controlesystemen, reinigingssystemen en meer, afhankelijk van het beoogde productievolume en de bierstijlen.
Deze uitrustingsgids behandelt de belangrijkste onderdelen van een commercieel brouwerijsysteem voor middelgrote tot grote ambachtelijke brouwerijen die jaarlijks 5000 tot meer dan 500.000 vaten produceren. We bespreken populaire apparatuurtypes, overwegingen met betrekking tot afmetingen, ontwerpnormen, prijzen, leveranciers, installatiefactoren, bediening, onderhoud en nog veel meer binnen de productieworkflow - brouwerij, gisting, kelders, verpakking en reinigingssystemen.
| Uitrusting | Beschrijving | Belangrijkste kenmerken |
|---|---|---|
| Maischketel | Mengt gemalen mout/granen met heet water om suikers te extraheren en zetmeel om te zetten in vergistbare suikers. | Grootte - impacts aantal batches per dag. Materiaal - roestvrij staal of koper. |
| Lauter tunnel | Scheidt zoete wort van korrels na het maischen. | Het aantal kleppen en de spargingmethode beïnvloeden de efficiëntie. |
| Waterkoker | Kookt zoete wort met hop voor smaak, aroma en bewaring. | Grootte beïnvloedt batchvolume. Directe of indirecte warmte. Aantal poorten. |
| Whirlpool | Bezinkt vaste deeltjes uit gekookt wort met behulp van centrifugale kracht. | Plaatsing - aan de kookketel of losstaand. Conische vorm voor trubscheiding. |
| Wortkoeler | Koelt hete wort snel af na het koken om het voor te bereiden op de fermentatie. | Platen- of buizenwarmtewisselaar. Koelvermogen. |
| Gistingstanks | Gist zet suikers om in alcohol en CO2 tijdens de primaire gisting. | Materiaal - roestvrij staal of kunststof. Grootte, aantal - dicteren de batchgrootte en de totale output. Temperatuurregeling. |
| Lichte tanks | Zuivert en carbonateert bier na de gisting, vóór het verpakken. | Aantal, grootte opties. Drukclassificatie voor carbonatatie. Temperatuurregeling, CIP. |
| Filter | Verwijdert waasdeeltjes voor heldere afwerkingen | DEP, plaat en frame, centrifugaal. Filtratieniveau - grof tot steriel. Volledig geautomatiseerd. |
| Bottelaar/Caneerder | Vult verpakte producten af in flessen, blikken en vaten. | Inline- of roterende vulmachines. Opties voor snelheid, grootte en verpakkingstype. Datumcoder, etikettering. |
| Leidingen | Verbindt alle processen in de brouwerij. | Maten - inlaat, uitlaat, transfers, CIP. Helling voor drainage. Zeer zuiver roestvrij, aseptisch glas. |
| Stoomsysteem | Genereert stoom om processen aan te drijven, water te verwarmen, te reinigen. | Brandstoftype - aardgas, biomassa. Redundantie. Bescherming waterkwaliteit. |
| Koelsysteem | Handhaaft de gistingstemperatuur voor lagers, bruistanks. | Glycol, ammoniak, CO2. Pompstations. Integratie van besturing. |
| CO2-terugwinning | Vangt CO2 op uit fermentatietanks. | Zuiveringssysteem. Buffertanks. Op sensor gebaseerde automatisering. |
| Clean-in-Place | Geautomatiseerde reiniging van tanks en leidingen zonder demontage. | Spuitkogels, pompen, chemicaliëntanks, kleppen, regelaars. Recupereert reinigingsoplossingen. |
| Procesbeheersing | Automatiseert temperatuur, pH, DO, debietparameters. | Touchscreens, sensoren, kleppen, analysesoftware. Bewaking op afstand. |
Het kiezen van apparatuur voor brouwsystemen hangt af van de bedrijfsdoelstellingen voor productieschaal, biersoorten, doelstellingen voor productkwaliteit, automatiseringsgraad en budget. Belangrijke factoren die van invloed zijn op de grootte en configuratie van apparatuur:
Productievolume
Het is belangrijk om de capaciteit van de apparatuur af te stemmen op de maandelijkse en jaarlijkse volumedoelstellingen. Standaard vat (bbl) is meeteenheid. Houd rekening met piekvraag, seizoensgebondenheid, groeiplannen.
Biervariëteiten
De apparatuur moet aangepast zijn aan de behoeften van het brouwproces - kortere maischketels voor pilsners, op maat koken voor IPA's enz. Flexibiliteit maakt de productie van ales, lagers en speciaalbieren mogelijk.
Automatiseringsgraad
Meer geautomatiseerde systemen hebben hogere aanloopkosten, maar besparen op de lange termijn arbeid. Overweeg de voor- en nadelen van handmatige en geautomatiseerde opties.
Kwaliteitsdoelen
Het bereiken van een consistente smaak, het verlengen van de houdbaarheid, het beheren van opgeloste zuurstof en het elimineren van verontreinigingen hebben invloed op de keuze van apparatuur zoals filtratie, reinigingssystemen enz.
Fysieke ruimte en indeling
Beschikbare productievloerruimte, plafondhoogte, toegang tot deuropeningen, laadperrons, constructieondersteuning enz. beïnvloeden de configuraties van de apparatuurgrootte.
Budget Beschikbaarheid
Alle apparatuur vooraf kopen verlaagt de marginale kosten, maar vereist grote kapitaaluitgaven. Overweeg om investeringen eerst te spreiden over kritieke functionaliteiten.
Het naleven van ontwerp- en constructienormen zorgt ervoor dat de brouwapparatuur betrouwbaar voldoet aan de eisen op het gebied van veiligheid, integriteit en kwaliteit gedurende de operationele levensduur van tientallen jaren.
| Standaard | Wat dekt het? | Hoe het helpt |
|---|---|---|
| ASME BPE | Ontwerp, fabricage, inspectie, testen van procesapparatuur voor brouwerijen | Zorgt voor integriteitsveiligheid voor drukvaten, interne structuren |
| ANSI/3A sanitaire normen | Hygiënische afwerking van apparatuur, reinigbaarheid, aseptische geschiktheid | Voorkomt vervuiling en bijbehorende terugroepacties |
| Internationale bouwcode | Bouw, elektriciteit, ventilatie, sanitair, veiligheid | Garandeert de integriteit van faciliteiten en infrastructuur, de veiligheid van personeel |
| ASTM-materiaalnormen | minimale toelaatbare sterktes voor gebruikte roestvrijstalen legeringen | Vermindert corrosie en roest waardoor productdefecten worden voorkomen |
| UL 508A bedieningspaneel | Industriële bedieningspanelen, detectie, alarmering | Robuuste automatisering en bewaking |
| IEEE 802.3 Ethernet | Lokale netwerken, TCP/IP-communicatie | Veilige gegevensoverdracht voor bewaking, bewerkingen |
Daarnaast helpen het volgen van de GMP-methodologie bij het onderhoud van apparatuur, kalibratie, bediening en het integreren van gedetailleerde standaard werkprocedures in trainingsprogramma's om de kwaliteitsdoelen te halen.
Commerciële brouwsystemen worden gebruikt voor de standaard bierproductie in brouwerijen, microbrouwerijen, regionale ambachtelijke brouwerijen en nationaal gedistribueerde grote biermerken:
| Gebruiker | Typisch productievolume | Populaire apparatuurkeuzes |
|---|---|---|
| Brewpub / Microbrouwerij | 500 tot 5.000 vaten per jaar | 3-vaten direct vuur brouwhuis, eenvoudige gisting, brite tanks, handmatige bottellijn |
| Regionaal/Brouwmeester | 5.000 tot 30.000 vaten per jaar | 4-scheeps stoombrouwhuis, glycolkoeling, automatische filtratie, inbliklijn |
| Uitgebreide regionale brouwer | 30.000 tot 200.000 vaten per jaar | Geautomatiseerd brouwhuis met meerdere vaten, robotisch verpakken, ERP/MRP-software, CO2-afvang |
| Grote brouwerij/loonbedrijf | meer dan 200.000 vaten per jaar | Uiterst geautomatiseerd continu brouwen op industriële schaal, membraanfiltratie, flessenvullers |
Dezelfde apparatuurtypes kennen enkele gespecialiseerde gebruiksscenario's:
Contract-/tolbrouwerij: Grotere brouwerijen verhuren hun overtollige capaciteit aan kleine brouwers om recepten te testen en nieuwe markten aan te boren. Flexibiliteit is de sleutel.
Innovatie Brouwerijen: Experimentele kleine batchrecepten uitproberen met aangepaste maisch-, hop- en fermentatieprofielen alvorens op te schalen.
Onderwijzende brouwerijen: Universitaire programma's leiden toekomstige brouwmeesters op. Onderwijsgerichte flexibiliteit overtroeft hoog volume.
Laboratoria voor kwaliteitstesten: Zorg voor uniformiteit en stabiliteit voor commerciële productie. Volledig geautomatiseerde, steriele monsterverwerking is essentieel.
Hieronder vind je typische specificatiebereiken voor de belangrijkste commerciële brouwapparatuur. Raadpleeg de ervaren adviseurs voor brouwerijontwerp voor de afmetingen die geschikt zijn voor jouw specifieke productiedoelen.
| Uitrusting | Typische beschikbare maten | Materiaalnormen | Ontwerpfactoren |
|---|---|---|---|
| Waterkoker | 5 tot 100 vaten batches | Roestvrij ASME SA-240 S31603 | Hoogte/diameterverhouding, verwarmingsmethode, 1,5x piekbatchcapaciteit |
| Maischketel | 5 tot 200 vaten | Interne harken, ASME SA-240 S31603 roestvrij | Diepte voor viscositeit beslag, hoeken wand/vloer, aantal inlaten/uitlaten |
| Vergister | 0,5 tot 300 vaten unianks | ASME SA-240 S31603 roestvrij, elektrolytisch poetsmiddel | Hoogte/diameter verhouding, koelmethode, conisch vs. cilinder |
| Bruine tank | Capaciteit van 5 tot 150 vaten | Roestvrij ASME SA-240 S31603 | ASME-drukclassificatie voor carbonatie, verwijderbare boven- en onderkoppen, sanitaire fittingen |
| Filter | Afhankelijk van batchgrootte | Alle roestvrije contactonderdelen | Filtratiestadia, automatiseringsinterface, clean-in-place |
| Vulstof | 40 tot 140 blikken/minuut, 250 tot 2000 flessen/uur | 304 roestvrije frames, geleiders van gereedschapsstaal | Snelheid versus verandering in de tijd, naleving van sanitaire normen |
| Koeler | Komt overeen met max. ketelformaat+20% | ASME-schelpen, TEMA-normen voor wisselaars | Piekbelastingen, totale fermentatievraag, veiligheidsfactoren |
Hoogtebeperkingen, deurtoegangsbreedtes, vloercapaciteit enz. leggen beperkingen op bij het kiezen van de afmetingen van de apparatuur.
De koelbelasting is de grootste aanjager van de systeemcapaciteit en de piekvraag op basis van de warmtebelasting van tanks en leidingen en intermitterende gebruikspatronen.
Veilig in gebruik
Al het gebruikte bouwmateriaal van onze brouwvaten zijn SUS304 hoogwaardige materialen van voedselkwaliteit, die zijn gecertificeerd door het bedrijf SGS.
Prestaties
Onze commerciële bierbrouwapparatuur heeft aparte aardlekschakelaars. In het zeldzame geval dat een element uitvalt, werkt je paneel nog steeds en kan je brouwsessie doorgaan.
Gemakkelijk schoon te maken
Onze commerciële brouwsystemen hebben een sanitaire constructie met kleppen van voedselkwaliteit, sanitaire lasnaden en tri-klemkoppelingen. Besteed minder tijd aan schoonmaken en meer tijd aan het brouwen van heerlijke brouwsels.
Duurzaamheid op lange termijn
Onze bierbrouwsystemen zijn ontworpen volgens commerciële normen en zijn gebouwd om jaren mee te gaan.
Wortbescherming
Met onze Ultra-Low watt density-elementen, plus onze mogelijkheid om het vermogen van het element te verlagen (waardoor de watt density proportioneel lager wordt), is er geen sprake van schroeien of off-flavours.
Goedkope stoomontluchter
Gebruik bij onze commerciële brouwketels de condensaatafvoer of stoomcondensor om de stoom te ventileren. Stoom MOET goed geventileerd worden om ernstige schimmelvorming en potentiële gezondheidsrisico's in je gebouw te voorkomen.
In modern brewing technology, fermentation tanks and bright tanks are two important equipment that play a [...]
Met de ontwikkeling van de ambachtelijke bierbrouwerijen wordt ambachtelijk bier steeds [...]
De perfecte oplossing voor commerciële brouwapparatuur voor uw brouwerij Op weg naar [...]
Het brouwproces van bier is complex en verfijnd, en de meest kritieke stap is [...]
Of je nu een beginner of een ervaren thuisbrouwer bent, het vinden van een brouwketel die [...]
Kombucha is een van de meest voorkomende dranken op de moderne drankenmarkt. Kombucha niet [...]
Bier is een van de populairste dranken ter wereld en het productieproces [...]
Minibrouwerijen zijn de laatste jaren in opkomst omdat mensen ambachtelijke brouwtechnieken en unieke smaken nastreven. [...]
LA SUPERBE BREW Co.
Brouwerij PIP
Brasserie Nodoby
Racines Carrées
Le Père l'Amer
LA QUILLE
Brouwerij Valhalla
Perfektum
Varken en jager
De grootte en capaciteit van de brouwerij hangt af van de schaal waarop de klant bier wil gaan produceren.
Alles kwam zonder schade, jullie hebben alles goed vastgezet, morgen beginnen we met de plaatsing en montage.
Je bent nu uitgenodigd in onze fabriek zodat we een gesprek kunnen voeren en je kunt ons als referentie opgeven van een zeer tevreden klant, we vertellen iedereen waar we gekocht hebben.
Saperlot d.o.o.
Eindelijk is de ploeg thuis aangekomen. Ik ben erg blij met wat ik heb gezien en met de algemene kwaliteit van de finale en ik wil jullie hartelijk bedanken. We kunnen het nog steeds niet installeren omdat we nog niet klaar zijn met de bouw van de fabriek, maar we zullen het binnenkort doen en jullie foto's sturen.
We zijn erg blij met de brouwerij die je ons hebt verkocht, de brouwers die hem zagen vonden hem mooi en vroegen ons waar ze hem maakten, proost.
Twee aan twee brouwen Co,
