대규모 맥주 양조 장비

개요 대규모 맥주 양조 장비

상업용 맥주를 생산하려면 유통 및 판매에 필요한 대량의 맥주를 생산하기 위해 대규모 맥주 양조 장비가 필요합니다. 이 가이드에서는 대규모 양조장을 구성하는 엔드투엔드 시스템, 기계, 탱크 및 구성 요소에 대해 포괄적으로 살펴봅니다.

양조장 사업을 시작하든 기존 사업을 업그레이드하든, 맥주 생산의 전체 과정을 이해해야 목표에 맞는 장비를 선택할 수 있습니다. 다양한 옵션의 장단점을 살펴보고 데이터에 기반한 비교를 통해 최적의 투자를 결정할 수 있도록 도와드립니다.

이 문서에서는 양조장부터 발효, 컨디셔닝, 여과 및 포장에 이르는 각 단계의 핵심 장비에 대해 간략하게 설명합니다. 기술 사양, 표준, 설치 요소 및 운영 절차가 사용하기 쉬운 표에 자세히 설명되어 있습니다. 공급업체 옵션도 표시된 가격과 함께 제공됩니다.

대규모 양조 시스템을 설계하고 설정할 때 고려해야 할 주요 요소에 대한 개요는 아래에 나와 있습니다:

대규모 맥주 양조 장비의 주요 장비

양조장

• 추출용 주전자 - 매시 툰 - 라우터 툰 - 맥아즙용 주전자 - 월풀

발효 및 숙성

• 발효 탱크 - 숙성 탱크

필터링 및 안정화

• 필터 - 저온 살균기

탄산 및 밝은 맥주 탱크

• 브라이트 탱크 - 탄산

패키징

• 보틀링 라인 - 케깅 라인 - 통조림 라인

보조 장비

• 곡물 처리 - 배관 - CO2 시스템 - 세척 시스템 - 냉각 시스템 - 보일러 - 컴프레서 - 제어 시스템

대규모 맥주 양조 장비의 주요 고려 사항

• 생산량 - 생산량이 많을수록 더 큰 양조 용기와 더 많은 발효 탱크가 필요합니다. 목표 배치 크기와 연간 총 생산량에 맞게 모든 섹션의 규모를 조정하세요.
• 바닥 공간 및 높이 - 양조장, 발효실, 저장고, 포장 홀, 창고에는 충분한 바닥 공간이 필요합니다. 최적의 레이아웃은 작업 흐름을 개선합니다. 천장 높이가 중요합니다.
• 유틸리티 - 양조장에 공급하기 위해서는 물, 전력, 증기, 압축 공기, 폐수 관리 시스템을 구축해야 합니다.
• 자동화 - 노동력을 줄이고 일관성을 개선합니다. 양조장부터 포장까지 자동화 수준을 고려하세요.
• 품질 관리 - 각 단계에서 중력, 알코올, CO2, 미생물 등을 검사하는 데 필요한 인라인 센서와 실험실 장비.
• 예산 - 장비의 기능과 용량을 생산 목표 및 재정 자원과 일치시킵니다. 현재 필요와 향후 확장을 위한 투자의 우선순위를 정하세요.
• 현지 규정 - 생산 공정, 배출, 폐수 등에 대한 규정을 준수합니다. 필요한 허가를 받습니다.

이 가이드를 사용하여 양조장, 발효, 여과, 보관 및 포장 섹션을 계획하면 특정 요구 사항에 맞는 효율적인 엔드투엔드 양조 시스템을 설계할 수 있습니다.

양조장 장비

양조장은 맥주 양조의 마법이 시작되는 곳입니다. 이 섹션에서는 맥아에서 추출하여 맥주로 발효시키는 달콤한 액체인 맥즙을 생산하는 데 필요한 필수 용기와 기계에 대해 설명합니다.

양조장의 주요 기능

• 밀링 - 맥아를 분쇄하여 가루로 만들기
• 매싱 - 전분 전환을 위해 가루를 뜨거운 물과 섞기
• 라우터링 - 사용한 곡물에서 달콤한 맥아즙 분리하기
• 맥아즙 끓이기 - 살균, 풍미 추출, 단백질 응고
• 월풀링 - 발효 전 찌꺼기 가라앉히기

맥아 처리 장비

맥아 사일로

몰트 사일로는 통곡물을 저장합니다. 베이스 몰트와 스페셜티 몰트에는 서로 다른 사일로가 사용됩니다. 양은 생산량과 배송 빈도에 따라 달라집니다.

몰트 밀

• 롤러 밀은 맥아를 분쇄하여 매싱을 위한 가루로 만듭니다.
• 2개 또는 4개의 롤러 구성
• 롤러는 홈이 있거나 매끄러운 표면을 가집니다.
• 롤러 사이의 간격은 분쇄의 거칠기를 설정합니다.
• 사일로에서 맥아가 자동으로 공급됩니다.
• 최대 추출을 위해 분쇄를 최적화하되 가루로 만들지 마세요.

그리스트 케이스

• 밀과 매시 툰 사이에 갓 분쇄한 가루를 보관합니다.
• 분쇄 및 매싱을 위한 버퍼 시간을 확보하고 가루를 유지합니다.
• 배치 볼륨에 맞는 다양한 용량 제공

화면

• 으깨기 전에 가루에서 작은 입자를 제거합니다.
• 라우터 툰 문제 및 추출 비효율성 방지

그리스트 하이드레이터

• 선택 사항 - 매시 툰에 넣기 전에 가루를 물과 섞습니다.
• 매싱 전에 껍질에 수분을 공급하여 추출을 개선합니다.

가루 계량기

• 레시피 배합을 위해 가루 배치의 무게를 측정합니다.
• 자동 계량으로 일관성 향상 및 노동력 절감

그레스트 운송 시스템

• 밀폐형 스크류 또는 공압 컨베이어
• 매시 툰으로 가루를 빠르게 운반합니다.

유형	용량	파워	크기	가격 범위
맥아 사일로	5 - 500 미터톤	N/A	스토리지 요구 사항 일치	$5,000-$500,000
롤러 밀	1 - 50 미터톤/시간	15 - 250 kW	다양함	$5,000-$250,000
그리스트 케이스	1 - 250 hl	N/A	다양함	$5,000-$100,000
그리스트 하이드레이터	1 - 100 미터톤/시간	1 - 250 kW	다양함	$1,000-$100,000
가루 계량기	50 - 5000kg 배치	N/A	다양함	$5,000-$50,000
곡물 운송	10 - 200 미터톤/시간	1 - 10kW	다양함	$5,000-$100,000

매싱 장비

매시 툰

• 가루와 뜨거운 물을 차례로 섞어 전분을 발효 가능한 당으로 전환합니다.
• 균일한 온도와 변환을 위한 교반 시스템
• 원하는 매시 온도를 유지하기 위한 단열재
• 강철 또는 구리 구조
• 사용한 곡물에서 달콤한 맥아즙 분리

매시 필터

• 라우터 튠의 대안
• 압력 및 여과를 이용한 더 빠른 래터링
• 더욱 컴팩트해진 디자인
• 추출 효율 감소(~2% 감소)
• 자본 및 운영 비용 증가

매시 펌프

• 곡물층을 통해 맥아즙을 재순환하여 투명성과 효율성 향상
• 원하는 유량과 온도 유지
• 다양한 펌프 유형 사용 - 원심, PD, 터빈

열 교환기

• 매싱과 스파징에 사용하는 열수
• 증기 기반 또는 전기 시스템
• 엄격한 온도 제어 유지

믹싱 시스템

• 갈퀴, 패들 또는 제트기 혼합하기
• 균일한 매시 조건에 중요
• 반죽 볼 및 온도 구배 줄이기

유형	용량	파워	크기	가격 범위
매시 툰	5 - 250 hl/배치	10 - 500 kW	다양함	$50,000-$1,000,000
매시 필터	10 - 250 hl/배치	15 - 250 kW	더 작은	$100,000-$1,500,000
매시 펌프	10 - 250 m3/시간	2 - 250 kW	다양함	$1,000-$100,000
열 교환기	50 - 5000 kW	증기 또는 전기	다양함	$10,000-$500,000
믹싱 시스템	툰 종속	1 - 50kW	NA	$10,000-$100,000

대규모 맥주 양조 장비

라우터 툰

• 맥아 즙을 분리하기 위해 바닥이 없는 전통적인 툰
• 곡물 바닥 컨디셔닝용 갈퀴
• 살포용 스프레이 노즐
• 더 길어진 래터링 시간

매시 필터

• 위에서 다룬 내용 - 더 빠른 필터링 대안

워트 그랜트

• 로터 툰에서 맑은 맥즙을 수집합니다.
• 자동 제어를 위한 레벨 및 유량 계기
• 파이프로 맥즙을 주전자로 옮기기

스파지 암

• 곡물 바닥에 뜨거운 물을 고르게 분배합니다.
• 추출 효율성 향상
• 채널링을 방지하도록 설계된 스프레이 노즐

맥아즙 펌프

• 끓인 후 맥아즙을 주전자로 옮기기
• 원심 펌프 또는 PD 펌프 사용
• 유량 및 압력 제어 기기

유형	용량	파워	크기	가격 범위
로터 튠	추출 길이	N/A	다양함	$50,000-$1,000,000
맥즙 보조금	툰 종속	N/A	NA	$10,000-$50,000
스파지 암	다양함	N/A	NA	$1,000-$10,000
맥아즙 펌프	10 - 250 m3/시간	2 - 250 kW	다양함	$1,000-$100,000

맥아즙 끓이기 장비

양조 주전자

• 맥아즙을 끓여 풍미를 추출하고 살균하며 단백질을 응고시킵니다.
• 스팀 또는 직화 가열
• 내부 칼란드리아 또는 외부 보일러
• 다양한 모양 - 원통, 툰 모양, 프라이팬
• 혼합 및 끓이기용 교반기

소용돌이 선박

• 단백질 찌꺼기와 홉 분리
• 트러브 콘 형성을 위한 소용돌이 동작
• 발효기로의 이월 감소
• 브루 케틀 또는 별도의 탱크와 통합 가능

맥아즙 통풍기

• 효모 피칭 전에 냉각된 맥아즙을 통기시킵니다.
• 건강한 발효를 위해 필요
• 다양한 디자인 - 서브서피스 믹서, 벤츄리, 노즐 기반

열 교환기

• 뜨거운 맥아즙을 발효 온도까지 식히기
• 판형 열교환기 또는 쉘 및 튜브
• 맥아 즙 통풍기와 함께 사용 가능

펌프

• 맥아 즙 펌프 - 월풀 및 열교환기로의 이송
• 다양한 유형 - 원심 분리기, PD, 로브

유형	용량	파워	크기	가격 범위
양조 주전자	5 - 250 hl 배치	50 - 5000 kW	다양함	$50,000-$2,000,000
소용돌이	주전자와 일치	Small	NA	$10,000-$500,000
맥아즙 통풍기	1000 - 100000 hl/hr	2 - 250 kW	다양함	$1,000-$100,000
맥아즙 냉각기	1000 - 100000 hl/hr	50 - 5000 kW	다양함	$10,000-$1,000,000
맥아즙 펌프	10 - 250 m3/시간	2 - 250 kW	다양함	$1,000-$100,000

양조장 제어 시스템

• 자동화된 레시피 관리 및 배치 제어
• 모터, 밸브, 센서, 유량, 레벨 및 온도 통합
• 효율성, 일관성, 보고 및 규정 준수 개선
• 기본 기능부터 고급 기능까지 다양한 옵션

유형	기능	가격 범위
매뉴얼	기본 게이지만 해당	N/A
반자동	기본 시퀀스 제어	$10,000-$50,000
자동	고급 실행 화면, 데이터 캡처	$50,000-$500,000

발효 및 숙성 장비

발효는 효모 활동을 통해 며칠에서 몇 주에 걸쳐 맥즙을 맥주로 변화시킵니다. 숙성은 포장하기 전에 맥주를 더욱 컨디셔닝하고 투명하게 만듭니다. 이 섹션의 핵심 용기는 다음과 같습니다:

발효 탱크

기능

• 맥아즙을 맥주로 발효
• 순수한 효모 활동을 위한 산소가 없는 밀폐된 환경
• 최적의 발효를 위한 온도 제어

유형

• 원통형 - 가장 일반적인, 낮은 표면적 대 부피 비율, 원뿔형 또는 평평한 바닥, 높이가 부피의 지름을 초과할 수 있습니다.
• 정사각형 - 더 컴팩트한 설치 공간, 까다로운 배수, 제한된 가용성
• 열기 - 오래되고, 천연 효모 포집 가능, 오염 위험, 대형 양조장에서는 거의 사용되지 않습니다.

건설

• 스테인리스 스틸이 표준으로 사용되어 내구성과 불투과성, 내식성, 위생성을 자랑합니다.
• 특수 합금으로 향상된 내식성 제공

크기

• 배치 및 연간 볼륨에 맞게 총 탱크 볼륨과 탱크 수 조정하기
• 개별 탱크의 범위는 50hl ~ 2500hl입니다.
• 최적의 크기로 유연성과 규모의 경제 균형 유지

온도 제어

• 글리콜 또는 기타 열 전달 유체를 사용하는 가열/냉각용 재킷
• 효모 균주 및 맥주 종류에 따라 조정 가능
• 엄격한 제어로 품질과 일관성이 향상됩니다.

효모 관리

• 효모 슬러리 제거용 밸브가 있는 하단 원뿔
• 건조 효모 피칭을 위한 최고의 맨웨이

유형	용량	높이/직경	가격 범위
원통형	50 – 2500hl	1:1 – 4:1 HD:D	$10,000 – $500,000
정사각형	50 – 2500hl	NA	$10,000 – $500,000

성숙 탱크

기능

• 1차 발효 후 맥주 숙성
• 정화 및 풍미 개발
• 캐스크 에일 또는 2차 발효를 위한 탄산화

디자인 및 옵션

• 원뿔형 바닥을 가진 유사한 스테인레스 스틸 원통형 탱크
• 온도 조절을 위한 재킷
• 가볍게 흔들면 컨디셔닝과 투명도가 향상됩니다.
• 컨디셔닝 요구 사항이 확실하지 않습니까? 더 작은 탱크를 먼저 설치하십시오.

영국인과 유니탱크

• 발효, 숙성 및 저장을 결합합니다.
• 이동 및 산소화 위험을 줄입니다.
• 자본 비용은 높지만 운영상의 이점
• 일관된 제품에 가장 적합

유형	용량	가격 범위
성숙만	50 – 2500hl	$10,000 – $500,000
브라이트/유니탱크	50 – 2500hl	$15,000 – $750,000

효모 관리 시스템

• 효모 저장 탱크 - 효모 공급을 유지합니다.
• 피칭 및 자르기 스테이션 – 발효기로의 이동을 처리합니다.
• 모니터링 – 생존 가능성 및 순도 확인
• 전파 – 피칭을 위한 성장 시스템
• 자동화는 열린 취급을 줄입니다.

여과 및 안정화 장비

다양한 필터와 장비는 맥주를 정화하고 탄산화를 조절하며 미생물 안정성을 보장하고 포장용 밝은 맥주를 준비하는 데 도움이 됩니다.

필터링

유형

• 프리코트 – Kieselguhr 및 펄라이트 미디엄
• 플레이트 및 프레임 – 일련의 멤브레인 플레이트
• 원심분리 – 회전침전
• 직교류 – 세라믹 막 여과

특성

• 효모, 헤이즈 입자, 콜로이드 제거
• 거친 상태에서 멸균 상태로 정화 수준을 조정합니다.
• 잔액 제거 효율성, 처리 속도, 유지 관리 요구 사항

작업

• 거친 설명부터 최종 설명까지 여러 단계
• 사전 필터는 더 미세한 막을 보호합니다.
• CIP 시스템은 배치 간 세척을 수행합니다.

유형	처리량	가격 범위
프리코트	50 – 500hl/시간	$50,000 - $500,000
접시와 프레임	10 – 250hl/시간	$20,000 – $250,000
원심 분리기	10 – 250hl/시간	$50,000 – $750,000
교차 흐름	10 – 250hl/시간	$75,000 – $1,000,000

저온 살균

• 맥주를 가열하여 살균 및 안정화
• 일반적으로 15~60분 동안 60~90°C
• 여과만 할 때보다 향미 안정성이 더 좋음
• 터널 또는 플레이트 기반 시스템

이산화탄소 제거

• 포장하기 전에 과도한 CO2를 제거합니다.
• 과탄산 및 거품 발생을 방지합니다.
• 진공, 온도, 압력 제어 기능을 갖춘 탈기 컬럼

탄산

• 포장된 제품에 CO2를 추가합니다.
• 브라이트 탱크 탄산화
• 충전 중 인라인 탄산화
• 수준은 제품 스타일에 따라 다릅니다.

밝은 맥주 탱크

조절된 맥주는 포장 전에 밝은 탱크로 옮겨집니다.

• 포장을 기다리는 냉장 보관
• 정착을 통한 명확화
• 스타일 사양에 따른 탄산화
• 공기 및 오염으로부터 보호

밝은 탱크 유형

• 원통형 – 맥주 보관 기준
• 가변 압력 – 탄산화 제어 능력
• 영국인 – 발효와 밝은 기능을 겸비한

크기와 수량

• 생산, 포장 일정에 따른 총량
• 50 – 1000hl의 개별 탱크
• 유연성과 세척 주기를 위한 다중 탱크

특징

• ASME 압력 등급
• CIP 스프레이 볼
• CO2 주입 및 혼합
• 냉각 재킷
• 레벨 센서

유형	용량	가격 범위
원통형	50 – 1000hl	$10,000 – $250,000
가변 압력	50 – 1000hl	$15,000 – $500,000
브라이트/유니탱크	50 – 1000hl	$15,000 – $750,000

포장 장비

포장 라인에서는 맥주를 배럴, 통, 캔, 병에 고속으로 채웁니다.

보틀링 라인

주요 구성 요소

• 병 세척기 – 세척제 및 소독제
• 필러 – 자동 역압 충진 밸브
• 캐퍼 – 채워진 병에 캡을 씌웁니다.
• 라벨러 - 앞, 뒤, 목 라벨
• 패커 – 병에 담긴 케이스

라인 속도 및 자동화

• 시간당 최대 120,000병(1,500케이스/시간)
• 높은 수준의 자동화
• 서보 모터 및 가변 주파수 드라이브

인라인 품질 관리

• 충전 레벨, 캡 검사, 라벨 검사
• 결함이 있는 병을 거부합니다.
• 폐기물 감소

전환

• 도구가 필요 없는 전환 키트를 사용하면 빠른 제품 전환이 가능합니다.
• 생산 실행 사이의 가동 중지 시간 감소