맥주 품질을 보장하기 위해 위생적인 양조 환경을 유지하는 것은 모든 양조업체에게 매우 중요합니다. 바로 이 점에서 우수한 CIP(클린인플레이스) 시스템이 필요합니다.
CIP(현장 세척) 시스템은 양조장 장비를 세척하기 위해 물, 화학물질, 열을 결합한 용액을 위한 기계 부품과 장비의 조합입니다. 화학 세척 용액은 다른 시스템이나 장비를 통해 CIP 시스템에 의해 펌핑되거나 순환되어 양조장 장비를 세척합니다. 따라서 CIP 시스템의 목적은 장비를 이동하거나 분해할 필요 없이 다른 공정 시스템이나 장비에 세척 기능을 제공하는 것입니다. 올바른 유형의 CIP 시스템을 선택하기 위한 원칙을 설명하는 가이드를 작성했습니다.
올바른 유형의 CIP 시스템 선택
CIP 시스템에 대한 요구 사항은 산업별로 다릅니다. 여러 가공 산업 간의 제품 특성과 규제 고려 사항의 차이도 CIP 시스템 설계에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 CIP 시스템의 주요 차이점은 다음과 같습니다:
- 구성
- 용량
- 품질
- 자동화 수준
청소하는 시스템과 제품에 따라 CIP 시스템은 작은 회로를 청소하는 독립형 스키드 장착 시스템처럼 간단할 수도 있고, 여러 라인을 동시에 청소하는 대형 복합 시스템처럼 복잡할 수도 있습니다.
CIP 시스템을 구축하기 전에 몇 가지 문제를 미리 파악해야 합니다. 그러나 CIP 시스템 투자에 대한 수익을 극대화하려면 경험이 풍부한 회사와 협력하는 것이 좋습니다. 가장 중요한 것은 회사가 처리 시스템을 이해하고 필요한 효과적인 문제에 대한 입증된 설계와 사례를 보유하고 있어야 한다는 것입니다. Micet Craft는 양조장에 턴키 솔루션을 제공하는 양조장 장비 전문 제조업체로, 양조장 장비에 맞는 CIP 시스템을 맞춤 설계할 수 있습니다.
CIP 시스템을 선택할 때 요구 사항 분석과 전처리를 통해 공정 안전과 효율성을 개선하도록 설계된 CIP 시스템인지 확인할 수 있습니다. 올바른 유형의 CIP 시스템을 선택할 때는 다음 사항을 고려하세요:
- 시스템 레이아웃
- 프로젝트 예산
시스템 레이아웃 파악
특정 요구 사항에 맞는 CIP 시스템을 맞춤 설계하기 전에 시스템이 중앙 집중식인지, 아니면 분산되어 있는지 결정해야 합니다.
중앙 집중식 CIP 시스템
중앙 집중식 CIP 시스템은 전체 공정 시설에 청소 솔루션을 제공하는 단일 시스템입니다. 이 시스템은 다양한 회로를 공급하고 한 곳에서 많은 작업을 조정할 수 있으므로 운영자는 중앙 제어 세트를 사용하여 청소 프로세스를 관리할 수 있습니다.
양조장에서 중앙 집중식 CIP 시스템의 위치는 매우 중요합니다. 모든 세척 구역이 비교적 가깝고 세척 요구 사항이 모두 비슷한 경우 중앙 집중식 시스템이 비용 효율적일 수 있습니다. 중앙 집중식 CIP 시스템은 분산식 시스템보다 크기와 범위가 더 큰 경향이 있습니다.
분산형 CIP 시스템
분산형 CIP 시스템은 로컬 전용 시스템을 사용하여 양조장의 다양한 부분에 대한 청소 서비스를 제공합니다. 분산형 CIP 시스템은 다음에 적합합니다:
중앙 집중식 CIP 시스템을 사용하는 제조업체는 비용이 많이 들고 원격지에 프로세스 영역이 있습니다.
엄격한 교차 오염 요건과 같이 다른 작업의 요건과 호환되지 않는 매우 구체적인 청소 요건이 있는 작업.
제조업체는 클린 인 플레이스 작업에 익숙하지 않습니다.
CIP 시스템을 사용하고 싶지만 예산의 제약이 있는 브루어.
이동식 CIP 스키드 시스템은 분산형 CIP 시스템에서 특히 유용합니다. 제자리 청소에 필요한 모든 장비는 양조장 내 어디든 쉽게 운반하여 사용할 수 있는 소형 독립형 스키드에 장착되어 있습니다.
이러한 시스템의 이동성은 사용자에게 청소 작업의 상당한 유연성을 제공하며, 예산이 부족하거나 처음으로 제자리 청소를 하는 브루어에게 탁월한 솔루션입니다. 물론 CIP 시스템의 분류는 이 외에도 다양하며, 아래 링크를 통해 자세한 정보를 얻을 수 있습니다.
예산 파악
CIP 시스템의 전체 특징과 기능은 요구 사항과 예산에 따라 크게 달라집니다. 요구 사항과 예산을 파악하면 기본 시스템이 필요한지 복잡한 시스템이 필요한지 결정하는 데 큰 도움이 됩니다.
기본 CIP 시스템
가장 기본적인 클린인플레이스는 수동식 원탱크 시스템 또는 일회용 시스템일 수 있습니다. 이 시스템은 단일 회로를 통해 용액을 이송한 다음 배수구로 배출합니다. 하지만 이 전략은 환경 친화적이지 않고 화학 물질, 상하수도 비용 측면에서 상대적으로 비용이 많이 듭니다. 하지만 소규모 양조장의 경우 교차 오염을 방지하는 효과적인 전략이 될 수 있습니다.
일회용 시스템은 용액 회수 및 재사용이 비현실적인 무거운 토양을 청소하는 데에도 적합할 수 있습니다. 일회용 시스템은 다중 탱크 시스템에 비해 초기 비용이 저렴하고, 작업자가 탱크의 각 단계에 물이 채워지고 배수될 때까지 기다려야 하기 때문에 청소 속도가 훨씬 느립니다.
복잡한 CIP 시스템
또는 세척과 폐기 작업이 함께 진행되는 동안 용액을 회수하고 재사용하는 다중 루프 시설인 완전 자동화된 멀티탱크처럼 CIP 시스템이 복잡할 수도 있습니다. 필요한 모든 세척 및 헹굼 용액을 각각의 탱크에 미리 채우고 최적의 세척 온도로 예열할 수 있습니다.
복잡한 CIP 시스템에 대한 초기 투자 비용은 더 높을 수 있지만, 다음과 같은 방법으로 비용 효율을 높일 수 있습니다:
- 다운타임 감소
- 솔루션 복구 및 재사용
- 물, 화학물질, 에너지 사용에 대한 면밀한 모니터링
고도로 자동화된 CIP 시스템은 단순한 수동 시스템보다 리소스를 절약하고 전반적인 투자 수익률을 높일 수 있습니다.
CIP 시스템의 ROI
CIP 시스템이 복잡할수록(탱크 수가 많고 제어 기능이 고급일수록) 시스템을 구매하고 설치하는 데 초기 투자 비용이 더 많이 듭니다. 하지만 CIP 시스템은 장기적인 수익을 제공하는 투자입니다. 세척 주기를 허용할 때마다 이전에는 느리고 비효율적인 세척 작업으로 인해 손실되었던 귀중한 생산 시간을 되찾을 수 있습니다.
대형 양조장의 경우 매주 몇 분의 청소 시간만 절약해도 수천 달러의 추가 생산량을 확보할 수 있습니다. 청소 빈도와 제품 가치에 따라 다르지만, 많은 양조장에서는 일반적으로 매주 청소 시간을 절약함으로써 1~2년 내에 CIP 시스템에 대한 투자 수익을 완전히 회수합니다.
다음 단계
양조장에 적합한 CIP 시스템을 구매하고 설치하는 것은 어려운 작업일 수 있습니다. 양조장의 세척 단계를 분석 및 계획하고 가장 적합한 파트너를 선택해야 합니다:
- 지식이 풍부한 운영자 팀을 구성하세요.
- 여러 세그먼트에서 관리자로 구성된 팀을 만듭니다.
- CIP 시스템 설계 및 구축 경험이 풍부한 신뢰할 수 있는 회사와 연결하세요.