醸造所をオープンする準備ができたら、醸造所のレイアウトは非常に重要です。スペースをいかに効果的に使い、設備を整理して美しく見せるか、これはあなたのビジネスにとって素晴らしい旅になるでしょう。 醸造所を計画し、設計し、最終的に建設する必要があるため、あなたにとって最適な醸造所のフロアプランは、醸造所の建設がスムーズに進むことを保証することができます。

すべての醸造所は、醸造所における生産と革新の殿堂である。醸造所は醸造事業の中核です。多くの複雑なシステムと操作があり、常に警戒し、安全でなければならない。最高のクラフトビール醸造所と醸造チームへの道のりは非常に困難である。常にクラフトビールを愛し、学び続けることが必要です。醸造システムの大きさ、使用可能なスペース、ビールの風味、加熱時間など、すべてが最終製品（ビール）に計り知れない影響を与えます。

醸造所の規模によって加熱方法が異なります。醸造所の規模が5HL（4.25BBL）以下の場合、ほとんどの場合、電気式が最適です。この規模の醸造所は一般的に住宅地に立地しているからです。住宅地に醸造所を開設する場合、蒸気ボイラーや直火を使用しないため、電気ケトルからの蒸気だけを気にする必要があります。

アルコール飲料の醸造工程では、発酵段階で見過ごされがちな副産物、熱が発生する。通常のビール発酵活動で発生する熱は、工程温度を10～15℃も上昇させるので注意が必要だ。理想的な状況下では、醸造工程は比較的小さな温度範囲内で厳密に調整され、最良の結果が得られるはずである。ビール醸造中に発生する熱を調節するための適切な措置を講じないと、満足のいく製品ができない可能性がある。これはまた、多くの新しいビール醸造者が犯す、コストのかかる間違いでもある。次に、Micet Craftの技術者が発酵温度のコントロール方法をご紹介します。

地ビール醸造所はクラフトビール醸造所の一種。年間15,000バレル以下のビールを生産することができる。小規模なテイスティングルームやブリューパブを併設しているところもある。マイクロブルワリーとは、クラフトビールを製造する企業全般を指すことが多い。

醸造所は醸造設備の中で最も複雑で多様な部分である。クラフトビールの醸造所システムは、主に4つの部分から構成されています：マッシュタンク、ラウタータンク、ケトルタンク、ワールプールタンク。異なるニーズに応じて、醸造所システムは、異なる組み合わせを持っています。その後、醸造所システムは、異なる出力と機能に応じて顧客のために一致し、組み合わせることができ、顧客にカスタマイズされたサービスを提供します。

煮沸方式はドイツでは非常によく使われているが、1970年代以降、多くの醸造所が浸出方式に切り替えた。明らかな理由は、石油危機に直面して、浸出法は加熱工程でのエネルギー消費を削減でき、より多くのバッチ醸造を達成できるからである。

濾過の機能を一体化したマッシュポットとクッキングポットの2in1（オールインワン）で、耕うんや温度調節のオプションもある。

一段階浸出マッシング法に比べ、この方法は温度をコントロールすることで麦汁中の糖組成を調整することができる。

一般的な単温糖化（66〜68℃）ではβ-アミラーゼが急速に失活するため、最終的な発酵度には限界があり、糖化の休止時間を長くしても酵素失活の問題を克服することはできない。

モルティングとマッシングはビール醸造の基本的な工程である。これらは何千年もの間、収穫されたデンプン質の穀物を甘い麦汁に変え、エールやビールに発酵させる工程である。

すべての糖化方法に共通する目的は、麦芽からできるだけ多く、高品質のエキスを抽出し、酵母に供給し、麦汁をビールに変えることである。

醸造用酵母は生命力が強く、細胞壁も強いので、アルコールのある酸性の環境でも生き残ることができますが、特にビールの保存期間が長く、生存圧の強い発酵環境では死なないとは限りません。

酵母が死滅すると、酵母の自己分解によってビールに不快な風味が生じます。また、酵母が大量に沈殿すると、不快な口当たりや欠陥の原因となります。