Als je de kosten van je commerciële brouwerijapparatuur wilt budgetteren, kunnen we je helpen focussen op de belangrijkste items die je moet kopen om een maximale opbrengst in de kortste tijd te bereiken, maximale beslagbatches per dag volgens ontwerpbehoeften, aangepaste productie van speciale bieren, zoals: ontwerp van watergekoelde pompen, drukvaten, hoog suikergehalte, enz. Elk detail moet worden beoordeeld en afgerond op basis van de verschillende kenmerken van elke brouwerij. Bovendien zullen verschillende ontwerpdetails de totale kosten beïnvloeden, vooral in verhouding tot het vereiste automatiseringsniveau.
De eerste stap in het commerciële bierproductieproces is het maken van mout van gerst. De korrels worden gedurende 1 tot 2 dagen geweekt in een moutinstallatie en vervolgens gekoeld in vochtige lucht voor kieming binnen de volgende 3 tot 7 dagen.
Het graan wordt dan maximaal een week gedroogd in de oven, gevolgd door een pauze van 3 weken. Dan wordt de gerst gemout. Afhankelijk van de hoeveelheid graan die je verwerkt, hangt de grootte van je moutinstallatie hiermee samen.
Micet Group ontwerpt en produceert commerciële moutinstallaties voor elk budget en gebruik; één maat past niet voor elke commerciële brouwerijinstallatie. Als je hulp nodig hebt om te bepalen welke maat moutinstallatie het beste is voor jouw installatie, neem dan contact met ons op.
Een brouwerij is meer dan het hart van een brouwerij: het is de motor die het bedrijf aandrijft.
De op maat gemaakte brouwinstallatie van Micet Group varieert van 20 vaten tot de grootste commerciële tanks en kan worden aangepast aan uw specificaties. Mout die ontwikkeld wordt in een op maat gemaakt moutsysteem wordt het best dicht bij de maischketel geplaatst, aangezien dit de plaats is waar de mout wordt toegevoegd aan de maischvaten van de maischkamer (afhankelijk van het productievolume: configuraties met 3, 4 en 5 vaten).
Na het verhittingsproces gaat de mout het filtervat in. Hier worden de moutpitten verwerkt en wordt het mengsel omgezet in een vloeistof die wort wordt genoemd. De wort wordt gezeefd in een filteremmer voordat het mengsel in de wortketel gaat en gaat koken.
Tijdens dit proces wordt het wort binnen 2-4 uur gescheiden van het graan. Graanresten gaan niet verloren: Als onderdeel van het streven naar duurzaamheid van de Micet Group wordt graan gerecycled en naar lokale boeren gestuurd om hun vee te voeren.
Wort kan nu worden opgeslagen in kelders met gistingsvaten met een capaciteit van 20 tot 200 vaten, afhankelijk van het volume dat commerciële brouwerijen nodig hebben.
Deze containers kunnen honderdduizenden liters vloeistof bevatten. Het gistingsproces duurt 18 tot 28 dagen. Meer kelders betekent over de hele linie een hogere productie.
Het schaalsysteem dat Micet Group gebruikt om elk onafhankelijk waterstation te maken, omvat HLT, CLT, glycoltanks en koelers. Koudwatertanks in brouwerijen worden gebruikt als buffertanks. Ze bevatten koud water dat gebruikt wordt als koelmechanisme om het kokende wort naar de ideale temperatuur te brengen zodat de gisting kan plaatsvinden.
Koudwatertanks voor commercieel gebruik zijn essentieel voor elke brouwerij en moeten geproduceerd worden door een ervaren fabrikant van commerciële brouwapparatuur. YoLong past de grootte van de warm- en koudwatertanks nauwkeurig aan, zodat je weet dat elke tank voldoende is om de juiste hoeveelheid water op de juiste temperatuur aan het brouwsysteem te leveren.
Koel- en fermentatietemperaturen kunnen constant worden gehouden voor koelmachines en glycolopslag die koelcapaciteit leveren en opslaan voor CLT.
Commerciële brouwerijen verwerken dagelijks grote hoeveelheden product. Daarnaast moeten de ruimte en de apparatuur voldoen aan de hoogste normen op het gebied van hygiëne + efficiëntie.
We ontwerpen, produceren en installeren volledig geautomatiseerde brouwsystemen voor commerciële CIP-stations (clean-in-place) die de binnenkant reinigen zonder demontage. De binnenkant van alle tanks, leidingen en vaten wordt automatisch gereinigd zonder handmatige arbeid.
1. Het terrein van je faciliteit wordt volledig benut, met prioriteit voor veiligheid en stabiliteit.
2. Je BREWHOUSE is op tijd klaar om meteen aan de slag te gaan.
3. Er wordt volledig voldaan aan uw behoeften op het gebied van brouwerijproductie of -uitbreiding.
4. Je budget wordt gerespecteerd en je bent volledig tevreden met het aanbod dat je hebt ontvangen.
CASUSBEELDEN
Meer informatie over TWO BY TWO BREWING
CASUSBEELDEN
Meer informatie over BREWCOTBILISI
CASUSBEELDEN
Meer informatie over IB BREWING CO
5. Voldoen aan lokale certificeringsvereisten
PED, AS1210 drukvat
UL/CUL/CE schakelkastbediening
Brochure Brouwsysteem
6. Aangepast ontwerp
Locatiegrootte en budgetvriendelijke op maat gemaakte apparatuur
Uitgebreide capaciteit en automatiseringsniveaus
7. Perfect vakmanschap
Passiveren van volledige lasnaden
Spiegel polijsten
Gegolfd mantelwater lassen
8. Kwaliteit
Oppervlaktepolijsten en druktests
Uitstekend detail en afwerking
Wereldberoemde accessoires en elektronica
9. Levertijd Garantie
Apparatuur op tijd geleverd en geïnstalleerd
Regelmatig bijgewerkte gedetailleerde productafbeeldingen
Informatieve projectplannen en rapporten
Micet Group staat al vele jaren in de top vijf van fabrikanten van commerciële brouwinstallaties in Europa en Amerika. Europa en de Verenigde Staten zijn benchmarks voor de wereldwijde bierbrouwindustrie. Dit is een opmerkelijke prestatie, wanneer we voldoen aan de hoge normen en standaarden van de Europese en Amerikaanse regio's.
We weten dat het maken van bier een kunst is. Het ontdekken van de perfecte biersmaak vergt tijd, doorzettingsvermogen en meer experimenten. Wanneer een brouwer het juiste mengsel en biersmaakprofiel heeft gevonden, heeft hij briljant foutloos commercieel brouwmateriaal nodig om het keer op keer te repliceren. Dit zorgt ervoor dat de brouwerij hetzelfde kwaliteitsproduct levert aan elke partij consumenten.
We begrijpen dat alle bierproductie commercieel bier is, tenzij het zelfgebrouwen bier distribueert. Het verschil tussen een kleine brouwerij (minder dan 6 miljoen vaten per jaar) en een grote brouwerij (meer dan 6 miljoen vaten per jaar) is gewoon een kwestie van hoeveelheid.
Er zijn veel drankenproducenten die commerciële bierproducten en een reeks ambachtelijke bieren produceren en verdelen.
Het verschil tussen de twee processen is altijd:
A: Begin met de basisuitrusting die end-to-end bierproductie mogelijk maakt op de kleinst haalbare schaal - brouwerij, gisttanks, koeling en reinigings-/sanitatiemogelijkheden. Stel hoge kosten voor verpakking, QC labs en automatiseringsupgrades uit tot de inkomsten uit de eerste verkoop verdere investeringen mogelijk maken.
A: Evalueer de invoerrechten, verzending, installatieondersteuning, garantiedekking, toeleveringsketen voor reserveonderdelen en metaalkwaliteit voordat u beslist. Voor kritieke apparatuur zoals fermentoren moet u eerst letten op betrouwbaarheid en niet op kosten.
A: Evalueer opties zorgvuldig op basis van beschikbare ruimte, piekvraagscenario's, flexibiliteitsbehoeften voor productieplanning en beschikbare orçamento. Het mengen van extra unitanks optimaliseert de dimensionering voor ales, lagers en speciaalbieren beter dan één reusachtige tank.
A: Automatische roterende systemen zorgen voor snellere vulsnelheden en minimaliseren de zuurstofopname, waardoor ze langer houdbaar zijn voor de detailhandel. Handmatige vulsystemen bieden echter flexibele verpakkingsmogelijkheden voor vierverpakkingen en crowlers. Evalueer de behoeften op het gebied van productaanpassing en verpakkingsdiversiteit.
A: Stel intern routine-inspectiechecklists op, maar schakel jaarlijks externe deskundigen in om veiligheidsmechanismen, elektrische aarding, tankafdichtingen, automatiseringsregelingen en het vervangen van onderdelen aan het einde van hun levensduur te controleren om operationele storingen of verontreinigingsrisico's te voorkomen.
Een bierbrouwketel is een van de essentiële hulpmiddelen voor brouwliefhebbers om te brouwen [...]
Als belangrijke plaats voor de bierproductie is het onderhoud van de productieapparatuur van de brouwerij, de omgeving, [...]
Distilleerapparatuur speelt een vitale rol op veel gebieden, zoals chemie, voedselverwerking en [...]
Met de snelle ontwikkeling van de markt voor gezondheidsdrankjes is Kombucha, als gefermenteerde theedrank [...]
In het bierbrouwproces is fermentatie de belangrijkste schakel die de kwaliteit van [...]
In de moderne bierindustrie vormen professionele brouwsystemen de basis voor het waarborgen van hoge kwaliteit, [...]
Nu de wereldwijde biermarkt blijft groeien, zijn steeds meer ondernemers en investeerders [...]
Met de opkomst van de ambachtelijke biercultuur beginnen steeds meer bierliefhebbers [...]
LA SUPERBE BREW Co.
Brouwerij PIP
Brasserie Nodoby
Racines Carrées
Le Père l'Amer
LA QUILLE
Brouwerij Valhalla
Perfektum
Varken en jager
Hier zijn 3 manieren waarop de beste ambachtelijke brouwerijen succesvol zijn geworden:
Een van de belangrijkste beslissingen die een potentiële nieuwe brouwerij kan nemen, is een bezoek aan onze ingenieurs en verkopers om hun behoeften te bespreken. Onze medewerkers kunnen al je vragen over ontwerp en engineering beantwoorden en in detail treden.
