ビールの発酵は、ビール醸造工程の中核をなす。発酵の過程で、原料から作られた麦汁は酵母によってビールに変化する。発酵は通常、遅滞期、活性期、定常期、調整期の4段階に分けられる。発酵は、酵母がビールに含まれるすべてのアルコール、アロマ、フレーバー化合物を生成するプロセスである。温度、酸素レベルのコントロール、酵母菌株の選択は、発酵プロセスで生成されるアロマとフレーバー化合物の生成に大きく影響する。

仕込み水はビール設備の最も重要な原料であり、仕込み水は「ビールの血液」とも呼ばれる。世界的に有名なビールの個性は、それぞれの仕込み水によって決まるため、仕込み水の水質は製品の品質や風味を左右するだけでなく、醸造工程全体にも直接影響します。したがって、水処理によって生成された醸造用水を正しく合理的に使用することは、製造において大きな意味を持つ。

ビール器具は生活のいたるところにあり、ビール器具があるからこそ、人々はたくさんのビールを醸造することができる。ビール器具の清掃はビールの品質にも関係するので、器具の清掃は無視できない。

熱交換器は、処理中や定置洗浄（CIP）中に、ある気体や液体から別の気体や液体への熱伝達を最適化するために使用されます。汚損や老朽化は、熱交換器の性能低下や、目標温度の差を補うための追加運転コストやエネルギーコストの原因となります。したがって、熱交換器の洗浄とメンテナンスは、醸造設備を効率的に稼動させ続けるために非常に重要です。

ブライトタンクとは、ビールやビールの炭酸を清澄化するためのタンクで、「ブライトタンク」とも呼ばれます。ほとんどの醸造所では、発酵したビールは発酵槽を出て濾過され、ビールのさらなる清澄化と熟成のためにブライトタンクに移されます。ビールを強制的に炭酸化したい場合も、ブライトタンクで行うことができます。炭酸の後、ビールは樽詰めされるか、直接瓶詰めされます。ブライトタンクはパッケージング前の最後の工程なので、この段階では特に注意が必要です。

発酵タンクの壁の汚れは、無機物と有機物の混合物であり、単一の洗浄剤で洗浄するのは難しい。発酵槽の洗浄に苛性ソーダだけを使用しても、有機物の除去にしかならない。洗浄温度が80℃以上になって初めて洗浄効果が上がる。洗浄の際、硝酸一本で洗浄すると、無機物には一定の効果があるだけで、有機物にはほとんど効果がありません。そのため、発酵槽の洗浄にはアルカリ性の洗浄液と酸性の洗浄液が必要となる。

趣味によるビール醸造から商業的な醸造所の運営に切り替える決断は非常に重要だった。クラフトビール市場は活況を呈しており、これまで以上に多くの人々がクラフトビール業界に参入している。Brewers Associationの2018年業界レポートによると、2018年の米国の醸造所数は2017年に比べて17%増加した。10年前の2008年と比較すると、アメリカの醸造所数は80%増加し、7,450醸造所に達している。