Wat omvat 500L nano brouwerijbenodigdheden?

Voordat we beginnen met het bouwen van de brouwerij, moeten we weten welke apparatuur voor de nano-brouwerij het meest geschikt is. Dit zal ons helpen om te beslissen of jouw keuze voor een brouwerij geschikt is voor jouw beschikbare vloeroppervlakte, budget, omgeving en outputverwachtingen. Zodra we de basisinformatie hebben, kunnen we een voorstel op maat maken dat past bij jouw beschikbaarheid. Maar we begrijpen dat niet iedereen die geïnteresseerd is in het kopen van nano-brouwerijapparatuur de tijd heeft om elke stap van hun bierreceptproductie te controleren of de technische vaardigheden heeft om hun brouwerij te installeren zonder een gemakkelijk te begrijpen handleiding.

De perfecte uitrustingslijst voor een nano-brouwerij moet het volgende bevatten:

Brouwhuis

• Standaard maisch/voorkookpan & kook/whirlpoolpan 2 vaten combinatie
• Afhankelijk van de infusie- of decoctiebrouwmethoden, zijn de brouwhuiseenheden precies ontworpen
• Warmwatertank en koudwatertank optioneel in speciale combinaties
• Het kookproces kan onder druk plaatsvinden, vooral op grotere hoogte
• Gas / Elektrische verwarming aanbevolen, tenzij de stoom beschikbaar is op het terrein
• Tweetraps of eentraps warmtewisselaar voor wortkoeling
• Alle kleppen zijn geautomatiseerde pneumatische kleppen
• Sanitaire en efficiënte wortpomp met automatische regeling
• Volledig roestvrijstalen waterlekplatform

Gistingstank

• Standaard roestvrijstalen cilindrische fermentatietanks
• Enkele grootte of dubbele grootte als brouwerij wordt vaak gebruikt in microbrouwerijen
• De hoeveelheid tanks wordt exact berekend door de gistingscyclus voor verschillende bieren
• Alle mangaten, kleppen, manometers, fittingen enz. zijn inbegrepen

Glycol Koeleenheid

• Geïsoleerde glycolwatertank voor het vasthouden en mengen van glycolvloeistof
• Efficiënte koelmachines of koelkasten met freon om koelenergie te leveren
• Sanitaire centrifugaalpomp voor glycolwaterhergebruik tussen tanks en warmtewisselaar
• Energiebesparende oplossing met HLT waterhergebruik en CLT voor wortkoeling

Besturingseenheid

• Halfautomatisch PLC-besturingssysteem met pneumatische klep, automatische temperatuur, mengen van voedingswater, nauwkeurige meting van spoelwater, automatisch vloeistofniveau, automatische brouwprocesbesturing
• PLC volautomatisch besturingssysteem met curve-indicatie en productie record afdrukken, met recept opslagfunctie, kunnen klanten nieuw recept te creëren als de exacte productie-eis

Hoe kies je de verwarmingsmethode voor brouwerijen?

Het is geen gemakkelijke vraag om te beslissen welke verwarmingsmethode de juiste is voor jou. Factoren die je moet overwegen zijn onder andere:

• Locatie - Ben je in een woonwijk of industriegebied? Of is het een boerderij?
• Budget - Wat is het startbudget van jouw brouwerij?
• Architectuur - Ben je een brouwerij voor kleine ruimtes? Wat zijn de plaatselijke bouwvoorschriften voor jouw gebouw?
• Nutsbedrijven - Welk type elektriciteit gebruikt jouw gebied? Wat zijn de gas- en elektriciteitsprijzen in jouw regio? Is propaan voor jou een handigere brandstof om aan te komen?
• Hoe groot is je brouwinstallatie - Als het klein is, is elektrische verwarming waarschijnlijk het beste. Als het groot is, kan stoom die elders kan worden gebruikt nuttiger voor je zijn.

Natuurlijk moet je ook rekening houden met een aantal andere parameters, zoals kleuropname, kookintensiteit, verwarmingssnelheid, hotspots, de kans op verbranding, enz. Nadat je alle bovenstaande factoren in overweging hebt genomen, is het mogelijk om te bepalen welke verwarmingsmethode het meest geschikt is voor de brouwinstallatie.

Belangrijke variabelen voor de selectie van leveranciers van apparatuur

Zorg ervoor dat je offertes krijgt van ten minste 3 leveranciers en stel veel specifieke vragen om de geschiktheid voor het doel te evalueren. Hecht meer belang aan kwaliteit, ondersteuning en een gedeelde visie op groei dan alleen de kapitaalkosten.

Voor- en nadelen van het kopen van nieuwe vs. gebruikte brouwapparatuur

Een belangrijke aankoopbeslissing voor nieuwe nano- of microbrouwerij-installaties is investeren in gloednieuwe apparatuur of op zoek gaan naar gebruikte vaten en hardware. Hoewel gebruikte apparatuur aantrekkelijk lijkt vanuit het oogpunt van de initiële prijs, brengt het hogere risico's met zich mee op het gebied van betrouwbaarheid en levenscyclus die zorgvuldig geëvalueerd moeten worden.

Tabel: Vergelijking nieuwe versus gebruikte brouwerijapparatuur

Aanbeveling: Omdat het een langetermijninvestering is, moet je kiezen voor nieuwe apparatuur die in lijn is met het bedrijfsplan in plaats van op korte termijn te besparen op gebruikte hardware die later voor kwaliteits- en onderhoudsproblemen kan zorgen. Ga in een vroeg stadium in zee met gerenommeerde leveranciers die uitbreidingsplannen begrijpen om modulaire oplossingen te creëren met ingebouwde toekomstbestendigheid op het gebied van automatisering.

Welke voordelen heeft onze nano-brouwerijapparatuur?

• Volledig automatische maisch-, wort- en watertoevoerregeling en automatische temperatuurregeling
• Het ontwerp van de apparatuur volgens de brouwmethode van de klant en het brouwen van biertypes kan bier maken met een maximum van 33 Plato.
• Energiebesparing, hoger brouwrendement en lager materiaalverbruik, hoger wortwortextract
• Goed ontworpen stoomsysteem om de verwarmingsefficiëntie te verhogen en energieverlies te beperken
• Redelijkere pijpconstructie om het wortbeluchtingsprobleem te vermijden en het materiaalverlies te beperken
• Speciaal ontworpen jacks op zowel de body als de conus voor efficiënte verwarming en koeling
• Bij grotere vrije ruimte wordt het volume van de vrije ruimte van de afdekking apart en extra berekend.
• 100%TIG lasproces om de tank te lassen, jassen lassen zijn alle volledige lassen door water, uniform dimpled koelmantel om ervoor te zorgen geen lekken en een lange levensduur, lassen gepassiveerd!
• Algemeen spiegelpolijsten, 6 keer polijsten om Ra 0,4um spiegelafwerking te maken, kan 360° reinigen zonder dode uiteinden.
• Mantel testen 12 uur met lucht en water, mantel testen druk is 5Bar, interne shell testen druk is 4Bar, en voor verpakking zullen we ook 48 uur water testen.
• Strikte kwaliteitscontrole en procesinspectie & testend systeem, dat al testend verslag op onze gegevens laat met het tanks verschepen, met het controleren van de lijst en de serienummers zal tonen om te volgen.
• Dring aan op een high-end productlijn voor de productie van onze tanks, alle componenten zoals koelmachine, wisselaar, stoomketel en Schneider/ABB elektronische regelsystemen keuren allemaal internationale merken goed om kwaliteit en gemakkelijke after-sales te garanderen.

Verwante post

Onze gevallen