全穀物醸造システムは、多くの自家醸造家が全穀物醸造の目標を達成するための道を切り開いてきました。自作システムを構成するにはさまざまな方法があります。最も良い点は、ケトルから始められることです。費用対効果が高く、占有スペースがはるかに少なく、多くの家庭環境に適合します。ビールは水、穀物、ホップ、酵母から作られます。全穀物醸造とは、麦芽エキスの代わりに砕いた麦芽穀物を使用してゼロからビールを醸造するプロセスです。各システムの特徴は、醸造プロセスのマッシング部分がどのように処理されるかです。マッシュが完了したら、残りのプロセスは同じです。
全粒粉ベース
全粒粉醸造とエキス醸造の主な違いは、おいしいビールのベースとなるエキスを誰が生産しているかということです。麦芽エキスの場合、大麦麦芽をエキスに変換する作業は他の人が行ってくれます。
大麦の麦芽製造では、穀物を熱湯に浸し、デンプンを発酵可能な糖に変え、穀物に含まれる酵素を活性化してマッシュすることが重要です。
醸造タンクで麦汁が生成されたら、あとはすべてエキス醸造と同じ方法で処理できます。
全粒粉機器を選択する
すべての穀物を始めるには、さらにいくつかの設備が必要です。選択した全粒穀物システムのタイプに応じて、専用コンテナが最大 3 つになる場合もあれば、単純に 1 つになる場合もあります。
- 熱液タンク（HLT）：醸造に使用する熱水と仕込みに使用するスプレー水を貯蔵するタンク。
- マッシュロータータン（MLT）：マッシュ（穀物から発酵性糖を抽出するプロセス）のために穀物を保存するために使用されるケトルまたはクーラー。
- ケトル：発酵性の麦汁やホップを煮出すための容器。
発酵容器を選ぶ
醸造システムを選択したら、ビールを発酵させるための容器を選択する必要があります。多くの醸造所は、コスト効率が高く使いやすいプラスチック発酵槽から始めています。しかし、これらは傷を付け、バクテリアを保持し、ビールを台無しにする可能性があります。オプションについて詳しく知りたい場合は、MICET にお問い合わせください。
アクセサリー
- マッシングパドルはシリアルを混ぜるのに役立ちます
- 醸造システムおよび発酵容器の洗浄用の洗浄剤および消毒剤
- 発酵の開始時と終了時のビールの重力を測定するために使用される比重計
- 瓶詰めロッドまたはサイフォンでビールを移送します。 発酵容器
袋入りビール (BIAB)
袋入りビールは自家製ビールの世界に旋風を巻き起こしました。現在、電気醸造用のハイエンドのターンキー BIAB システムが数多く市場に出ています。これらのシステムは、再循環、ポンプ、温度制御などを備えています。もちろん、ケトル、バーナー、メッシュバッグを備えた非常にシンプルなプロパンセットアップを使用することもできます。
容器の中でつぶして煮ることもできます。粒を大きな目の細かいメッシュ袋に入れ、直火にかけます。これは、最小限の設備と洗浄で全穀物レシピを醸造する最も簡単な方法です。シンプルで手早くビールを淹れる日を提供します。
欠点は、醸造所の効率が低下すること (68-72%) と、マッシュが完了した後に非常に熱い/重い穀物の袋を釜から持ち上げる必要があることです。多くのビール醸造所は、穀物バッグを持ち上げて吊り下げて麦汁の最後の部分を排出するために、ある種の滑車システムを構築しています。
やかん2缶（RIMS）
専用マッシュタン（MLT）と直火式または電気ケトル。ケトル スタイルの RIMS システムは、全量マッシュと再循環を特徴としており、穀物の濾過、麦汁の清澄化、およびマッシュ タン全体のより均一な熱を可能にします。マッシュを加熱してマッシュ温度を維持するためにマッシュタンからボイルケトルにマッシュを再循環するには、1 ～ 2 台のポンプが必要です。専用のもろみ容器があるので大きな粒袋は必要ありません。
RIMS ケトルには、BIAB をより細かく制御でき、穀物床濾過によってより透明な麦汁を生成できるという利点があります。
欠点は、再循環を調整するにはより多くの機器とより大きな学習曲線が必要になることです。余分なケトルやポンプの掃除も必要です。
コンテナ2～3個
全穀物システムには、2 つのステンレス鋼ケトルと冷却マッシュ タンが装備されています。温液タンク+冷水ケトル。
麦汁を移送するためにポンプを追加する前に、注ぐか重力排水によって麦汁をある容器から別の容器に移すことができます。低温のマッシュタンは、熱源を追加せずにマッシュの温度を 1 時間維持するのに最適な方法です。
撹拌水を穀物と一緒にクーラーに加え、蓋を閉めます。マッシュが完成したら、沸騰した鍋に注ぎ、HLTからの追加の熱湯で穀物を洗い流し、バッチまたはドロップスプレーで残っている糖を抽出します。このシステムはジェッティング (粒子洗浄) を使用するため、BIAB や Kettle RIMS よりも高いシステム効率を達成できます。
熱交換再循環糖化システム（HERMS）
HERMS (熱交換再循環マッシュ システム) は、効率的で洗練された醸造システムです。マッシングと醸造プロセスの究極レベルの制御を求める上級の自家醸造者向けに設計されています。 HERMS は、すでに上で述べた多くのステップとコンポーネントを基盤としていますが、最大の違いはマッシュ温度の維持方法です。 HERMS と RIMS システムの最大の違いは、マッシュプロセス中の麦汁の間接加熱と直接加熱です。
HERMS システムは非常に効率的 (80 年代半ば以上) で、注入法を使用するため、1 日の醸造時間が長くなります。最大の利点の 1 つは、再現性と豊富な制御です。
再循環輸液システム (RIMS)
RIMS または循環注入糖化システムは、HERMS の機能とよく似ています。前述したように、最大の違いは、MLT を出た後の麦汁の加熱方法です。 RIMS システムには加熱された RIMS チューブがあり、麦汁がチャネルを通過するときに麦汁を加熱します。この方法の主な利点は、段階的にマッシュすることとマッシュの加熱時間が速いことです。
RIMS を実現するもう 1 つの方法は、MLT をガスまたはプロパンで燃焼することです。麦汁は再循環されるため、下部で加熱され、熱を分散させるために上部にポンプで送られます。
家庭用醸造設備には、家庭用醸造所の数と同じくらい多くの異なるタイプがありますが、これらはすべての穀物醸造における基本的な要件の一部です。