2/3/4容器醸造所の違いは何ですか？

醸造設備は醸造所の心臓部であり、醸造が始まる場所である。商業的な世界でも、さまざまなタイプの醸造システムがあり、それぞれが異なる目的を達成するために設計されている。大型の単一容器から小型容器システムまで。2個、3個、4個の輸送用コンテナに収納されたコンパクトでポータブルな醸造ユニットは、醸造へのユニークなアプローチを提供します。どのタイプを選んでも、ビールの品質とは関係なく、醸造方法と時間だけが重要です。

2ヴェッセル・ブルワリー

2ベッセル醸造所はほとんどのクラフトビール醸造所で見られる。2ベッセルはマッシュ/ローターバレルケトル/ワールプールで構成される。

マッシュ／ローター・タン

マッシュ／櫂入れ樽は、麦芽とお湯を混ぜてマッシュを作り、穴のあいた偽底を循環させて使用済み穀物と麦汁を分離する。その後、麦汁をケトル／ワールプールに移し、沸騰させる。二槽式醸造所では、麦汁と使用済み穀類を分離するために、マッシュ／櫂入れ樽をローター樽として使用することもできる。

ケトル/ワールプール

ケトル／ワールプールでは麦汁を煮沸し、ホップを加えてビールの苦味、風味、アロマをつける。沸騰後、麦汁はワールプールに移され、そこで麦汁と熱い破砕物を分離するために旋回させ、冷却して発酵槽に移す。

メリット

シンプルでコスト効率に優れている。必要なスペースと容器の数が少なくて済むため、資本コストと運転コストが削減される。

欠点

2槽式醸造所は、より大きな柔軟性と醸造工程の制御を必要とする大規模な醸造所には適さないかもしれない。

3ベッセル・ブルワリー

について 3容器醸造所 はより複雑で多用途なシステムである。標準的な3槽式醸造所は、独立したマッシュ・タンとラウター・タンを備え、醸造釜とワールプールが一体化した設計となっている。

マッシュ・タン

3 醸造容器のマッシュバレルは、麦芽とお湯を混ぜて糖化スラリーを作るところ。2槽式と異なり、3槽式の場合、もろみ樽は糖化にのみ使用され、ローター樽を兼ねることはできない。

フィルターバケツ

ラウターバレルとは、麦汁と使用済み穀物を分離する樽のこと。使用済み穀粒はそのままに、麦汁をケトルに排出できるよう、底の部分が偽底になっている。

ケトル

3ベッセル・ケトルは2ベッセル・ケトルと似ている。ここで麦汁を煮沸し、ホップを加え、ワールプールで熱いマッシュと麦汁を分離する。

メリット

3ベッセル醸造システムは、醸造効率、制御、自動化、柔軟性を高めるための様々なオプションを提供します。より大きなサイズや構成も可能です。また、専用のロータータンは麦汁と澱の分離をより良くし、歩留まりとビールの風味を向上させます。

欠点

より広いスペースとより多くの容器が必要となるため、資本コストが高くなり、運営コストも高くなる。また、より多くの容器を洗浄し、維持するためには、より多くの時間と労力を必要とする。

4ベッセル・ブルワリー

4槽式の醸造所では、マッシュタン、ロータータン、ボイルケトル、ワールプールといった各操作に対応する容器が必要だ。

4容器システムの各コンポーネントは、2容器システムの組み合わせで動作する。4ベッセル・コンテナ・システムの特別な利点は、多くのオペレーションを実行できることである。

マッシュ・タン

マッシュタンは醸造工程の最初のステップである。発芽させた穀物をお湯と混ぜてペースト状にする。熱と水の組み合わせにより、穀物に含まれるデンプンが分解され、発酵可能な糖に変わる。

フィルターバケツ

ロータータンは、澱から甘い液体（麦汁と呼ばれる）を分離するために使用される。これは、マッシュ・タンからローター・タンにマッシュを移し、麦汁を偽底から排出し、籾殻を残すことによって行われる。

沸騰ポット

その後、麦汁を沸騰ポットに移し、沸騰するまで加熱する。この段階で麦汁にホップを加え、風味、アロマ、苦味を加える。また、煮沸の過程で麦汁を殺菌し、不要なバクテリアや野生酵母が存在しないようにする。

ワールプール

沸騰後、麦汁はワールプール容器に移される。渦を巻くことで麦汁からホップやタンパク質の粒子が分離され、より澄んだ液体になる。ワールプールが終わると、麦汁は冷却され、発酵槽に移される。

メリット

4つの醸造容器は、醸造プロセスの各段階をより正確にコントロールすることができ、安定した高品質の製品を生み出します。4ベッセル・ブリューイング・システムは、多くの醸造作業を同時にこなすことができ、より効率的です。醸造所の成長に合わせて、4ベッセル醸造システムを拡張することができます。

欠点

4槽式醸造所では、設備を収容するために広いスペースが必要になる。4槽式醸造所への投資は高額であり、決定する際には予算を考慮する必要がある。

結論として、4槽式は最高の生産量を保証し、大量のビールを生産したい醸造所の選択となります。ブルーパブの運営や小規模の醸造所で使用される2槽式や3槽式のシステムは、高品質のビールを生産し、コスト意識の高い顧客には良い選択です。ビール醸造所の開設を計画されている方。Micetはお客様のご質問にお答えし、醸造設備システムを提供するお手伝いをいたします。

よくある質問

Q1: どの規模の醸造所を始めるべきですか？

ほとんどのスタートアップの小規模醸造所は、醸造所のサイズを10～30樽（1樽＝31.5ガロン＝大樽2樽＝240パイントのビール）にし、同じサイズの発酵槽とライトタンクを設置する。販売量や成長率が不確かな新しい醸造所では、醸造所の大きさを調整するのは良い考えです。

Q2: 小規模醸造所でも大規模醸造所でも、4容器醸造設備を使用できますか？

はい、4容器醸造システムは小規模醸造所から大規模醸造所まで対応できます。重要なのは、醸造所固有のニーズに合ったサイズと容量を選ぶことです。

Q3: 4本容器の醸造システムは初心者向きですか？

4槽式の醸造所には多くの利点があるが、初心者にとっては必要以上に複雑になる可能性がある。よりシンプルなシステムから始めて、スキルや生産ニーズの成長に合わせてアップグレードしていく方が、初心者には適しているかもしれない。

Q4：クラフトビール醸造所の開業は難しいですか？

小規模なビジネスを始めるのは難しく、クラフト・ブリュワリーは資本集約的なビジネスであり、より多くの法的要件やライセンス要件を満たさなければならない。クラフトビール醸造所を始めるには、多くの計画だけでなく、資金と忍耐も必要です。Micetは、最も完全なターンキー・ソリューションを提供します。