今日の市場には、あなたの欲求を満たす自動化オプションがますます増えています。自動醸造システムは、醸造プロセスを簡素化および最適化するように設計された高度なソリューションです。私たちはビール醸造が大好きですが、誰もが醸造プロセスの細部まで知りたがっているわけではないことを理解しています。重要なのは、高品質のビールを生産するための自動化システムを使用することです。自動ビール醸造機は、従来のビール醸造方法よりも高速で便利です。
自動醸造システムとは何ですか?
自動醸造システムは、家庭用醸造者と商業用醸造者の同様に醸造プロセスを簡素化するために設計された革新的なデバイスです。これらのシステムは高度な技術を活用して、マッシングから発酵、さらには瓶詰めに至るまで、醸造のあらゆる段階を自動化します。ボタンを押すだけで、ビール愛好家は多くの手作業をせずにお気に入りのビールを醸造できるようになりました。
自動醸造装置の基本コンポーネント
- コントロールパネル：これはオペレーションの頭脳です。醸造者は、タッチスクリーン インターフェイスを通じて、設定を調整したり、発酵温度を制御したりすることができます。
- 自動マッシング: 粒子を追加する代わりに、システムが自動的にマッシングを行います。これにより、バッチ間の一貫性が保証されます。
- 温度制御: 醸造には正確な温度制御が不可欠です。自動化されたシステムにより、プロセス全体にわたって正確な温度調節が行われます。
自動醸造装置のご紹介
4槽醸造設備を例に自動醸造設備をトータルに導入しています。糖化槽、濾過槽、釜槽、渦流槽の4槽。各処理ユニットには、独立したポンプ/バルブ ステーション、完全な内部パイプライン、空気圧バタフライ バルブ、調整バルブ、温度センサー、流量センサー、液面センサー、その他の測定および制御ハードウェアが備えられています。シーメンスのソフトウェアプログラミング制御システムPLCを使用して、継続的な自動化を実現します。醸造。
モルト粉砕
For small systems, a pair of drum pulverizers are often used. The water outlet is connected to the material and water mixer. The start and stop buttons of the pulverizer are used as program start signals. The temperature and flow rate of the water are preset with the opening of the regulating valve of the mash tank and the hot water pump. The speed is controlled by PLC. After mixing, the mixture is pumped from the bottom of the mash tank by a mash pump. After the milling process is completed, the system will run the CIP flush program when the milling machine is shut down. Of course, for large brewery equipment, it is recommended to use a wet malt grinder with a grain tank weighing machine.
マッシュ・タン
All steps can be preset in advance, such as temperature, stirring speed, etc. When the pumping mash process is about to end, the system will add water and discharge the remaining mash liquid. When the material is drained, the pump valve will be stopped and the CIP program will be run. The final interface prompts that the mash process is completed and the next batch of mash liquid can be fed. You can edit the mash formula according to the different requirements of different beer varieties for the mash process. Click the formula according to your needs during production, and the temperature control parameters will be loaded.
ラウアータンク
タンク底水、給水、静置、還流、濾過などのすべてのプロセスパラメータは、プロセス要件に応じて事前に設定されます。 濾過タンクは、マッシュタンクが排出される前に水の使用準備ができており、給水待ち状態です。 すべての舗装水と洗浄水は流量設定によって追加され、流量は液面に応じて調整され、最短時間で濾過を完了します。 この間、レーキの速度と高さは濁度センサーによって制御されます。 濾過後、ポンプバルブが閉じて穀物の排出を開始し、その後CIPプログラムを実行します。
ケトル水タンク
内部ヒーターの形状を採用し、麦汁を加熱し強い対流を形成します。傘状の噴霧面を形成しDMSの揮発性を向上させる分流キャップを装備しています。煮沸タンクは麦汁液面に応じて作動します。吐出後はポンプバルブを停止し、CIPプログラムを実行します。
ワールプールタンクと麦汁冷却
供給静止時間や麦汁パイプライン、殺菌パラメータ設定、麦汁冷却パラメータ設定、沸騰タンクとの連動制御などを事前に設定します。給紙終了時刻を自動開始時刻に設定します。静止期間が終了する 30 分前に、高温滅菌が開始されます。プログラムでは、麦汁冷却板から発酵タンクの麦汁入口管を経て熱湯タンクに戻るまでの高温殺菌を開始します。麦汁は冷却プレートによる自動温度制御によって発酵に入ります。
冷水タンクと氷水タンク
液体レベルのリアルタイム表示と制御。冷水タンクはマッシュした麦汁を冷却するために使用されます。仕込み水は4℃まで凍結されています。麦汁と熱交換すると80℃に達します。その後、温水タンクに入り、給餌と洗浄が行われます。氷水タンクを発酵に使用する場合、冷媒はエタノールです。ジオールの温度は通常 -4°C に維持されます。麦汁冷却と発酵冷却が作動しているときは、プログラムによって氷水ポンプが起動されます。
発酵槽
発酵槽の温度は2段階に制御されます。麦汁がタンクに入ると、タンクごとに個別の温度プロファイルを設定できます。設定が完了したら、「実行」をクリックすると、システムは設定値に従って温度と圧力を制御します。
重要なノードに遭遇した場合、品質の問題を回避するためにサンプルを採取するか、確認を待つよう通知されます。発酵タンクの圧縮空気、炭酸ガス、ワイン入口管、ワイン出口管、CIP給水・返送の設定が可能です。セットアップが完了したら、チューブ列を形成し、ジャンパーで発酵槽に接続します。各タンクが動作しても、他のタンクの動作に影響を与えることはありません。
自動醸造装置の適用タイプ
- 需要の増大とテクノロジーの進化に伴い、メーカーはさまざまなビール醸造所の規模やニーズを満たすために多くの種類のシステムを導入しています。
- 小規模醸造システム: これらのシステムは小規模生産向けに設計されており、容量は 50 ～ 500 リットルです。量よりも質を重視するクラフトビール醸造者に最適です。小型ではありますが、強力な自動化機能を提供します。
- パブ醸造所システム: 施設内でビールを醸造するバーやレストラン向けに設計されています。彼らは、小規模な工芸品の生産と、直接顧客に大量に提供する必要性のバランスをとります。
- 工業用醸造システム: 10,000 リットルを超える容量の大規模生産に使用されます。大手ビールブランドや大規模なビール醸造所がこれらのシステムを使用しています。これらは効率と大量生産を目的として設計されています。
- R&D 醸造システム: R&D システムは実験バッチに使用されます。醸造所は、大規模な生産を行うことなく、新しいレシピ、材料、または醸造方法をテストするためにこれらを使用します。
- 移動式醸造システム: 市場に初めて登場したこれらのシステムは、トレーラーやトラックに搭載されており、醸造業者がイベント、コラボレーション、または特別な機会に合わせて作業を移動できるようになります。
自動醸造設備の利点
- 効率の向上: 自動醸造システムの主な利点の 1 つは効率です。これらのシステムは、醸造プロセスの多くの手動側面を自動化することで、より短い時間でより多くのビールを生産し、生産スケジュールを最適化し、販売可能な製品の量を増やすことができます。
- 一貫した品質: 醸造業界では、一貫性が非常に重要です。特定のビール ブランドのファンは、ボトルを開けるたびに同じ味、香り、口当たりを期待します。自動化システムは、成分、温度、時間を正確に制御することで、各バッチの品質が前のバッチと一致することを保証します。
- 資源の節約: 正確な測定と制御により、自動化システムは原材料、エネルギー、水を節約できます。これによりコストが削減されるだけでなく、廃棄物も最小限に抑えられ、醸造プロセスがより持続可能なものになります。
- リアルタイムのデータ監視: 最新の商用自動醸造システムには、さまざまなセンサーと分析ツールが装備されています。これらのツールは醸造プロセスに関するリアルタイムのデータを醸造業者に提供し、情報に基づいた意思決定を行い、発生する可能性のある問題を解決できるようにします。
- スケーラビリティ: 醸造所が成長するにつれて、生産ニーズも変化します。自動化システムは、生産ニーズに合わせてスケールアップ (またはスケールダウン) できます。発酵槽を追加する場合でも、追加機能を統合する場合でも、ビジネスの成長に合わせてこれらのシステムも拡張できます。
- 省力化: 以前は行われていた多くのタスクを自動化することで、醸造所はより少ない従業員で運営できるようになります。これにより、人件費を大幅に節約できます。さらに、従業員を営業、マーケティング、顧客サービスなどのビジネスの他の分野に再割り当てすることもできます。
- 安全性の向上: 醸造には、熱い液体や重機の取り扱い、場合によっては危険な化学物質の洗浄や消毒が含まれます。自動化システムにより、これらの作業に伴うリスクを軽減し、より安全な作業環境を確保できます。
自動醸造装置はどこで購入できますか?
- トレードショーと展示会 これらのイベントは、潜在的な購入者に機器を直接見たり、メーカーと交流したり、場合によってはライブデモンストレーションを目撃したりするユニークな機会を提供します。
- 多くの醸造システム メーカーも、自社の製品、機能、技術仕様を紹介する Web サイトを持っています。多くの場合、Web サイトには連絡フォームがあり、購入希望者が具体的な質問をしたり、見積もりをリクエストしたりできるようになります。
- 生産施設の訪問は、行きたい人にとっては価値があります。生産プロセス、品質保証措置の現場の様子を把握し、チームと対話する機会を提供します。
- 地域によっては、現地代理店や醸造設備を専門に取り扱う代理店が存在する場合があります。 Micet は世界的なメーカーと提携して、製品が本物で高品質であることを保証します。 musetは、カスタマイズされたサービスと専門的な技術サポートを提供します。