醸造所と蒸溜所はどちらもアルコール飲料を製造する工場だが、製造する飲料の具体的な種類と工程に違いがある。主原料は、まず最も明白な答えである。ビールや多くのアルコール飲料（ウイスキーなど）は穀物から作られ、ワインや同様の飲料はブドウから作られる。しかし、これらの製品には見た目以上のものがあり、それは製造方法にまで遡る。アルコール飲料は、醸造、蒸留、醸造の3つのカテゴリーに分けられる。
蒸留と醸造の違いは何ですか？
製造される飲料は異なる
ビール工場では、大麦、小麦、ライ麦などの穀物、水、ホップ、酵母を原料にした発酵飲料であるビールを製造している。ビール製造では、穀物に含まれる糖分を発酵させ、アルコール度数の低い飲料を製造する。
蒸留所は、酒としても知られる蒸留酒を製造する。蒸留酒は、穀物や果実などを発酵させてアルコール度数の高い液体を作り、次に 蒸留 アルコールと液体を分離させることで、より濃縮された強い飲料ができる。蒸留酒の例としては、ウイスキー、ウォッカ、ラム、ジン、テキーラなどがある。
さまざまな製造工程
醸造所とワイナリーの製造工程も異なる。醸造所で行われる醸造工程は、穀物をつぶして糖分を抽出し、ホップを加えて煮沸して風味と苦味を加え、冷却して酵母で発酵させ、炭酸を加えてパッケージングする。
蒸留所は、穀物や果実などを発酵させて液体を作り、その液体を銅製の蒸留器などで蒸留してアルコールと液体を分離する。その後、アルコールの蒸気を凝縮させて集め、度数の高いスピリッツを作る。蒸留されたスピリッツはしばしば木樽で熟成され、瓶詰めされて販売される前に風味が増す。
アルコール度数は様々
醸造所と蒸溜所のもうひとつの大きな違いは、製造するビールのアルコール度数だ。ビールのアルコール度数は2%から12%だが、特殊なビールではもっと高いものもある。蒸留酒は一般的にアルコール度数が高く、30%から60%の間だが、蒸留酒の種類や熟成工程によって異なることがある。
醸造は蒸留とどのような手順が違うのですか？
フィルター
アルコール度数を下げながら、固形物から糖分を分離する。次に、ホールグレイン（全粒穀物）のレシピに従って穀物を洗い、醸造者／蒸留者が穀物をマッシュする。これは醸造特有のステップで、潜在アルコール度数を5%程度まで下げたい。しかし、ウイスキーづくりでは潜在アルコール度数をできるだけ高くしたいので、このステップは省略できる。
沸騰
このステップは自家製ビールに特有のものだが、オール・グレイン・レシピを使用しない場合でも行うことができる。煮沸によってホップなど他の原料からフレーバーを抽出したり、コールドヘイズの原因となるタンパク質を除去したり、ウイスキー製造に適さないさまざまな理由がある。
発酵
さて、ここからはアルコールの製造方法である蒸留工程に戻る。蒸留は化合物を沸騰させて分離し、凝縮させて必要な化合物だけを集める方法だからだ。
そのために発酵が用いられる。ホール・グレイン・ウイスキー（またはホール・グレイン・ウォッカ）を除き、ほとんどの蒸溜レシピは発酵から始まる。
ビール醸造であれ蒸留酒製造であれ、ほとんどの問題は製造工程で発生する。 発酵 プロセス。発酵、特にビールやウイスキーの発酵には、バッチ全体を台無しにしかねない感染を防ぐため、細心の注意が必要です。使用目的にかかわらず、材料を混ぜるための道具や設備はすべて滅菌し、安全性を確保する。
蒸留
ビールやワインを瓶詰めする代わりに、発酵液をスチルに移す。これは任意であるが、通常、残った固形物や酵母を焦がさないよう、蒸留前に液体を清澄化することを推奨する。
還流蒸留
還流蒸留は、新しいスチルの中で最もポピュラーな方法である。キット醸造と同様、最も簡単に習得でき、全工程に慣れることができます。還流蒸留は、ニュートラル・スピリッツ（ウォッカ）、一部のラム、ジンの蒸留に最もよく使われ、より高度な手順と設備が必要です。
ポット蒸留
この方法は一見すると還流蒸留よりも簡単そうに見えるが、還流よりも複雑で繊細な場合があり、最適な製品を得るためにはより多くの練習が必要である。しかし、自家醸造のように、よりプロセスに関わりたい愛好家は、ポット蒸溜を選ぶことが多い。この蒸留方法は、ウイスキー、ブランデー、ジンなどの風味蒸留酒に最もよく使われる。温度、匂い、味、経験に基づいて蒸留液のどの部分を採取するか、あるいは捨てるかをコントロールする必要がある。
蒸留装置は醸造装置とどう違うのですか？
醸造と蒸留は異なる道具を必要とする。醸造の第一段階では粗挽きが必要で、そのため籾殻はそのまま残る。そのため、粉砕機のローラーの間隔が広くなる。通常、少なくとも2本ローラーのミルが使われる。より細かく挽き、より安定した結果を得るために、4本ローラーのミルがよく使われる。
蒸留に最適なグラインダーは4本ローラーのグラインダーで、脱穀工程で最もよく使われる。4本ローラーの粉砕機は、硬い穀物（小麦、ライ麦、麦芽化されていないトウモロコシなど）をより細かい穀物（蒸留工程で必要となる）に粉砕するのに理想的である。6本ローラーミル、8本ローラーミル、あるいはハンマーミルは、穀物発酵の全工程で最も細かく安定した粉砕を行うために推奨される。