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工業規模での醸造
業務用醸造システムを決定する際に考慮すべき質問をいくつか挙げてみよう：
- 醸造所の拡大 - 100HLまでの醸造設備をご提供できます。
- スペース、時間、予算の問題 - Micetの専門家マーケティングチームは、お客様の現在のシステムを拡張する、またはグリーンフィールドプロジェクトでゼロから始めるお手伝いをいたします。
- 革新的デザイン、大規模醸造所技術 – 醸造者としての特定の要件に合わせて醸造設備をカスタマイズします。
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私たちは、醸造オペレーションを成功させるために必要なタンク、コントロールパネル、パイプ、継ぎ手をすべて含む完全な業務用醸造システムを提供しています！
商業用醸造システム (30HL – 100HL)
我々にとっての価値は、エンジニアリング能力だけでなく、その背後にある醸造知識もあるということだ...
サイト要件
- 仕様 商業醸造設備（30 HL - 100 HL）
- 加熱方法： ガス蒸気ボイラーによる蒸気加熱
- コントロールレベル： PLC半自動タッチスクリーンパネル、PLC全自動制御盤
- 暖房エリア： 容量に応じてカスタマイズ
- パワーだ： 加熱方式に応じたカスタマイズ
- 電圧： 3相/380(220,415,480...)v/50(60)Hz; 単相/220(110,240...)v/50(60)Hz。
- ブリューマスター 数量 半自動システムの場合は2-3、全自動システムの場合は1-2
業務用醸造システムの概要
商業用醸造所システムとは、工業的規模でのビール製造に使用されるエンド・ツー・エンドの機器とプロセスを指す。商業用醸造所を設立するには、タンク、配管、制御装置、洗浄システムなど、目標とする生産量やビールのスタイルに応じて多額の投資が必要です。
この設備ガイドでは、年間生産量が5,000バレルから50万バレルを超える中規模から大規模のクラフトビール醸造所向けの業務用醸造システムの主要コンポーネントについて説明します。醸造所、発酵所、セラー、パッケージング、洗浄システムなど、生産ワークフロー全体にわたって、一般的な機器の種類、サイズ検討事項、設計基準、価格、サプライヤー、設置要因、操作、メンテナンスなどについて説明します。
醸造設備の種類と特徴
| 設備 | 説明 | 主な特徴 |
|---|---|---|
| マッシュ・タン | 粉砕した麦芽や穀物を熱水と混ぜて糖分を抽出し、デンプンを発酵可能な糖分に変える。 | サイズ - 1日あたりのバッチ数に影響する。材質 - ステンレスまたは銅。 |
| ラウター・タン | マッシング後の甘い麦汁を穀物から分離する。 | バルブの数とスパージング方法は効率に影響する。 |
| ブリューケトル | 味、香り、保存のためにホップを使用した甘い麦汁を煮沸する。 | サイズはバッチ量に影響する。直接加熱か間接加熱かポート数。 |
| ワールプール | 遠心力を利用して煮沸した麦汁から固形粒子を沈殿させる。 | ケトルへの取り付け、または単独での設置が可能。トラブ分離のための円錐形。 |
| ウォート・チラー | 煮沸後の高温の麦汁を素早く冷却し、発酵に備える。 | プレート式またはシェル＆チューブ式熱交換器。冷却能力 |
| 発酵タンク | 酵母は一次発酵中に糖分をアルコールとCO2に変換する。 | 材質 - ステンレスまたはプラスチック。サイズ、数 - バッチサイズと総生産量を決定する。温度制御。 |
| ブライト・タンク | 発酵後、包装前のビールを清澄化し、炭酸化する。 | 数、サイズのオプション。炭酸のための定格圧力。温度制御、CIP。 |
| フィルター | ヘイズ粒子を除去し、クリアな仕上がりを実現 | DEP、プレート＆フレーム、遠心式。濾過レベル - 粗目から無菌まで。全自動。 |
| ボトラー／缶詰業者 | 包装された製品をボトル、缶、樽に充填する。 | インラインまたはロータリー充填機スピード、サイズ、包装タイプのオプション日付コーダー、ラベリング |
| 配管 | 醸造所の全工程を相互接続。 | サイズ - インレット、アウトレット、移送、CIP。排水用傾斜。高純度ステンレス、無菌ガラス。 |
| 蒸気システム | 蒸気を発生させ、工程に電力を供給し、水を温め、消毒する。 | 燃料タイプ - 天然ガス、バイオマス。冗長性。水質保護。 |
| 冷却システム | ラガー、ブライトタンクの発酵温度を維持する。 | グリコール、アンモニア、CO2。ポンプステーション制御統合 |
| CO2回収 | 発酵タンクからCO2を回収。 | 精製システムバッファータンクセンサーによる自動化 |
| クリーン・イン・プレイス | タンク、ラインを分解せずに自動洗浄。 | スプレーボール、ポンプ、薬液タンク、バルブ、コントローラー。洗浄液の回収。 |
| プロセス制御 | 温度、pH、DO、流量パラメータを自動化。 | タッチスクリーン、センサー、バルブ、分析ソフトウェア。遠隔監視。 |
醸造設備の選択に関する考察
醸造システム機器の選択は、生産規模、ビールの種類、製品の品質目標、自動化の程度、予算などの事業目標によって異なる。機器のサイズと構成に影響を与える主な要因
生産量
設備の能力を月次、年次の数量目標に合わせることが重要である。標準バレル（bbl）は測定単位。ピーク需要、季節性、成長計画を考慮する。
ビールの種類
ピルスナーには短めのマッシュ、IPAには特注の煮沸など、醸造プロセスのニーズに合わせた設備が必要。柔軟性により、エール、ラガー、特殊ビールの製造が可能になる。
自動化の度合い
より自動化されたシステムは、初期費用は高くつくが、長期的には労働力を節約できる。手動オプションと自動オプションの長所／短所を検討する。
品質目標
風味の安定性、保存期間の延長、溶存酸素の管理、汚染物質の除去は、ろ過や洗浄システムなどの機器の選択に影響を与える。
物理的スペースとレイアウト
利用可能な生産床面積、天井の高さ、出入り口のアクセス、搬入口、建設支援などは、機器のサイズ構成に影響する。
予算
すべての機器を先行して購入することで、増分コストは下がるが、多額の資本費用が必要になる。まず、重要な機能から投資することを検討する。
業務用醸造システム設計基準
設計・施工基準を遵守することで、醸造設備は数十年にわたる稼動寿命を通じて、安全性、完全性、品質のニーズを確実に満たすことができる。
| スタンダード | 内容 | どのように役立つか |
|---|---|---|
| ASME BPE | 醸造プロセス機器の設計、製作、検査、試験 | 圧力容器、内部構造物の完全性安全を確保する。 |
| ANSI/3Aサニタリー規格 | 衛生的な設備仕上げ、清掃性、無菌適格性 | 汚染とそれに伴うリコールを防ぐ |
| 国際建築基準法 | 建設、電気、換気、配管、安全 | 施設とインフラの完全性、人員の安全を保証する。 |
| ASTM材料規格 | 使用ステンレス合金の最小許容強度 | 腐食や錆の発生を抑え、製品不良を防ぎます。 |
| UL 508A コントロールパネル | 産業用制御盤、センシング、アラーム | 堅牢な自動化とモニタリング |
| IEEE 802.3 イーサネット | ローカルエリアネットワーク、TCP/IP通信 | モニタリング、オペレーションのためのセキュアなデータ転送 |
さらに、機器のメンテナンス、キャリブレーション、オペレーションにおけるGMPの方法論に従い、トレーニング・プログラムに詳細な標準作業手順を組み込むことで、品質目標を達成することができる。
業務用醸造システムの用途
業務用醸造システムは、ブリューパブ、マイクロブルワリー、地域のクラフトビールメーカー、全国的に販売されている大手ビールブランドなど、標準的なビール製造に使用されています：
| ユーザー | 典型的な生産量 | 人気のある機材の選択 |
|---|---|---|
| ブリューパブ／マイクロブルワリー | 年間500～5,000バレル | 3容器直火式醸造所、単純発酵、ブライトタンク、手動瓶詰めライン |
| 地域／クラフト・ブリュワー | 年間5,000～30,000バレル | 4ベッセル・スチーム・ブリューハウス、グリコール冷却、自動濾過、缶詰ライン |
| 拡張された地域醸造家 | 年間30,000～200,000バレル | 多容器自動醸造ハウス、ロボットパッケージング、ERP/MRPソフトウェア、CO2回収 |
| 大型醸造業者／契約施設 | 年間20万バレル以上 | 高度に自動化された工業規模の連続醸造、膜ろ過、ボトル充填機 |
同じ機器タイプでも、特殊な使用シーンがある：
契約／有料醸造:大手の醸造所は、レシピのテストや新市場への参入のために、余剰生産能力を小規模醸造業者に貸している。柔軟性が鍵だ。
イノベーション・ブルワリー:スケールアップする前に、マッシング、ホッピング、発酵プロファイルをカスタムメイドして、実験的なスモールバッチレシピをパイロットする。
醸造所の指導:未来の醸造家を育てる大学プログラム。教育重視の柔軟性が大量生産に勝る。
品質試験所:商業生産のための均一性と安定性を確保します。完全自動化された無菌サンプルハンドリングが重要です。
業務用醸造システムの仕様
以下は、主要な業務用醸造機器の代表的な仕様範囲です。特定の生産目標に適したサイズについては、経験豊富な醸造所設計コンサルタントにご相談ください。
| 設備 | 一般的なサイズ | 材料規格 | 設計要因 |
|---|---|---|---|
| ブリューケトル | 5～100バレルバッチ | ASME SA-240 S31603 ステンレス鋼 | 高さ/直径比、加熱方式、ピークバッチ容量1.5倍 |
| マッシュ・タン | 5～200バレルバッチ | 内部レーキ、ASME SA-240 S31603ステンレス製 | マッシュの粘度に合わせた深さ、壁/床の角度、インレット/アウトレットの数 |
| 発酵槽 | 0.5～300バレル・ユニアン | ASME SA-240 S31603 ステンレス、電解研磨 | 高さ/直径比、冷却方法、円錐形対円柱形 |
| ブライト・タンク | 5～150バレル | ASME SA-240 S31603 ステンレス鋼 | ASME炭酸ガス用圧力等級、取り外し可能なトップ/ボトムヘッド、サニタリー継手 |
| フィルター | バッチサイズによる | オールステンレス製接触部品 | ろ過ステージ、自動化インターフェース、クリーンインプレース |
| フィラー | 40～140缶/分、250～2000本/時 | 304ステンレスフレーム、ツールスチールガイド | スピードと経時変化のトレードオフ、衛生コンプライアンス |
| チラー | 最大ケトルサイズに合わせる+20% | ASMEシェル、交換器用TEMA規格 | ピーク冷却負荷、総発酵需要、安全係数 |
高さの制限、ドアへのアクセス幅、床面積などは、機器の寸法を選択する際に制約となる。
冷却負荷は、タンクとラインの熱負荷と断続的な使用パターンに基づくシステム容量とピーク需要の最大の原動力である。
Micetグループの業務用醸造設備を選ぶ理由
安全な使用
私たちの醸造容器の使用されるすべての構造材料は、SGS会社によって認定されたSUS304高品質の食品グレードの材料です。
パフォーマンス
当社の業務用ビール醸造機器には、独立したGFCIブレーカーが付いています。万が一、エレメントが故障しても、パネルは機能し、醸造セッションを続けることができます。
お手入れ簡単
当社の業務用醸造システムは、食品グレードのバルブ、サニタリー溶接、トライクランプ継手を備えたサニタリー構造です。掃除の手間を省き、おいしいビールを醸造する時間を増やしましょう。
長期耐久性
当社のビール醸造システムは、業務用規格に準拠して設計されており、長年の醸造に耐えるように作られています。
麦汁保護
当社の超低ワット密度エレメントと、エレメントのパワーを下げる能力（ワット密度が比例して低くなる）により、焦げやオフフレーバーはありません。
低コストのスチームベント
当社の業務用醸造釜では、凝縮水スタックまたはスチームコンデンサーを使用して蒸気を排出してください。建物内の深刻なカビや潜在的な健康安全問題を避けるために、蒸気は適切に換気されなければなりません。
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醸造所のサイズと容量は、クライアントがどの規模のビール生産を計画しているかによって決まる。
“
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私たちの施設にご招待いたしますので、インタビューをさせていただきます。
マリヤナ・スタネコヴィッチ
Saperlot d.o.o.
“
ようやくチームが帰国した。私が見たもの、そして決勝戦の全般的な出来にとても満足しており、心からお礼を申し上げたい。工場がまだ完成していないため、まだ取り付けることができませんが、すぐに取り付けて写真をお送りします。
売っていただいたブルワリーにはとても満足しています。それを見た醸造家たちも気に入ってくれて、どこで作っているのか尋ねてきました。
ロブ・マクロード
...トゥー・バイ・ツー・ブリューイング・コ..、