CIP 시스템은 물, 화학물질, 열을 결합하여 세척 용액을 만드는 데 사용되는 기계 부품과 장비의 조합입니다. 이러한 화학 세척 용액은 CIP 시스템에서 다른 시스템이나 장비를 통해 펌핑되거나 순환되어 세척됩니다.
CIP라는 용어에 익숙하지 않은 분들을 위해 설명하자면, 양조장에서 특정 공정 장비(예: 파이프 및 탱크)를 세척하거나 살균하는 데 사용하는 세척 시스템입니다. "즉시 사용 가능한" CIP 공급업체가 제공하는 잘못된 정보로 인해 이러한 시스템에 대해 많은 의문이 생깁니다.
투자를 고려하고 있다면 CIP 시스템 시설의 경우 신뢰할 수 있는 최신 설계를 받는 것이 중요합니다. 프로세스 설계 팀은 운영상의 요구 사항을 고려해야 합니다.
어떤 유형의 제품을 청소하고 싶나요?
애플리케이션에 따라 TACT 수준이 달라져야 하므로 이를 이해하는 것이 중요합니다. 다양한 유형의 음식물 및 화학적 토양은 고유한 청소 과제를 제시합니다.
- T 시간
- 액션
- C-농도
- T-온도
가벼운 청소
토양은 용해되어 탱크와 파이프 벽에 달라붙지 않습니다. 종종 대부분의 먼지는 철저한 사전 헹굼으로 제거 할 수 있습니다. 남은 토양은 알칼리성 세척으로 용해됩니다. 제품 토양의 특성상 유체의 작용으로 대부분의 토양을 제거하고 운반할 수 있기 때문에 더 낮은 온도와 더 적은 화학 물질이 필요하며, 한 번의 가성 세척 주기로 작업을 완료할 수 있습니다. 대부분의 경우 한두 개의 탱크 시스템으로 충분합니다.
중간에서 심한 청소
용해도가 낮은 제품은 세제 농도가 더 강하고 온도가 높아야 오염물을 제거할 수 있습니다.
화학물질 공급업체와 협력하여 화학물질, 노출 시간 및 온도를 확인했나요?
좋은 화학물질 공급업체는 식물의 물과 토양을 분석하여 가장 빠르고 효율적인 반응으로 토양을 분해할 수 있는 화학물질을 선택할 수 있습니다. 종종 반응이 완료되는 데 걸리는 시간(접촉 시간)과 토양 분해를 돕는 최적의 온도를 추천하기도 합니다.
탱크가 CIP 세척용으로 설계되었나요?
오래된 공정을 사용하여 제조된 탱크는 청소용 스프레이 볼에 적합하지 않은 경우가 많습니다. 이러한 시스템 중 일부의 경우 탱크에 포트를 추가할 수 있으며 작동합니다. 그러나 대부분의 탱크와 마찬가지로, 제자리에서 청소하기에 적합하지 않은 구형 탱크에 스프레이 볼을 추가하면 용액 누출 문제가 종종 발생합니다.
데드 스페이스 영역을 제거할 수 있나요?
세정액은 세척을 위해 모든 파이프를 세척할 수 있어야 합니다. 제품이 표면을 적셔도 헹굴 수 없다면 청소가 되지 않는 것입니다.
생산 라인이 적절한 배수를 보장하는 적절한 경사를 가지고 있나요?
청소 단계 사이에 라인에 남아 있는 물은 캐리오버를 유발하고 청소 효과를 떨어뜨릴 수 있습니다. 시스템 내 고인 물은 가동 중단 시간 동안 박테리아가 번식할 수 있는 장소가 됩니다.
제자리 청소는 얼마나 자주 필요한가요?
CIP 사이클은 일반적인 오염을 생성하는 공정 실행 후 또는 한 제품에서 다른 제품으로 공정 라인을 전환할 때 실행됩니다. 제품 안전과 품질을 보장하기에 충분한 빈도로 실행해야 하며, 세척 주기를 너무 자주 실행하면 귀중한 시간과 리소스가 낭비될 수 있다는 점을 기억하세요.
CIP 시스템은 어떤 기능을 수행할 수 있나요?
장착된 CIP 시스템은 탱크, 파이프라인 및 장비 세척을 포함한 다양한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. CIP 시스템을 시설에 통합하려는 고객은 이러한 작업 중 하나만 수행하거나 세 가지 작업을 모두 수행해야 할 수도 있습니다.
물탱크는 보통 온수 또는 냉수로 청소하나요?
탱크는 일반적으로 상온에서 청소하지만 상황에 따라 더 높은 온도로 청소해야 할 수도 있습니다. 이러한 경우 청소 주기 동안 일정한 온도를 유지하고 냉각 프로세스 전반에 걸쳐 온도를 조절하는 것이 중요해지며, 장비를 보호하기 위해 더 많은 프로그래밍이 필요합니다.
청소할 때 탱크에 압력이 가해지나요?
시설 및 공정에 따라 다릅니다. 일부 고객은 세척 과정에서 이산화탄소로 탱크에 압력을 가하는 것을 선호합니다. 이러한 상황은 제한적이며 특수 화학 물질을 사용해야 하며 안전에 각별한 주의가 필요합니다. 그러나 청소 과정에서 탱크에 압력을 가하지 않기로 선택한 고객은 공기 흡수가 확인될 경우 탱크에 압력을 다시 가하는 절차를 마련해야 합니다.
장비 청소가 왜 그렇게 어려운가요?
장비 세척은 가장 복잡한 작업 중 하나이며 가장 많은 맞춤화가 필요한 경우가 많습니다. 장비에는 CIP 공식에 특별한 주의를 기울여야 하는 고유한 요구사항이 있는 경우가 많습니다. 특수 프로그래밍, 시스템 간 핸드셰이킹, 사이클 중 HMI 단계 확인 등 Micet은 솔루션을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
잔여물 청소가 영향을 미치나요?
영향력. 이 정보에 따라 필요한 세제 또는 세척액의 종류가 결정됩니다. 특정 유기 물질은 세제 탱크를 알칼리성 세척해야 하는 반면, 다른 비유기 물질은 산성 세척이 필요할 수 있습니다. 일부 시스템에서는 두 가지를 모두 사용해야 할 수도 있습니다. 성능을 최적화하려면 세척액의 농도와 온도에 주의를 기울여야 합니다.
CIP 시스템을 실행하려면 어떤 유틸리티가 필요한가요?
일반적으로 기능적인 CIP 시스템에는 수원, 화학 물질 공급원, 증기 및 응축수 회수(난방용), 배수(중력 배수 및 전력 배수 모두)가 필요합니다. 이러한 각 요소는 필요한 저장 탱크의 크기와 총 개수, 필요한 배관의 크기를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
CIP 시스템이 막다른 골목 없이 360° 청소를 보장할 수 있나요?
세척할 때는 세정액이 모든 파이프와 장비를 완전히 씻어낼 수 있어야 합니다. 브루어리 장비를 세척할 수 없는 경우, 일부 세척액이 장비에 남아 다음 브루잉 작업에 영향을 미칠 수 있습니다.
클린인플레이스 시스템은 많은 가공 시설에서 필수적인 장비입니다. 귀사에 CIP 시스템이 필요한 경우 MICET의 엔지니어와 상담할 수 있습니다. 설계, 제조, 설치 및 기술 지원을 포함한 엔드투엔드 장비 솔루션을 제공하여 위생 공정 애플리케이션에 필요한 CIP 시스템을 확보할 수 있도록 도와드립니다.