醸造業は科学のようなもので、特殊な原料、厳しい温度、よく整備された機械、攻撃的な化学薬品、そして最大限の安全性を必要とする。醸造所は危険な場所でもあります。設備の安全性を維持することは、事業の成功だけでなく、従業員にとっても非常に重要です。本日は、醸造所のメンテナンスと安全運転のコツについて、エンジニアがお話しします。
ケトルを清潔に保つ
清掃は、小規模な醸造設備を維持する上で重要な側面です。適切な洗浄を行うことで、ビールの品質に影響を与える可能性のある残留物や蓄積物を取り除くことができます。酸性やアルカリ性など、様々なタイプの洗浄剤があり、様々なタイプの器具を洗浄することができます。汚染を防ぎ、最適な醸造条件を確保するためには、器具を洗浄することが重要です。
クラフトビールの製造において、ケトルを清潔に保つことは非常に重要です。予防的な清掃は、醸造工程を維持することで、時間と費用の節約に役立ちます。ドレンパイプ、ポンプ、スチームジャケットを2週間ごとに点検し、問題を発見することをお勧めします。
適切な暖房器具を選ぶ
ケトルやHLT（ホットリキッドタンク）の加熱源を選ぶ際に考慮すべき要素はたくさんあります。システムの大きさ、利用可能なスペース、希望する風味への影響、加熱時間、そしてもちろんお金もその要因のひとつです。
ケトルやHLTを加熱するには3つの方法がある。古くからある伝統的な方法は、天然ガスバーナー（直火）を使って液体を底から加熱する方法です。より近代的な方法は、現在ほとんどの醸造所で使われているスチームジャケットです。3番目の最も効果的な方法は、シェル＆チューブ熱交換器を使用することです。
スペアパーツ管理の最適化
故障や不具合の修理に必要なスペアパーツを用意しておくことは重要です。最適化されたスペアパーツ管理システムは導入が簡単で、プラントの効率を確保するために必要なレベルのセキュリティを提供します。スペアパーツの適切な在庫バランスを見つけるには、ABC分析を行い、以下のように分類します。カテゴリーAのスペアパーツは、非常に重要なスペアパーツであるため、現場にストックしておく必要がある。等級Bは平均的な重要性を持つスペアパーツで、醸造システムのサプライヤーやサービス会社が急な納品に備えて在庫しておくべきものです。最後に、カテゴリーCは、数週間のリードタイムが許容される非重要スペアパーツです。後者については、コンポーネントCの損傷の可能性を期限内に発見するために、週1回の点検をお勧めします。
従業員安全教育
包括的な職場輸送安全計画を策定し、実施することで、リスクを明らかにし、コントロールすることができる。ビール工場に新しい人が入ってきたら、適切な安全教育を受ける必要がある。安全に関する知識を従業員に説明することは非常に重要です。クラフトビール工場には多くのビール製造設備があり、それぞれの設備は決まった操作方法を採用しています。新入社員がビール醸造を始める前に、関連設備の操作方法についてトレーニングする必要があります。また、クラフトブルワリーは食品加工メーカーでもあります。醸造工程では清潔さが求められ、従業員の服装も管理する必要がある。例えば、いつ、どこで保護メガネを着用する必要があるのか、化学薬品を扱う際には何に気をつけるべきか、などだ。
ボイラー修理
蒸気発生器は、多くの大きなパブや小さな醸造所の醸造所で使用されています。ボイラーの交換について話すとき、蒸気システムのメンテナンスをしない場合のコストは非常に高くつきます。多くの醸造所は、ボイラーを維持するために、毎月高額なメンテナンス契約を結び、何百ドルものボイラー薬品を購入しています。
実際、ボイラーをメンテナンスする最も簡単な方法は、蒸気とドレンの漏れを直すことだ。ボイラーは半閉鎖式で、ドレンが一度蒸気系統を通過した後は蒸留水を使用する。床に漏れた水滴や、漏れたバキュームブレーカーから出る蒸気の一滴一滴を、酸素と塩素を豊富に含む市水と交換しなければならない。これがボイラー腐敗の最大の要因である。
交通安全
ビール工場では、作業員は常にフォークリフトの周りにいる。そのため、「動線」がわかっているような気がして、誤った安心感が生まれることがある。フォークリフトと歩行者の動線を示す明確な標識があることを確認すること。必要であれば、物理的バリアを使用する。すべてのフォークリフトをチェックし、ライトとサイレンが正常に作動していることを確認する。フォークリフト運転者と歩行者の間の口頭によるコミュニケーションを奨励する。倉庫内の視認性を高めるために、反射テープと高視認性ベストを使用してください。
ホースを清潔に保つ
ゴムホースは洗浄しないと、さまざまなバクテリアの絶好の住処になります。すべての金具がしっかりと固定されていることを確認し、バクテリアが湿気を好むように、湿気の侵入を許すような穴や亀裂がないかチェックすること。これは、すべてのホースが標準に達しているために非常に重要です。
結論として
醸造所設備のメンテナンスは、高品質のビールを製造し、潜在的な安全上の危険を回避するために非常に重要です。適切な洗浄を行うことで、残留物を除去し、汚染を防ぐことができ、潤滑を行うことで機器の寿命を延ばすことができます。定期的なメンテナンスと予防点検は、漏れや圧力低下といった一般的な問題を回避するのに役立ちます。ベストプラクティスに従うことで 小規模醸造設備 最高のコンディションで高品質のビールを製造し、高額な設備修理を回避する。