일반적으로 상업용 양조장의 경우 차가운 주류, 차가운 글리콜 및 도시 용수를 조합하여 맥아즙을 냉각하는 2단계 열교환기를 사용하는데, 이는 특히 기온이 높은 대부분의 국가에서 발생하며 일반적으로 양조량이 많고 양조장의 설계 용량을 초과하여 성장한 양조장에서 볼 수 있는 방식입니다. 일부 양조장에서는 지하수와 1단 교환기를 사용하여 맥아즙을 식히는데, 이는 유럽과 북미 국가에서 더 자주 사용되며 에너지를 더 절약할 수 있습니다.

32˚C-35˚C 사이

효모 발효를 위한 최적의 온도 범위는 90˚F-95˚F(32˚C-35˚C) 사이입니다. 이 범위를 1도 이상 초과할 때마다 발효가 저하됩니다. 고온은 에탄올 생산의 모든 단계에서 문제가 되지만, 특히 발효 후반 단계에서 더욱 위험합니다.

예, 글리콜 물은 탱크를 냉각하기에 충분합니다. 냉장고에는 작은 에틸렌 글리콜 물 탱크가 포함되어 있어 딤플 냉각 재킷을 통해 발효기와 밝은 탱크를 냉각할 수 있습니다. 발효기의 재킷과 글리콜 물 탱크는 폐쇄 사이클을 형성하여 냉각 목적을 달성하기 위해 냉장고와 열을 교환 할 수도 있습니다. 그러나 발효기와 브라이트 탱크의 수가 많고 설치 국가의 온도가 더운 경우 별도의 글리콜 물 탱크를 고려해야합니다.

1. 차가운 주류 탱크(CLT) 및 단일 단계 맥아 즙 열교환기

CLT는 일반적으로 냉각 재킷이 있는 스테인리스 스틸 물탱크입니다. 양조 주기 사이에 글리콜 냉각기를 통해 약 35도까지 냉각된 물로 CLT를 채운 다음, 이 냉수를 맥아즙 교환기를 통해 펌핑하여 맥아즙을 끓인 후의 온도에서 원하는 발효 온도로 냉각시킵니다. 배출되는 물(현재 140~160F)은 다음 맥주 배치에 활용하기 위해 뜨거운 주류 탱크로 옮겨집니다. CLT는 보통 24시간의 일반적인 양조 주기에 사용할 수 있는 충분한 양의 냉수를 담을 수 있는 크기로 설계됩니다. 예를 들어, 10bbl 양조장이 있고 일반적으로 하루에 두 번 양조하는 경우 CLT의 크기는 20bbl이 됩니다.

2. 도시 물과 냉각 글리콜을 이용한 2단계 냉각 방식

2단계 맥아 즙 교환기는 맥아 즙을 두 단계로 냉각합니다:

1. 도시 물을 사용하여 가능한 한 많은 열을 제거합니다. 열교환기 효율에 따라 맥아즙은 입력 수온의 7~10F 이내에 첫 번째 단계에서 빠져나옵니다.
2. 남은 열을 차가운 글리콜로 옮기고 원하는 발효 온도에서 종료합니다.

맥주마다 발효 온도가 다르며, 일반적인 에일 맥주 발효 온도는 68~72°F(20~22°C), 라거 맥주 발효 온도는 45~55°F(7~13°C) 범위입니다. 또한 발효가 활발하게 진행되면서 발생하는 열로 인해 일반적인 5갤런(19ℓ) 맥주 한 묶음이 화씨 10~15도(섭씨 5.5~8.3도) 정도 데워질 수 있다는 점을 염두에 두세요.

시스템이 자동화되지 않을수록 곡물 추가, 홉 추가, 발효기에 맥주 옮기기, 맥주통이나 병에 맥주 채우기 등 사람이 직접 해야 할 일이 많아지는데, 자동화 시스템을 사용하면 양조 과정에서 많은 노동력을 줄일 수 있고 규모 있는 맥주 생산을 쉽게 실현할 수 있습니다.

자동 제어는 양조 공식 매개 변수를 수정하고 공급 프로세스를 제어하며 수온, 수속, 외부 모니터링 및 원격 액세스를 자동으로 조정하는 등 많은 편의를 제공하며 향후 양조장 확장에 용이합니다. 자동 제어 시스템에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 여기를 클릭하세요.