ナノ醸造プロセスのステップバイステップ

計画と機器の選択について説明したので、ナノ醸造プロセスを最初から最後まで概観してみましょう。

ナノ醸造プロセスの概要

1. ミーリング – 麦芽全体を製粉機で軽く粉砕し、でんぷんを露出させます。
2. マッシュ – 粉砕された穀物はマッシュタン内の熱水に浸され、デンプンが発酵可能な糖に変換されます。
3. ラウタリング – ロータータンを使用して、甘い液体麦汁を穀物の繊維から分離します。
4. 沸騰 – 麦汁をホップと一緒に激しく沸騰させ、苦味、風味、香りを出します。
5. 冷却 – 熱い麦汁は沸騰後急速に冷却され、発酵の準備が整います。
6. 発酵 – 酵母は発酵槽内の冷却された麦汁に投入され、アルコールの生産が始まります。
7. コンディショニング – ビールは調整タンク内で炭酸化され、清澄され、熟成されます。
8. ろ過 – 梱包前に曇り粒子を除去するための最終研磨。
9. パッケージング – ビールは流通のために樽、缶、または瓶に入れられます。

コンセプトはシンプルですが、ナノ醸造者として、レシピ、ホップ、酵母、技術を微調整して自分の代表的なビールを作る機会は十分にあります。

ナノ醸造プロセスの各段階に関係する機器を見てみましょう。

ミーリング

フライス加工は工業用機械を使用して行われます 穀物ミル – スタンドアロンまたは醸造所に統合。ミルを選択する際の重要な要素は次のとおりです。

• モーター馬力 – 50ポンド以上の穀物紙幣を詰まりなく粉砕する必要がある
• ローラー – 望ましいクラッシュのために調整可能なギャップが必要です
• スループット – 1 時間以内に 1 ～ 4 個の BBL バッチを処理します
• 掃除 – カビや相互汚染を防ぐため、分解と洗浄が簡単です。

穀物工場に投資する場合は、将来の生産目標、自動化のニーズ、フォールバックの冗長性を考慮してください。

マッシングと焙煎

について マッシュタン そして ルータータン デンプンを変換し、未発酵のビール液である甘い麦汁を分離するために協力します。ナノスケールでは、これらは通常、偽底と散布システムを備えた単一のタンクに結合されます。

マッシュ ローター コンボ タンクの購入に関する主な考慮事項:

• 素材 – ステンレス製なのでお手入れが簡単
• 絶縁 – 数時間のマッシング中に温度を維持します
• 偽底 – 穴あきまたはスロット付きのプレートが穀物床の圧縮を防ぎます
• スパージング – 最適な抽出のための温水シャワー

統合された加熱/冷却ジャケットと自動温度制御システムにより、マッシングプロセスが簡素化されます。これらのアドオンには追加の予算を設定してください。

マッシュタンのサイジングには最大醸造長さの少なくとも 1.5 倍を考慮してください。オーバーサイジングにより、スパージが滞ることなく混合が向上します。

ブリューケトル

あなたの 醸造ケトル ここは醸造所の中心であり、糖分を含む麦汁がホッピングと沸騰を経てビールに変わります。ナノケトルの場合、次のことを優先します。

• 寸法 – 1 ～ 4 個の BBL バッチと泡のためのスペース
• アスペクト比 – 蒸発領域は高さよりも幅が広い
• 建設 – ステンレス製、トライクランプフィッティング付き
• 絶縁 – 激しい沸騰による熱損失を軽減します
• オートメーション – オプションの PID 温度制御

ケトルには通常、のぞき窓、容量マーク、ジェットバスコンセントが標準装備されています。自動充填バルブ、プログラム可能な制御システム、移動性を高めるキャスターなどの追加機能を検討してください。

必要な自動化の程度、バッチサイズ、将来の成長に向けた拡張性に基づいて、ナノ醸造所の目玉ケトルを選択してください。

熱交換器

A 平板熱交換器 (PHE) または シェルアンドチューブ熱交換器 釜の後に沸騰した麦汁を急速に冷却し、酵母のピッチング温度を準備します。ナノ熱交換器の主な特徴:

• 冷却力 – 205°Fの麦汁を68°Fに素早く下げる
• 流量のマッチング – 1 時間あたり 1 ～ 4 個の BBL バッチ
• セルフクリーニング – 分解が容易なCIP互換
• コンパクト – 狭いスペースにも厳しい公差で適合

追加の再循環ポンプは、熱交換器の連続パスによる冷却効率の最大化に役立ちます。

麦汁を迅速かつ効率的に冷却するには、バッチサイズと温度に合わせた出力と性能を備えた熱交換器を選択してください。

発酵とコンディショニング

ビールは数週間かけて麦汁からアルコールへの変化を始めます 発酵 そして コンディショニング 一次、二次、場合によっては三次血管にわたるフェーズ:

発酵槽特性の優先順位:

• ボリューム – 通常、ヘッドスペースのバッチ容量が 2 倍になります
• 温度管理 – 一貫したエール/ラガープロファイル
• 素材 – 耐久性を高めるためのステンレスまたはプラスチック
• ジオメトリ – 明確にするために円錐形ですが、円筒形の作業も可能です

新しいビールを安定して供給できるように、発酵スケジュールをずらすことを検討してください。

両方のビールの種類を計画している場合は、エールとラガーの両方を考慮してください。追加の調整タンク、醸造用サワー、または実験用のスペースを残しておきます。

ビールの提供と包装

光沢のあるビールタンク、濾過、包装機器などの仕上げ設備は、顧客向けにビールを準備するのに役立ちます。

提供および包装に関する考慮事項:

• 炭酸 – 包装前にビールを自然に炭酸化するBriteタンク
• 瓶詰め・缶詰 – 充填装置とラベル貼付機能
• ケギング – 樽、蛇口、ライン、CO2 分配
• ろ過 – 梱包前の最終透明度研磨

瓶詰め、缶詰、流通規模のパッケージング機能を追加する前に、供給タンクに合わせた樽詰め容量だけから始めてください。

まず素晴らしいビールに焦点を当てます。パッケージングと流通の拡大は後から行います。

以上が穀物からグラスまで段階別のナノ醸造プロセス標準装置の基本です！

一般 ナノ醸造設備 アップグレード

タンクの全範囲がコア機能をカバーしますが、ナノ醸造所は多くの場合、次のようなアップグレードの恩恵を受けます。

• 蒸気システム – スチームジャケット付きケトルと暖房
• オートメーション – タッチスクリーンのプログラマブルコントロールパネル
• 穀物ハンドリング – コンベヤー、リフト、サイロ
• CIPシステム – 定置洗浄タンクスプレーボールとポンプ
• 製氷機 – コールドグリコールシステム用フレーカー
• CO2浄化 – 酵母が生成するCO2を再利用する
• 水処理 – pHバランス、塩素除去、ミネラル調整
• 研究設備 – 顕微鏡、滴定キット、試験装置

プログラム可能な醸造制御システムなどの自動化を実現するアップグレードを最初に優先します。穀物処理、製氷機、および CIP は、スケールの準備が整うまで待つことができます。試験装置は品質と一貫性を確保するのに役立ちます。

蒸気ボイラーや CO2 再生システムなどの高価な機器を近くのナノと一緒に使用することを検討してください。

よくあるご質問

ナノブルワリーとは何ですか？

ナノ ブルワリーは、通常 3 バレル (90 ガロンまたは 1080 パイント) 未満のバッチでビールを生産する非常に小規模な醸造所です。

ナノビール醸造所に必須の設備は何ですか?

必須の機器には、ケトル、発酵槽、マッシュ タン、熱源、発酵容器、冷却システム、ポンプ、ホース、洗浄装置が含まれます。

ナノ醸造所にはどれくらいのスペースが必要ですか?

必要なスペースはさまざまですが、特定の機器やレイアウトに応じて、典型的なナノ醸造所では約 200 ～ 500 平方フィートが必要になる場合があります。

ナノ醸造設備の価格はいくらですか?

コストはさまざまですが、基本的な設備には少なくとも $10,000 ～ $50,000 以上の投資が見込まれます。高品質の機器やカスタマイズされた機器を使用すると、コストが大幅に増加する可能性があります。

ナノ醸造所を運営するにはライセンスが必要ですか?

はい、ナノ醸造所を合法的に運営するには、連邦、州、そして多くの場合地方の許可とライセンスが必要です。これらの要件は場所によって異なる場合があります。

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