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5bbl 맥주 양조 장비: 완벽한 가이드

양조 장비 공급업체

5bbl 맥주 양조 시스템 개요

5bbl 맥주 양조 장비 는 소규모 파일럿 시스템이나 홈브루 키트에서 생산량을 늘리려는 소규모 양조장과 크래프트 브루어리에게 인기 있는 크기입니다. 배치당 약 155갤런(588리터)의 양조 용량을 갖춘 5bbl 시스템은 소규모 양조장에 필요한 유연성과 실험을 가능하게 하면서도 더 많은 맥주를 생산할 수 있습니다.

이 가이드에서는 양조장 및 발효 설계부터 보일러 요구 사항, 액세서리, 설치 요소 등에 이르기까지 5bbl 맥주 양조 장비 선택 시 주요 고려 사항을 다룹니다. 새로운 소규모 양조장을 계획하든 기존 인프라를 업그레이드하든 5bbl 시스템 특성을 이해하면 목표에 최적화된 장비를 선택할 수 있습니다.

표: 5bbl 맥주 양조 장비의 주요 특징

   
배치당 용량 일반적으로 약 155갤런(588리터)
배치 빈도 일정에 따라 하루 1~3회 배치 가능
맥주 생산량 연간 3,000~9,000배럴 정도
보일러 크기 7~10bbl 증기 보일러 또는 가스 연소 온수 탱크
양조장 크기 약 400~600평방피트 공간 차지
탱크 유니탱크 또는 별도의 발효기 및 브라이트 탱크 설계
인기 대상 소규모 양조장, 브루펍 및 탭룸
비용 범위 기능에 따라 $ 250,000-$ 500,000 정도

5bbl 양조장의 종류

5bbl 양조장을 선택할 때는 전통적인 3용기 양조장 또는 자동화된 2용기 양조장 디자인 중 하나를 선택해야 합니다.

표: 3-용기 및 2-용기 5bbl 양조장 비교

3-용기 양조장 2-용기 양조장
매시 툰, 라우터 툰, 주전자가 들어 있습니다. 매시와 로터 튠을 하나의 용기에 담았습니다.
맥아 즙의 수동 이송 증가 자동 맥아즙 이송
장비 비용 절감 더 높은 비용으로 더 많은 자동화
더 많은 작업자 주의 필요 전송에 필요한 노동력 감소
더 간단한 설계 및 수리 더욱 통합된 배관 및 제어

3용기 시스템은 용기 간에 맥아즙을 옮기는 데 더 많은 수작업이 필요하지만, 상업적 규모의 배치에 저렴한 비용으로 접근할 수 있습니다. 2용기 자동 양조장은 펌프와 파이프를 사용하여 맥아즙을 이송하는 프로세스를 간소화하지만 장비 비용이 더 많이 듭니다.

선택은 예산, 배치 빈도, 원하는 자동화 수준에 따라 달라집니다. 규모가 큰 양조장일수록 양조 빈도가 높기 때문에 2용기 시스템의 핸즈오프 특성을 선호할 수 있습니다.

그림: 수동 3용기 5bbl 맥주 양조 장비 예시

일반적인 3용기 양조장에는 매시 툰, 라우터 툰, 용기 간에 맥즙을 수동으로 옮길 수 있는 케틀이 있습니다.

그림: 자동화된 2개 용기 양조장 예시

두 개의 용기로 구성된 양조장은 매시와 라우터 튠을 응축하고 펌프를 사용하여 용기 간에 맥아즙을 자동으로 이동합니다.

5bbl 맥주 양조 장비

5bbl 양조 시스템 사양

장비를 구매할 때는 탱크 크기, 재료 유형, 자동화 기능 및 공간 요구 사항을 정의해야 합니다. 다음을 참고하여 5bbl 시스템 사양을 안내하세요.

Table: 5bbl 맥주 양조 장비

선박 일반적인 크기 머티리얼 옵션
매시 툰 6-8 bbl 스테인리스 스틸, 구리
로터 튠 6-8 bbl 스테인리스 스틸, 구리
양조 주전자 7-10 bbl 스테인리스 스틸
소용돌이 주전자 또는 별도의 5~10리터 탱크에 통합됨 스테인리스 스틸
  • 매시 튠과 라우터 튠은 목표 5bbl 배치 크기를 기준으로 크기가 결정됩니다. 구리 및 스테인리스 스틸이 일반적인 재료입니다.
  • 끓이는 주전자는 배치 크기보다 약간 커야 합니다. 스테인리스 스틸은 맥아즙과의 반응을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • 월풀은 끓는 주전자에 통합하거나 찌꺼기 분리를 위해 별도의 탱크를 사용할 수 있습니다.

Table: 5bbl 양조장 자동화 및 컨트롤

자동화 및 제어 옵션 혜택
디지털 온도 제어 매싱 및 끓이는 동안 정확한 온도 관리
펌프의 가변 속도 드라이브 맥아즙 이송에 대한 유연한 제어
환승용 자동 밸브 자동화된 밸브 개폐로 노동력 절감
탱크 수위 및 밀도 센서 모니터링 제공 및 자동화 장비 제어 지원
터치스크린 제어판 레시피 프로그래밍 및 추출 매개변수 제어 허용
  • 디지털 컨트롤로 온도를 조절하고 매시 프로파일을 유지할 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브는 펌프 속도를 조절할 수 있습니다.
  • 밸브 개폐를 자동화하면 이송 중 수동으로 밸브를 돌릴 필요가 줄어듭니다.
  • 센서는 탱크 수위와 맥아즙 밀도를 모니터링하기 위한 데이터를 추가하고 흐름을 자동화하는 데 도움이 됩니다.
  • 터치스크린으로 직관적으로 제어하고 레시피를 저장할 수 있습니다. 청소하기 쉬운 패널을 선택하세요.

표: 5bbl 양조장 크기 및 레이아웃

크기 조정 및 레이아웃 요소 일반적인 치수
높이 용기에 맞는 7~12피트 천장 높이
바닥 공간 약 400-600 평방 피트
서비스 액세스 청소 및 유지보수를 위한 탱크 주변 3~4피트
바닥 경사 배수구가 있는 경사진 바닥으로 청소가 간편합니다.
유틸리티 선지자/가스, 물, 선박 근처에 위치한 배수구
곡물 처리 곡물 보관 및 제분 공간 지정하기
  • 양조장에는 탱크 높이를 수용하기 위해 높은 천장이 필요합니다. 400~600평방피트가 필요할 것으로 예상됩니다.
  • 청소 및 서비스 접근을 위해 탱크 주변에 여유 공간을 확보하세요. 경사진 바닥은 세척을 간소화합니다.
  • 증기, 가스관, 수도 호스, 배수구와 같은 유틸리티는 양조장 용기 근처에 배치하세요.
  • 곡물 보관 및 제분 장비를 위한 공간을 고려하세요. 제분기는 매시 툰 근처에 있어야 합니다.

표: 유틸리티 및 설치 요구 사항

유틸리티/설치 요구 사항 일반 사양
전기 3상, 200-400A, 480VAC 배전반
배관 2-3인치 급수관, 배수구, 글리콜 냉각 라인
Steam 필요한 경우 7~10배럴 증기 발생기
압축 공기 공압용 공기 압축기 및 라인
환기 주전자, 지붕 통풍구 위의 후드
설치 콘크리트 기초, 바닥 코팅
커미셔닝 장비 보정에 대한 공급업체 감독
  • 200-400A 용량의 480V 3상 전기 공급 장치가 일반적입니다.
  • 물, 배수구 및 냉각 라인은 펌프에 맞게 직경이 2~3인치여야 합니다.
  • 일부 시스템은 증기 발생기 대신 증기 보일러 또는 직화 가스 시스템을 사용합니다.
  • 공압 밸브 또는 액추에이터를 사용하는 경우 공기 압축기와 라인이 필요합니다.
  • 양조장 환기를 위해 후드와 지붕 통풍구를 제공하세요.
  • 콘크리트 기초와 내화학성 바닥 코팅이 일반적입니다.
  • 공급업체에 시스템 시운전 및 보정을 의뢰하세요.

5bbl 맥주 양조 장비용 발효 탱크

또한 배치량과 일정에 맞는 적절한 크기의 발효 및 밝은 탱크가 필요합니다.

표: 5bbl 맥주 양조 장비용 발효 탱크 옵션

유형 사양 혜택
유닛 탱크 하나의 용기에 담긴 이중 목적 발효기와 밝은 탱크 컴팩트한 설치 공간, 유연한 사용
별도의 탱크 전용 발효기 및 브라이트 탱크 각 목적에 맞게 최적화
  • 유니탱크는 발효와 맥주 청징을 하나의 탱크에 결합하여 효율성을 높입니다.
  • 일부 양조업체는 전용 발효기와 밝은 탱크를 사용하여 각각 최적의 조건을 유지합니다.

표: 발효 탱크 크기 조정

탱크 용량 사용 사례
3-5 bbl 양조장 배치 크기보다 작아 발효 주기를 엇갈리게 할 수 있습니다.
7-10 bbl 동기식 발효를 위한 양조장 크기와 동일합니다.
12-20 bbl 더 큰 탱크는 더 많은 용량과 계절적 변동에 대응할 수 있습니다.
  • 발효기는 양조장 배치 크기보다 작아 스테이징을 제공할 수 있습니다.
  • 양조장 규모에 맞춰 발효 주기를 동기화할 수 있습니다.
  • 더 큰 탱크는 지연 처리 또는 피크 생산 기간에 대비해 여유 공간을 확보합니다.

표: 발효 탱크 사양

사양 세부 정보
재질 내구성과 위생을 위한 스테인리스 스틸
재킷 온도 조절을 위한 글리콜 또는 스팀 재킷
교반기 효모 현탁액용 임펠러 또는 루징 암
센서 모니터링용 밀도, pH, 온도 센서
컨트롤 자동 온도 및 교반 프로그래밍
연결 샘플 밸브, 맨웨이, CIP 스프레이볼, 글리콜 또는 증기 유입구
  • 스테인리스 스틸은 발효를 위한 불투수성, 위생적인 표면을 제공합니다.
  • 재킷을 입혀 발효 중 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 교반기는 효모를 부유 상태로 유지하여 건강한 발효를 돕습니다.
  • 센서는 지속적인 발효 진행 상황을 모니터링하는 데 도움이 됩니다.
  • 자동화된 컨트롤로 온도 프로파일과 교반을 조절할 수 있습니다.
  • 샘플 포트, 스프레이볼, 온도 센서 연결을 포함합니다.

표: 발효 저장고 설계 요소

디자인 요소 가이드라인
탱크 높이 지하실 바닥에서 탱크 상단까지 일반적으로 7~10피트 거리
간격 접근을 위한 탱크와 벽 사이의 간격 2~3피트
바닥재 밀폐형 콘크리트 또는 에폭시 코팅
배수 경사진 바닥에서 배수구까지
냉각 탱크 용적에 맞는 크기의 글리콜 냉각기 장치
환기 셀러 설계에 적합한 항공 환율
  • 접근을 위해 탱크 주변의 지하실 높이와 간격을 충분히 확보하세요.
  • 밀폐된 콘크리트 또는 에폭시 바닥은 청소와 배수가 간편합니다.
  • 발효 온도 제어를 위해 글리콜 냉각기 시스템을 설치합니다.
  • 습도와 온도를 조절할 수 있도록 적절한 공기 교환을 제공합니다.

5bbl 맥주 양조 장비용 보일러 시스템

양조장 보일러는 뜨거운 물과 증기를 공급하여 맥아즙을 끓게 하고 매시 온도를 유지합니다.

표: 5bbl 양조를 위한 보일러 시스템 옵션

유형 세부 정보 혜택
증기 보일러 7-10 bbl 파이어튜브 또는 코일 보일러 효율적이고 강력한 스팀 공급
가스 연소 온수 탱크 300-500갤런 간접 온수 탱크 컴팩트하고 저렴한 비용
  • 스팀 보일러는 고에너지 스팀을 제공하지만 더 많은 공간과 유지 관리가 필요합니다. 반복적인 배치에 많이 사용됩니다.
  • 온수 탱크는 설치 공간은 작지만 난방 속도가 느린 온수를 위해 직접 가스 연소를 사용합니다.

표: 주요 보일러 사양

매개변수 일반적인 값
증기 보일러 출력 150-200 보일러 HP
온수 출력 50만~100만 BTU/시간
증기 압력 최대 15psi
온수 온도 최대 195°F
연료 공급원 천연 가스, 프로판
  • 150~200마력의 증기 보일러 또는 50만~100만 BTU의 가스 온수 탱크를 찾아보세요.
  • 스팀 압력은 최대 약 15psi에 도달해야 합니다.
  • 매싱을 위한 목표 온수 온도는 195°F입니다.
  • 이용 가능 여부에 따라 천연가스 또는 프로판으로 연료를 공급합니다.

표: 보일러 설치 요구 사항

항목 고려 사항
환기 보일러 용량에 맞는 스테인리스 스틸 연도 크기
가스 공급 충분한 BTU 용량을 갖춘 1-2인치 가스 라인
물을 조절하는 급수 처리 시스템
컨트롤 자동 블로우다운 밸브, 레벨 센서
위치 양조장으로부터 50피트 이내
  • 스테인리스 스틸 연도는 배기 가스를 제거하고 보일러 CFM 용량에 맞는 크기여야 합니다.
  • 가스 라인의 크기가 보일러 BTU 등급에 맞는지 확인하세요.
  • 급수를 처리하여 미네랄을 제거하고 보일러 수명을 연장하세요.
  • 블로우다운을 자동화하고 수위를 모니터링하세요.
  • 효율적인 증기 분배를 위해 양조장 근처에 배치하세요.

5bbl 맥주 양조 장비

5bbl 맥주 양조 장비용 추가 장비

이러한 추가 액세서리와 인프라로 핵심 양조장, 발효 및 보일러 장비를 보완하세요.

테이블: 청소 및 위생 장비

항목 세부 정보
CIP 스키드 중앙 스테이션에서 온수 세척 용액을 공급하는 탱크 및 펌프 스키드
스프레이볼 회전하여 탱크 내부 청소
열 교환기 탱크에 분사하기 전에 뜨거운 물이나 증기를 사용하여 용액을 소독합니다.
포머 탱크 외부에 거품이 발생하는 가성 및 산성 용액을 도포합니다.
  • CIP 스키드는 중앙 스테이션에서 각 탱크로 가열된 세척액을 펌핑합니다.
  • 스프레이볼이 회전하며 실내를 청소합니다. 외부 포머는 외부 표면을 덮습니다.
  • 열교환기는 적절한 살균 용액 온도를 보장합니다.

테이블: 추가 양조장 장비

항목 목적
그리스트 케이스 매시 툰 위에 분쇄된 곡물을 보관합니다.
그리스트 하이드레이터 반죽 덩어리가 생기지 않도록 매시 툰에 넣기 전에 가루를 적십니다.
매시 패들 매쉬를 저어 곡물 입자에 수분을 고르게 공급합니다.
Grant 주전자로 펌핑하기 전에 라우터 툰에서 맥즙을 수집합니다.
월풀 스탠드 끓는 주전자 위에 월풀 탱크를 지원합니다.
  • 분쇄된 곡물을 보관하는 그레스트 케이스. 분쇄하기 전에 가루 하이드레이터가 가루를 적십니다.
  • 매시 패들은 곡물과 물을 고르게 섞습니다. 그랜트는 용기 사이에 맥아 즙을 수집합니다.
  • 월풀 스탠드를 사용하면 머리 위에 월풀 탱크를 설치할 수 있습니다.

Table: 발효 액세서리

항목 목적
글리콜 냉각기 재킷에 사용되는 글리콜을 냉각시켜 발효 온도를 조절합니다.
에어레이션 스톤 효모 양조 전 맥아즙에 산소 공급
CO2 시스템 맥주를 발효시켜 탱크에서 밀어내는 탄소 발효 맥주
찌꺼기 필터 맥주를 옮길 때 효모와 홉 입자를 제거합니다.
  • 글리콜 냉각기는 발효 온도 제어 기능을 제공합니다.
  • 에어레이션 스톤은 맥아즙에 산소를 공급하여 효모 건강을 개선합니다.
  • 완성된 맥주를 탄산 처리하고 옮길 때는 CO2를 사용하고, 맑게 하기 위해서는 찌꺼기 필터를 사용합니다.

표: 인프라 및 유틸리티

항목 목적
곡물 처리 곡물 수령, 제분, 저장
재료 스테이션 홉 첨가물의 계량을 위한 저울 및 용기
냉각기 공정 냉각을 제공하는 글리콜 또는 냉매 기반 시스템
수처리 양조주 컨디셔닝을 위한 필터 및 연화제
폐수 배수 전에 고형물을 제거하기 위한 정화기 또는 여과 장치
건물 단열 일 년 내내 안정적인 추출 온도 유지
  • 적절한 곡물 취급에는 입고, 제분, 보관이 포함됩니다.
  • 저울을 사용하여 홉을 추가할 때 정확한 무게를 측정하세요.
  • 맥아즙 냉각 및 글리콜 시스템을 위한 산업용 냉각기를 설치합니다.
  • 물을 정수 처리하여 추출에 영향을 미치는 염소와 미네랄을 제거합니다.
  • 폐수는 사용한 곡물과 찌꺼기를 걸러내기 위해 필터링이 필요할 수 있습니다.
  • 창고 공간을 단열하여 온도 변화를 방지하세요.

5bbl 양조 장비 공급업체

5bbl 맥주 양조 장비를 구매할 때 선택할 수 있는 장비 제조업체 및 공급업체는 매우 다양합니다.

표: 주요 5bbl 맥주 양조 장비 공급 업체

회사 위치 제품 라인
특정 기계 캐나다, 미국 양조장, 발효, 증기 보일러
JV 노스웨스트 미국 양조장, 발효, 컨트롤
프리미어 스테인리스 미국 수동 및 자동 양조장, 탱크
러셀 헨드릭스 미국 양조장, 탱크, 증기 시스템
ABS 상업용 이탈리아, 미국 양조장, 발효, 수처리
  • 특정 기계는 북미에서 제조된 엔드투엔드 양조장, 발효 및 보일러 제품 라인을 제공합니다.
  • JV Northwest는 양조장 및 통합 제어 시스템에 중점을 두고 있습니다.
  • 프리미어 스테인리스는 수동식 3용기부터 발효가 가능한 자동화 옵션까지 다양한 양조장을 제공합니다.
  • 러셀 헨드릭스는 미국에서 만든 다양한 양조장, 탱크, 증기 장비를 취급합니다.
  • ABS 커머셜은 이탈리아와 미국에서 수처리 시스템을 갖춘 양조장 및 발효 시설을 건설하고 있습니다.

견적을 요청할 때 배치 크기, 자동화 정도, 발효 탱크 수, 유틸리티 요구 사항 및 예산과 같은 주요 매개 변수를 제공하세요. 여러 개의 견적을 받아 옵션을 비교하세요.

표: 5bbl 맥주 양조 장비의 예상 비용 범위

장비 비용 범위
3-용기 양조장 $50000 – $75000
2 용기 양조장 $40000 – $60000
발효 탱크 $3000 – $4000 bbl
증기 보일러 $4000 – $4500 installed
곡물 처리 및 제분 $1500 – $3500
글리콜 냉각기 $3000 – $5000
총계 Around $55000-$100000

5bbl 맥주 양조 장비 구매 시 고려 사항

장비를 평가하고 선택할 때 이 기준을 따라 필요에 가장 적합한 시스템을 선택하세요.

표: 5bbl 양조 장비의 주요 결정 요인

팩터 가이드라인
품질 평판이 좋은 공급업체의 내구성 있는 식품 등급 재료로 제작된 장비를 선택하세요.
자동화 수준 워크플로에 필요한 수동 전송과 자동 전송 및 제어 수준을 평가하세요.
유연성 프로덕션의 발전에 따라 재구성할 수 있는 모듈형 시스템을 모색하세요.
사용성 펌프, 밸브, 제어 장치가 인체공학적이고 사용자 친화적인지 확인합니다.
유지 관리 청소 및 정기 유지보수를 위한 접근 편의성을 검토하세요.
확장 기능 성장에 따라 더 큰 발효 탱크, 추가 양조장 용기 등과 통합할 수 있는 시스템을 고려하세요.
가격 여러 공급업체의 가격 견적과 금융 옵션을 비교하여 최고의 가치를 찾아보세요.
리드 타임 장비 가용성 및 프로젝트 일정에 대해 문의하세요.
보증 및 서비스 보증 조건과 기술 지원의 현지 이용 가능 여부를 확인합니다.
공급업체 경험 과거 5bbl 프로젝트를 수행한 경험이 있는 양조장 장비 공급업체를 선택하세요.
  • 상업용 양조에 적합한 평판이 좋은 공급업체의 고품질 부품을 우선적으로 고려하세요.
  • 필요에 따라 수동 및 자동 기능의 적절한 균형을 찾아보세요.
  • 나중에 변경할 수 있도록 모듈식으로 재구성할 수 있는 시스템을 모색하세요.
  • 탱크, 펌프, 제어장치에 대한 사용 및 유지보수 접근 용이성을 검토하세요.
  • 점진적 업그레이드 및 확장 기능에 대한 유연성을 평가합니다.
  • 가격 및 금융 옵션을 비교하여 최적의 거래를 찾아보세요.
  • 리드 타임, 보증 조건 및 서비스 이용 가능 여부를 확인하세요.
  • 시스템을 올바르게 설치하고 커미셔닝할 수 있는 숙련된 공급업체를 선택하세요.

5bbl 맥주 양조 장비의 설치 및 시운전

적절한 설치와 커미셔닝을 통해 장비가 안전하고 효율적으로 작동하도록 보장합니다.

표: 5bbl 시스템 설치 단계

작업 설명
사이트 준비 콘크리트 기초를 사양에 맞게 타설하고 전기/배관을 장비 위치까지 연결합니다.
장비 배송 기초 및 유틸리티가 준비되면 배송 일정을 잡으세요.
장비 위치 지정 용기를 내리고 기초 위에 놓습니다.
유틸리티 연결 배관, 가스, 글리콜, 압축 공기 및 전기를 장비에 연결합니다.
제어 통합 용기, 펌프, 센서를 제어 패널에 배선하고 연결성을 테스트합니다.
캘리브레이션 공급업체가 온도 센서, 계량기, 펌프 등의 정확성을 위해 보정하도록 합니다.
배치 테스트 일반 생산을 시작하기 전에 장비 작동을 관찰하는 테스트 배치를 양조합니다.
교육 양조장 직원과 함께 운영 및 청소 절차를 검토하세요.
문서 장비 설명서, 회로도, 보증서, 연락처 정보를 얻으세요.
  • 먼저 기초를 타설하고 유틸리티를 사용하여 사이트를 준비합니다.
  • 기초와 연결이 준비되면 장비를 배송받으세요.
  • 용기를 기초 위에 조심스럽게 배치하고 고정합니다.
  • 모든 배관, 가스, 전기, 글리콜 등을 장비에 연결합니다.
  • 컨트롤을 통합하고 제대로 작동하는지 테스트합니다. 센서 및 계측을 보정합니다.
  • 본격적인 생산 전에 장비의 기능을 관찰하면서 테스트 배치를 수행합니다.
  • 양조장 직원과 함께 교육 매뉴얼 및 운영 절차를 검토하세요.
  • 매뉴얼, 도면, 보증서와 같은 장비 문서를 확보하세요.

자격을 갖춘 기술자가 올바르게 설치하면 5bbl 맥주 양조 장비가 향후 몇 년 동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 장비 성능을 면밀히 모니터링하면서 생산량을 점진적으로 늘리세요.

5bbl 양조장 운영

효율적인 맥주 생산을 위해 안전한 표준 운영 절차를 따르세요.

Table: 5bbl 양조장 운영

단계 절차
매시인 스트라이크 물의 양과 온도를 측정하고 레시피에 따라 가루를 추가합니다. 매시 온도 프로파일을 모니터링합니다.
세탁 맥즙을 재순환하여 맑게 합니다. 적절한 농도가 될 때까지 맥아즙을 주전자로 흘려보냅니다.
끓이기 레시피당 홉 추가 시간을 조절합니다. 끓는 중력 및 온도를 모니터링합니다.
소용돌이 월풀 암 또는 펌프를 작동합니다. 찌꺼기가 가라앉을 때까지 기다렸다가 맑은 맥즙을 배출합니다.
청소 사용 후 즉시 용기를 세척합니다. 적절한 화학물질과 온도로 CIP 절차를 따르세요.
  • 가열을 모니터링하고 조정하여 매시 온도 프로파일을 면밀히 따르세요.
  • 끓이는 동안 맥즙이 맑아질 때까지 재순환한 후 주전자로 옮깁니다.
  • 레시피에 따라 홉을 추가하고, 끓이는 동안 중력과 온도를 모니터링합니다.
  • 끓인 후 홉을 분리하고 단백질을 응고시키기 위해 소용돌이를 돌립니다.
  • 효과적인 세척을 위해 추출 후 용기가 아직 뜨거울 때 CIP를 시작하세요.

표: 발효 작업

단계 절차
효모 피치 피칭하기 전에 맥아즙을 8~10ppm의 산소로 폭기합니다.
발효 적절한 온도 프로파일을 유지합니다. 매일 중력을 모니터링하세요.
드라이 호핑 드라이 홉을 사용하는 경우 적절한 시간과 온도에서 드라이 홉 충전을 추가합니다.
전송 최종 중력에 도달하고 효모가 가라앉으면 브라이트 탱크로 보냅니다.
탄산 원하는 양만큼 천연 탄산을 위해 CO2를 주입합니다.
  • 효모를 넣기 전에 식힌 맥아즙에 산소를 공급합니다.
  • 레시피에 따라 발효 온도를 유지합니다. 중력을 확인하여 발효가 완료되었는지 확인합니다.
  • 1차 발효가 가라앉은 후 드라이 홉을 추가하는 경우 드라이 홉을 추가합니다.
  • 최종 중력에 도달하면 맥주를 브라이트 탱크에 조심스럽게 옮깁니다.
  • CO2로 스펀딩하여 목표 CO2 양을 탄산염으로 만듭니다.

일관된 일상적인 운영과 청소로 맥주 품질을 극대화하고 손실을 최소화할 수 있습니다. 모든 파라미터와 배치에 대한 상세한 양조 로그를 보관하세요.

5bbl 맥주 양조 장비 유지 보수

정기적인 유지보수를 통해 예기치 않은 가동 중단을 방지하고 일관된 맥주 품질을 보장합니다.

표: 권장 유지 관리 일정

빈도 작업
매일 센서 교정, 용기 검사, 판독값 기록
주간 안전 릴리프 밸브 테스트, 펌프 윤활, 스팀 트랩 검사
월간 전기 종단 검사, 글리콜 pH 테스트, 벨트 장력 확인
분기별 밸브 씰 무결성 확인, 호스 검사, 수질 테스트 검토
연간 완벽한 양조장 검사, 탱크 검사, 보일러 석회질 제거
  • 용기, 펌프, 센서를 매일 검사합니다. 모든 매개변수를 기록하세요.
  • 안전 릴리프 밸브를 테스트하고 스팀 트랩이 제대로 작동하는지 매주 점검하세요.
  • 매월 전기, 글리콜, 기계를 점검합니다. 필요에 따라 벨트를 조정합니다.
  • 분기마다 밸브와 호스를 점검하고 수질 화학 검사를 검토합니다.
  • 매년 전체 시스템을 철저히 점검하고 조정합니다.

표: 예방적 유지 관리

시스템 작업
펌프 윤활, 씰 점검, 마모된 부품 교체
개스킷 용기 및 배관의 마모된 개스킷 교체하기
밸브 밸브 시트와 씰을 점검합니다. 필요에 따라 재건합니다.
센서 온도 및 밀도계를 교정합니다. 노후화된 프로브를 교체합니다.
스팀 트랩 누수 여부를 점검합니다. 결함이 있는 트랩을 수리하거나 교체합니다.
보일러 매년 블로우다운 밸브를 테스트하고, 화변과 수변을 청소합니다.
  • 펌프에 윤활유를 유지하고 마모된 씰, 베어링 및 기타 부품을 교체하세요.
  • 새는 개스킷이 있으면 교체하여 오염을 방지하세요.
  • 밸브 시트와 씰을 점검합니다. 마모된 밸브를 재건하거나 교체합니다.
  • 정확성을 위해 정기적으로 센서를 보정합니다. 노후화된 프로브를 교체합니다.
  • 새는 스팀 트랩을 수리하여 효율적인 스팀 사용을 보장하세요.
  • 매년 보일러 수변, 방화벽, 블로우다운 밸브를 정비합니다.

모든 예방적 유지보수 및 수리에 대한 자세한 기록을 유지하세요. 잘 관리된 5bbl 맥주 양조 장비는 수년간 일관된 양조를 제공합니다.

5bbl 맥주 양조 장비

자주 묻는 질문

질문 답변
5bbl 시스템에서 연간 생산할 수 있는 맥주의 양은 얼마인가요? 일정에 따라 약 3,000~9,000배럴.
어떤 크기의 보일러가 필요한가요? 7~10bbl 증기 보일러 또는 500,000BTU 가스 온수 탱크.
5bbl 양조장에는 얼마나 많은 공간이 필요하나요? 일반적으로 선박과 보일러의 경우 400-600평방피트입니다.
몇 개의 발효기가 가장 이상적인가요? 최소 3~4개의 탱크를 사용하여 겹쳐서 양조할 수 있습니다.
전기적 요구 사항은 무엇인가요? 200-400암페어, 480VAC 3상 서비스.
어떤 설치가 필요하나요? 콘크리트 기초, 배관, 증기, 전기, 글리콜을 붓습니다.
어떤 교육이 필요하나요? 운영 및 유지보수를 포함한 2~3주간의 현장 교육이 제공됩니다.
비용 회수를 위한 손익분기점 배치 수는 얼마인가요? 생산 일정에 따라 약 150-300개 배치.
지속적인 유지 관리 비용은 어떻게 되나요? 유지보수 및 부품 비용으로 연간 약 51조3천억 원의 시스템 비용이 발생합니다.
5bbl 시스템의 가장 큰 과제는 무엇인가요? 일관성, 품질 관리, 청소, 유지보수 일정.
  • 5bbl 시스템은 양조 일정에 따라 연간 약 3,000~9,000배럴을 생산할 수 있습니다.
  • 7~10배럴의 증기 보일러 또는 500,000BTU의 가스 온수 탱크를 찾으세요.
  • 양조장 및 보일러실에는 400~600평방피트를 허용합니다.
  • 양조 주기가 겹치는 경우 최소 3~4개의 발효 탱크를 준비하세요.
  • 200-400암페어, 480VAC 3상 전기 공급이 필요합니다.
  • 기초, 배관, 스팀, 글리콜 및 전기 연결을 설치합니다.
  • 양조업자를 대상으로 운영 및 유지 관리에 대한 2~3주간의 현장 교육을 계획하세요.
  • 생산량에 따라 장비 비용을 회수할 수 있는 배치 수는 약 150~300개로 추정됩니다.
  • 유지보수 부품 및 서비스에 연간 약 51조3천억 원의 시스템 비용을 책정합니다.
  • 가장 큰 과제는 일관성, 품질 관리, 청소 관행 및 유지 관리입니다.

교육과 절차에 중점을 두고 5bbl 시스템을 신중하게 계획하고 선택하면 양조장이 성공할 수 있는 기반을 마련할 수 있습니다.

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